陕化复肥厂实习报告
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陕化实习报告
时光匆匆，眨眼之间几年的学习生活即将结束了，留下的剩下美好的回忆同时，我们也学到了比较充实的知识。但是从已经工作的同学中得知，在社会中除了要运用在学校学到的知识外，实践也起到了很关键的作用。
实践是一条我们这些还没有踏入社会的大学生所没有走过的路，它必将伸出校园，通向社会，通向明天，也通向我们的未来。生产实习，是大学生的第二课堂，是我们成长成才的重要途径，是我们学以致用的重要载体。我们应该充分利用这一有利的条件，接受锻炼、经受考验、增长才干。
经过这几个月的实习时间，感觉到收益也很丰富的。实习生活带给我的不仅仅是一段简单的实习的经历，同时也让我们体验了一把工作的过程，它还教会我以新的态度和心情去面对生活和社会，让我认识到了人要有专业精神，以知识为基础，能力为主，从失败中经验，勇敢乐观的面对人生！ 前言
2011年11月6日，我们来到了位于陕西华县的陕化化肥股份有限公司以及其所属子公司比迪欧公司进行为期5天的生产实习。在这两个公司实习期间，从7号早上到9号上午我们在陕化化肥股份有限公司实习，9号下午到11号下午我们比迪欧公司进行实习。这两个公司的整个实习过程的内容主要分为三部分：一、安全知识教育；二、熟悉流程、生产工艺；三、参观现场。
实习目的
生产实习是学生工程实践教育非常重要的环节，也是学生在进入工作单位之前接触现场设备、工艺等的一次全面性、系统性的学习机会。主要通过生产实习使学生增加对化工生产企业的了解, 掌握工艺流程、工艺设备、控制系统、生产管理,检修等方面的知识。增加对工艺流程、机器与设备在化工生产中的地位、使用情况、制造工艺及过程等方面的感性认识,为今后专业课学习打下良好基础。通过向工人及技术人员学习,使学生对生产劳动和祖国的建设事业有深刻的了解,并通过(本文来自：Www.dXF5.com 东星资源 网:陕化复肥厂实习报告)实习了解社会和石化企业对大学生的基本要求。
陕化化肥股份有限公司和比迪欧公司简介
陕化化肥股份有限公司地处陕西省华县境内，紧靠西潼高速公路，南依秦岭，北靠渭河，通讯、交通极为便利，水电资源丰富。公司占地面积107万平方米，现有员工3600余人，总资产12.5亿元，注册资本4.1亿元。年产合成氨20万吨、尿素32万吨、硫酸15万吨、磷酸二铵13.5万吨、甲醇3万吨、三元素复合肥3万多吨、编织袋1000万平方米。公司主导产品“华山”牌尿素和“陕复”牌磷酸二铵均属陕西省优质产品、陕西省名牌产品、陕西省著名商标以及消费者信得过产品，并多次获得中国杨凌农业科技成果博览会“后稷金像奖”等，其中企业生产的“华山”牌尿素是陕西省优质产品、陕西省名牌产品、陕西省著名商标、消费者信得过产品、国家免检产品。
陕化集团陕西比迪欧化工有限公司是一家采用炔醛法、年产3万吨1，4－丁二醇的生产厂家，公司位于陕西华县工业园区，占地面积230余亩，员工326人。该公司于2007年2月由陕西煤业化工集团有限公司和陕西陕化化肥股份有限公司共同投资设立，该公司1，4－丁二醇的生产引进了美国、瑞典等先进技术，主装置1,4-丁二醇的合成与净化技术属世界首套使用该技术的生产线，采用新兴技术后所生产出的产品质量上乘，具有很强的市场竞争力。2009年4月一次投料成功，1，4－丁二醇产品以其便利的交通运输条件、稳定的货源供应、品质上乘且稳定的特点已在目前国内的1，4－丁二醇市场占主导地位。
实习过程
11月6日下午从学校出发，五点多的时候我们一行五十多人和两个带队老师抵达华县，紧接着在老师的安排下我们班入住到了公交招待所。7号一大早我们怀着新奇、激动的心情坐着大巴来到我们即将实习的地方-陕化化肥有限公司，开始的我们的实习之路。7号早上，我们在公司人员的组织下进入会议室，由公司安全管理师傅首先为我们简单介绍了陕化公司，接下来并对我们进行了安全知识的教育，告诉我们厂里的设备都是采用高温高压以及生产物质的毒性以及危害，且易燃易爆，并为我们简单讲述了安全操作的重要性以及动火的基本知识及其操作上应该注意的问题，并运用厂里曾经出现过的安全隐患，使我们认识到化工厂
安全生产的重要性。最后还为我们介绍了各种灭火器的知识以及其使用方法，这在我们日常生活中也是及其重要的。
下午的时候，公司的另一位生产方面的师傅，为我们讲述了该厂目前的生产状况以及生产工艺方面的知识。首先他为我们讲述了这个公司的主要生产产品--尿素的合成工艺，此公司主要是通过氨与二氧化碳来生产尿素，这也是目前工业生产尿素的主要方法。他首先为我们讲述了工业上合成氨的方法，利用氮气和氢气在高温高压、催化剂的作用下合成，使我们知道了合成氨的过程包括原料气的制备、净化、气体压缩、合成，通过煤焦制氨气化过程，再脱去其中的硫、二氧化碳等成分，经过压缩气体，最终合成。同时该生产过程中产生的热量也被输送到员工居住地方以供暖，这使得能源得到了充分的利用。
通过师傅的讲解，我们了解了安全对于生产过程的重要性，以及对公司的流程有了简要的了解。
第二天一大早，我们班一行人在贾老师的带领下，随工厂师傅来到了合成氨的生产场地，首先女师傅先为我们讲述了合成氨的工艺流程，并为我们发了一本合成氨的书，里面详细介绍了合成氨工艺以及设备图，很复杂，觉得学化工的人很牛。讲完之后将我们带领到生产场地进行实习参观。（如图2）见到了生产氨的各种大型设备，原料气的制备、净化、压缩装置，也见到了他们经常所说的即昂贵但也不大的压缩机。场地介绍完了之后她又把我们带到那些大型设备的控制房间，好几台电脑上显示的都是生产录和控制数据。
下午的时候我们我们又到了陕化厂的主要生产场地—尿素的合成车间。工人师傅首先为我们讲述了合成尿素的生产流程以及尿素成品的运输到装袋的过程。刚一进厂所见的一个有30米高的很大的塔就是尿素的主要生产塔（如图3 4），气体被压到塔顶，经过离心作用分散下来，经过空气冷去结晶，就成了尿素成品，接着运用传输带运送到装袋车间，进行装袋，这样我们日常田地里所用的尿素就完成了，师傅还带我们参观了尿素的装袋车间，也见到了我们日常所见不到的但与我们生活密切相关的工艺。
第三天早上，我们又随另一个师傅进入氨及氢气的储存车间，并为我们讲述了主要的储存流程，油水分离装置，见到了大型的液氨储存罐，很大型的球形
罐（如图3），并且讲述了这个罐储存时应该注意的一些信息，储存量的多少，温度压力的控制等。这些大型的装置都是我们在课堂上所学不到的。
下午的时候，我们步行来到了与陕化厂距离很近的比迪欧公司，这个公司主要一生产1,4-丁二醇（BDO）。两点多的时候，一位安全知识教育师傅对我们进行了安全知识的教育，增强我们对安全知识的了解，他主要讲述了BDO生产过程中出现的一些安全隐患以及动火作业过程中应该注意的知识，并列举了一些不规范操作最终导致事故的不安全事故，使我们充分认识到安全的、规范的操作在工业生产过程中的重要性，并为我们放了一些近年来各地出现的一些化工厂爆炸、车间着火的一些不安全事故，使我们彻底认识到化工厂的不规范操作的危险性以
及进一步加强我们的安全意识。
到了第四天，师傅主要为我们讲述了BDO生产过程中各个车间的工业原理。首先为我们讲述了BDO这个产品的性质、应用领域以及其生产原料甲醛与乙炔的制备，原料的合成，输送和储存等，并对合成过程中的催化剂做了简要的介绍。同时也介绍了国际和国内生产BDO的两种主要方法ISP工艺和英威达工艺，而目前该企业采用的是两者结合的方法，其中的原料气乙炔是通过电石与水反应产生的。根据生产装置图谱，也简要的介绍了其生产流程，了解了盐塔、低沸点塔、高沸点塔、脱水塔、丁醇塔以及精馏塔的原理及操作过程。
最后一天的早上，为我们讲述了BOD生产过程中的中间产物BYD的一些性质及其应用范围，以及由BYD生产BOD的生产工艺流程，同时也对另一副产物丁醇做了介绍，利用图谱，我们可以很清晰地看到其生产流程。
下午的时候公司的一些技术人员带领我们实地进行参观，首先是抽真空装置，里面很吵而且气味很难闻，接下来是生产甲醛的车间，大型的仪器设备正在运转，同时由工人在监测，然后是乙炔制备工厂，以及生产产品的储存车间，接下来是合成车间，以及对生产设备中的各个塔进行了简单的介绍，让我们充分认识到了化工生产过程中的大型性及危险性。
实习感受
实习是大学里必不可少的一项内容，一直以来，我们作为学生，只是一味地获取知识，真正实践的机会少之又少。所谓“读万卷书，行万里路”，大学生读的书不一定上万卷，但却不少，而行的路却太少了。所以我觉得参观实习具有重大的意义，学校提供给我们实践的机会，从中去发觉自己所学的与真正应用的是不相符。通过实习，了解了自己与理想的差距，在以后的学习中，可以有侧重地弥补某些方面的不足。所以我要说实习的日子虽然过得很平淡，但绝对是值得付出的。在这次实习的时间里我们收获了很多，让我们在平时课堂上的理论知识有机的与实践活动联系到了一起。工作的环境往往和大学环境截然不同，大学生活是轻松的、舒适的；而一旦走上工作岗位，那种氛围将不复存在，伴随着的将是紧张、忙碌、竞争，如果我们不能正确看待自己，不想如何去适应现有的生活，而有的是对现实生活的抱怨和不满，这样的话，我们不但不能在所在的岗位上有所发展，很可能会被淘汰。
首先感谢陕化化肥有限公司和比迪欧公司给我们提供的这个实习机会，同时也感谢老师和工厂工作人员这几天在工作和生活上对我们的关心和照顾。这次有机会去工厂实习，我感到非常的荣幸，虽然只有五天，但是确实是在学校中所不能体会到的。在这段时间中，在老师和工人师傅的指导下，对于一些平常理论的东西实践化了，同时也提升了我们的认识，真是受益匪浅啊，这对我们以后的学习和工作有了很大的帮助。
这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的检验，是理论与实践相结合的过程，通过实习使我们对自己所学的理论知识有了更深刻的理解，使我们感受到了自己的强弱所在，同时对关乎我们农业生产高效运转的化肥的的生产过程有了充分的了解，为以后自己走上工作岗位打下了坚实的基础。在此，我再次感谢院里领导和老师对我们实习工作所做的努力，也感谢老师和各位师傅的悉心教导和教诲。
篇二：陕化厂认识实习报告
西安科技大学
认识实习报告
系 别： 材料学院
专 业： 高分子材料科学与工程
学生姓名： XXX
学 号： XXXXXXXXXX
年 月 日
目 录
一、陕西华山化工集团有限公司?????????????Ⅰ
（一）公司简介??????????????????????Ⅰ
（二）公司企业文化????????????????????Ⅱ
二、陕西华山化工集团塑业公司?????????????Ⅱ
(一)公司介绍???????????????????????Ⅱ
（二）公司经营理念????????????????????Ⅱ
（三）编织袋的生产工序??????????????????Ⅲ
（四）公司主营产业编织袋的历史及应用???????????Ⅲ
三、实习的目的与意义?????????????????Ⅳ
四、实习的进程与安排?????????????????Ⅳ
五、实习感想?????????????????????Ⅴ
六、表和图??????????????????????Ⅵ
题 目
[实习地点] 陕西省华县
[实习单位] 陕西华山化工集团有限公司
[实习时间] 年 月 日
[正 文] 陕西华山化工集团有限公司实习报告
一、陕西华山化工集团有限公司
（一）公司简介
陕西华山化工集团有限公司由原陕西省化肥厂、陕西复肥厂于1997年8月组
建而成，2006年6月加入陕西煤业化工集团公司。公司地处陕西华县精细化工
园区，南依秦岭，北邻310国道、陇海铁路和西潼高速公路，占地面积223万余
平方米，现有员工3200人，总资产16亿元。公司下属陕化化肥股份有限公司化
肥厂、复肥厂、比迪欧化工有限公司、陕西陕化煤化工有限公司、供应公司、运
销公司、实业开发公司、塑业公司等单位。公司现年产合成氨26万吨、尿素32
万吨，硫酸15万吨、磷铵26万吨、甲醇4万吨，三元素复合肥10万吨，编织
袋1600万米。
公司主导产品 华山 牌尿素和 陕复 牌磷酸二铵均属 陕西省名牌产品 及 消
费者信得过产品 ， 华山 牌尿素取得国家免检产品资格,产品质量稳定，信誉良
好，2001年通过ISO9001-2000 国际质量体系认证。公司近年先后荣获全国化肥
生产先进单位、安全生产先进企业、陕西省先进集体、省级重合同、守信用单位
等称号；公司董事长、总经理张根锁2008年荣获 全国石油和化学工业劳动模范
称号。
公司十分重视产业升级和新项目开发，投资6亿元，年产3万吨1，4-丁二醇
（BDO）项目已于09年初顺利实现投产，新增加年销售收入超过5亿元；后续
将扩建一套10万吨/年1，4－丁二醇的生产线，配套有下游四氢呋喃、聚四亚甲
基醚二醇的生产线也正在规划中。由陕西陕化煤化工有限公司承建的陕化节能减
排技改项目2008年10月全面开工建设，项目总投资53.21亿元，建设内容包括
两套30万吨/年合成氨、配套94万吨/年尿素，建成后预计年实现销售收入26
亿元、利润2.6亿，届时公司年总产值可超50亿元。这些项目的实施将对调整
企业产业结构，提升企业技术水平、拓展企业发展空间，实现节能减排，延伸陕
西煤业化工产业链具有极其重要的战略意义。
（二）公司企业文化
企业精神：合作、创新、敬业、奉献。
工作作风：树立信心，迎接挑战，打破常规，管理创新。
管理：机制创新转观念，细化管理求效率，技改技措降成本，发展壮大
增效益。
经营理念：企业靠员工发展，员工靠企业生存。
发展目标：主业做精，产业做大，企业做强。
二、陕西华山化工集团塑业公司
（一）公司介绍
陕西华山化工集团塑业公司始建于1980年，其前身为陕华集团劳动服务公
司，经过近三十年的努力拼搏，已由早期集体性质的小厂发展成为具有一定规模
的现代化企业，企业于2008年进行改制，成立陕西华山化工集团华山塑业有限
责任公司（简称陕华集团塑业公司）公司注册资金1380万元，具有独立法人资
格。
公司占地面积约9000平方米，拥有固定资产1500万元，各类主要生产设备
80余台，各类工程技术人员40多名，熟练技术工人300多名，已形成生产各种
规格塑料编织袋、双面涂膜袋、内膜袋系列和注塑系列等几大支柱产品，其中骨
干设备拉丝机两台，年产扁丝可达3000吨，新型圆织机28台，年生产编织袋
1600万米，印刷机两台，年印刷能力3000万条，吹膜机一台，年产能力2000
万米，涂膜机一台、注塑机三台，可根据用户需要随时加工各种涂膜袋和注塑产
品，企业年工业总产值约2000万元，产品注册商标为“华山”牌。
（二）公司经营理念
公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客
户提供优质的服务。！
（三）编织袋的生产工序
该公司工厂有编丝和加工两个车间。
1.编丝车间的工作流程是从原料的混合到卷布的切袋，分为以下工序：
a：拉丝工序：生产编织袋的原料是PP(聚丙烯)，母料为聚烯烃填充母料。
b:冷却分丝工序：经挤出机摸头挤出的膜片立即进入冷却水箱中冷却，经提
升辊拉出，经吸水管干燥后通过两个展平辊两次展平进入刀架切成扁丝。
c:牵伸工序：在牵伸过程中，聚合物材料完成取向。在取向方向上，强度
随取向程度的增加而迅速增大，机械性能有取向状况而决定。
d:定型工序：在一定温度下回缩，使其物理综合性能达到最佳。定型后，扁
丝回弹较小。
e:卷绕工序：塑料扁丝卷绕成纱锭供圆织工序使用。卷绕成型主要有两个方
向上的运动：轴向旋转运动和径向运动。成型的好坏取决于卷绕时的张力是否均
匀。扁丝的张力调整在一定的范围自动进行。
f:圆织工序：将扁丝编织成卷布的过程。
g:涂膜工序:卷布从圆织机上解下来后，滚到涂膜机旁，拉入涂膜机架，经双
涂膜膜口时，渡膜，经卷辊卷起。
h:切袋工序：该公司由人工操作机器切袋，共计两台切袋机，一台用来切内
膜袋，另外一台用来切外袋。
i:造粒工序：主要对废膜，废丝回收造粒。
2．加工车间分以下工序：
a:印刷工序：采用的是单色印刷机，每台两人，共一台，每台印刷速率为1800/h
左右。
b:缝纫工序：有十几台缝纫机。
还有运袋工序以及点袋工序等。
（四）公司主营产业编织袋的历史及应用
篇三：西北大学陕化报告
化工实习报告
学 校：西北大学
姓 名：叶小培
学 号: 2013115267
专 业：生物工程
日 期：2015.7.6 - 2015.7.10
目录
一、前言
二、实习时间
三、实习地点
四、实习公司简介
五、实习进程与安排
六、工艺流程简介
七、实习感想
2
一.前言
随着社会的快速发展，当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高，对于即将毕业的我们而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的基础，我系同学展开了化工实习活动。
本人于2015年7月6日至10日在陕西华县进行为期4天的化工实习。在实习期间本人曾在磷铵车间，磷酸车间，污水处理系统车间进行实习操作。
本报告主要讲述了磷铵车间，磷酸车间，污水处理系统车间在整个生产中所负责的任务、操作方法、工艺流程、设备的保养及维护和生产所遇到问题及相对应的有效处理办法。
此次实习，从找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象，也让我学到了许多知识，体会到很多，相信此次经历对我而言是一笔宝贵的财富产品与服务：按照“沿链递进、滚动发展”的思路，陕化集团积极在现代化工产业上做细做深做强，为以后的发展打下坚实的基础。
3
二.实习时间
2015.7.6至2015.7.10
三.实习地点 (7.6-7.18) (7.9-7.10) 4
陕西陕化化肥股份有限公司
陕化集团比迪欧化工有限公司
四.实习公司简介 1.陕西陕化化肥股份有限公司
陕西陕化化工集团有限公司，其前身为1997年8月由原陕西省化肥厂、陕西复肥厂组建而成的陕西华山化工集团有限公司，2006年6月加入陕西煤业化工集团公司。公司地处陕西华县精细化工园区，南依秦岭，北邻310国道、陇海铁路和西潼高速公路，占地面积223万余平方米，现有员工3200余人，总资产16亿元。公司地处陕西省华县瓜坡镇，占地94公倾，距省会西安83公里，紧靠310国道和西潼高速公路，并有专用铁路支线与陇海铁路干线相接，交通极为便利，水电资源丰富，基础设施完善，生产、经营、投资环境优越。公司现有员工4300余人，其中专业技术人员1500人，人才力量雄厚，管理基础扎实。公司下属陕化化肥股份有限公司化肥厂、复肥厂、比迪欧化工有限公司、陕西陕化煤化工有限公司、供应公司、运销公司、实业开发公司、塑业公司等单位。
公司主导产品 华山 牌尿素和 陕复 牌磷酸二铵均属 陕西省名牌产品 及 消费者信得过产品 ， 华山 牌尿素取得国家免检产品资格,产品质量稳定，信誉良好，2001年通过ISO9001-2000 国际质量体
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篇四：陕化集团实习报告
西北大学级
系 别：
专 业：
学生姓名：
学 号：
化学与材料科学学院 应用化学 刘雷雷 2008111084 2011年 11月 20日
目 录
一、实习单位简介 .............................................................................. 错误！未定义书签。
二、工厂安全注意事项 ................................................................... 错误！未定义书签。
三、合成氨工艺 ................................................................................... 错误！未定义书签。
(一)氨合成...............................................................................................................5
1氨合成概述...................................................................................................6
2原料气的制备...............................................................................................7
3脱硫工段.......................................................................................................8
3.1基本原理................................................................................................8
3.2加氢转化................................................................................................8
3.3氧化锌脱硫............................................................................................8
3.4甲烷化处理............................................................................................9
3.5主要设备特点........................................................................................9
4碳化工段.....................................................................................................10
4.1碳化工段的基本流程及特点..............................................................10
4.2碳化工段流程图..................................................................................11
4.3碳化设备的主要特点..........................................................................12
5净化合成气的压缩与氨的合成.................................................................13
6碳化工艺.....................................................................................................13
6.1基本原理..............................................................................................14
6.2工艺流程图..........................................................................................14
6.3工艺流程..............................................................................................14
6.4干法脱碳简介......................................................................................15
6.5主要设备特点......................................................................................16
7合成氨工艺.................................................................................................16
7.1氨的主要特点......................................................................................17
7.2合成氨的工艺流程..............................................................................17
7.3合成氨的工艺流程图..........................................................................17
7.4合成氨的工艺条件..............................................................................18
7.5氨的净化与输送................................................................................. 19
7.6主要设备特点......................................................................................20
四、合成尿素工艺流程 ................................................................... 错误！未定义书签。
1尿素的基本性质.......................................................................................23
2尿素合成的基本原理...............................................................................23
3尿素合成的工艺条件的选择...................................................................23
4未反应成尿素物质的分离和回收...........................................................25
5尿素的加工...............................................................................................25
6工艺流程...........................................................................................25
7尿素合成工艺流程图................................................................................................25
8尿素合成基本流程...........……………….......................... .....................26
9尿素生产工艺条件...................................................................................27
10主要设备的.....................................................................................29
五、合成BDO工艺
六、实习感想 ......................................................................................... 错误！未定义书签。
主要设备图............................................................................................. 错误！未定义书签。
一、实习单位简介
陕西陕化化工集团有限公司简介：
陕西华山化工集团有限公司由原陕西省化肥厂、陕西复肥厂于1997年8月组建而成，2006年6月加入陕西煤业化工集团公司。公司地处陕西华县精细化工园 区，南依秦岭，北邻310国道、陇海铁路和西潼高速公路，占地面积223万余平方米，现有员工3200人，总资产16亿元。公司下属陕化化肥股份有限公司 化肥厂、复肥厂、比迪欧化工有限公司、陕西陕化煤化工有限公司、供应公司、运销公司、实业开发公司、塑业公司等单位。公司现年产合成氨26万吨、尿素32 万吨，硫酸15万吨、磷铵26万吨、甲醇4万吨，三元素复合肥10万吨，编织袋1600万米。
公司主导产品 华山 牌尿素和 陕复 牌磷酸二铵均属 陕西省名牌产品 及 消费者信得过产品 ， 华山 牌尿素取得国家免检产品资格,产品质量稳定，信誉良好，2001年通过ISO9001-2000 国际质量体系认证。公司近年先后荣获全国化肥生产先进单位、安全生产先进企业、陕西省先进集体、省级重合同、守信用单位等称号；公司董事长、总经理张根锁 2008年荣获 全国石油和化学工业劳动模范 称号。公司十分重视产业升级和新项目开发，投资6亿元，年产3万吨1，4-丁二醇（BDO）项目已于09年 初顺利实现投产，新增加年销售收入超过5亿元；后续将扩建一套10万吨/年1，4－丁二醇的生产线，配套有下游四氢呋喃、聚四亚甲基醚二醇的生产线也正在 规划中。由陕西陕
化煤化工有限公司承建的陕化节能减排技改项目2008年10月全面开工建设，项目总投资53.21亿元，建设内容包括两套30万吨/年合 成氨、配套94万吨/年尿素，建成后预计年实现销售收入26亿元、利润2.6亿，届时公司年总产值可超50亿元。这些项目的将对调整企业产业结构，提 升企业技术水平、拓展企业发展空间，实现节能减排，延伸陕西煤业化工产业链具有极其重要的战略意义。
二、工厂安全注意事项
篇五：西北大学10级陕化实习报告
陕化实习报告
一、实习目的
生产实习是学生工程实践教育非常重要的环节，也是学生在进入工作单位之前接触现场设备、工艺等的一次全面性、系统性的学习机会。主要通过生产实习使学生增加对化工生产企业的了解, 掌握工艺流程、工艺设备、控制系统、生产管理,检修等方面的知识。增加对工艺流程、机器与设备在化工生产中的地位、使用情况、制造工艺及过程等方面的感性认识,为今后专业课学习打下良好基础。通过向工人及技术人员学习,使学生对生产和祖国的建设事业有深刻的了解,并通过实习了解社会和石化企业对大学生的基本要求。
二、企业简介
陕西华山化工集团有限公司：
陕西华山化工集团有限公司由原陕西省化肥厂、陕西复肥厂于1997年8月组建而成，2006年6月加入陕西煤业化工集团公司。公司地处陕西华县精细化工园 区，南依秦岭，北邻310国道、陇海铁路和西潼高速公路，占地面积223万余平方米，现有员工3200人，总资产16亿元。公司下属陕化化肥股份有限公司 化肥厂、复肥厂、比迪欧化工有限公司、陕西陕化煤化工有限公司、供应公司、运销公司、实业开发公司、塑业公司等单位。公司现年产合成氨26万吨、尿素32 万吨，硫酸15万吨、磷铵26万吨、甲醇4万吨，三元素复合肥10万吨，编织袋1600万米。公司主导产品“华山”牌尿素和“陕复”牌磷酸二铵均属“ 陕西省名牌产品”及“消费者信得过产品”，“华山”牌尿素取得国家免检产品资格,产品质量稳定，信誉良好，2001年通过ISO9001-2000 国际质量体系认证。公司近年先后荣获全国化肥生产先进单位、安全生产先进企业、陕西省先进集体、省级重合同、守信用单位等称号；公司董事长、总经理张根锁 2008年荣获“国石油和化学工业劳动模范”称号。公司十分重视产业升级和新项目开发，投资6亿元，年产3万吨1，4-丁二醇（BDO）项目已于09年 初顺利实现投产，新增加年销售收入超过5亿元；后续将扩建一套10万吨/年1，4－丁二醇的生产线，配套有下游四氢呋喃、聚四亚甲基醚二醇的生产线也正在 规划中。由陕西陕化煤化工有限公司承建的陕化节能减排技改项目2008年10月全面开工建设，项目总投资53.21亿元，建设内容包括两套30万吨/年合 成氨、配套94万吨/年尿素，建成后预计年实现销售收入26亿元、利润2.6亿，届时公司年总产值
可超50亿元。这些项目的实施将对调整企业产业结构，提升企业技术水平、拓展企业发展空间，实现节能减排，延伸陕西煤业化工产业链具有极其重要的战略意义。
陕西陕化化肥股份有限公司
陕西华山化工集团有限公司为省属国有独资大型化工骨干企业，是国家化工百家重点企业之一。
公司地处陕西省华县瓜坡镇，占地94公倾，距省会西安83公里，紧靠310国道和西潼高速公路，并有专用铁路支线与陇海铁路干线相接，交通极为便利，水电资源丰富，基础设施完善，生产、经营、投资环境优越。公司现有员工4300余人，其中专业技术人员1500人，人才力量雄厚，管理基础扎实。
公司采用当前国际技术水平生产的“华山”牌尿素和“陕复牌”磷酸二铵荣获“陕西省优质产品”，“陕西省名牌产品”和陕西省技术监督局质量免检产品。企业被国家统计局列入“中国化工百强企业”，获得“陕西省和化工部思想政治工作优秀单位”，“省级重合同守信用单位”，“陕西省最佳经济效益工业企业”、“陕西省先进企业”等荣誉称号。
公司总资产6.96亿元，注册资本3.39亿元，控股设立“陕西陕化化肥股份有限公司”，全资设立“复合肥公司”，“机械修造公司”，参股设立“陕化大厦”和“劳动服务公司”。现有主要生产装置年生产能力为“合成氨9万吨、尿素16万吨，硫酸12万吨、磷酸二铵10万吨，三元混配肥4万吨，氟硅酸钠1200吨、铝塑复合带400吨以及稀土保温材料、锅炉脱硫除渣剂等，年销售收入4亿元。
公司充分利用当前结构调整的发展机遇，各项改建、扩建，新建项目也在抓紧实施，投资6.28亿元的合成氨一尿素翻番及扩建工程已经竣工，生产线进入试车阶段；投资3000万元的涡旋式压缩机生产线已进入设备安装调试阶段；引进德国技术的1000万平方米纸面石膏板生产线，年产13万吨硫酸20万吨水泥的磷石膏制酸产水泥项目以及陕北至关中石油输送管道项目已完成开工前的准备工作，将陆续开工建设。
公司实施以化肥为主多元经营的发展战略，充分发挥集团公司投资功能和产品开发实力，抓住机遇，勇于开拓，力争在三至五年的时间内把集团公司建成包括化工、机械、建材、“三产”多元经营，年销售收入超过10亿元，具有一定经济实力，面向国内外市场的综合型化工大型企业。
三、实习内容
9月2日下午抵达陕西渭南华县，在之后的4天中，每天早上7：30启程前往公司所在地—瓜坡镇，下午5：30返回华县。
3号早上，我们在公司人员的组织下进入会议室，由公司安全管理师傅首先为我们简单介绍了陕化公司，接下来并对我们进行了安全知识的教育，我们学习了我国自建国以来的安全方针。1949-1983：生产必须安全，安全为了生产；
1984-2004：安全第一，预防为主;2005至今：安全第一，预防为主，综合治理；陕化复合肥厂的安全方针是:安全第一，预防为主，综合治理，高效发展。
我们了解到了我国工业发展的脚步与我国关注生产安全，关注员工福利的逐步重视。学习了基本点灭火设备及防护设备的使用，基本掌握了火场逃生的基本方法。了解了发生工伤及职业病的判断及处理方法，教会我们以后工作之后如何更好的维护自己的合法权益及利用法律武器来维护和保障自己的权益。
之后几天分别在各车间会议室进行工艺流程的理论讲解，之后进入其车间的厂区再一次听取相关技术工人的现场讲解。通过师傅的讲解，我们了解了安全对于生产过程的重要性，以及对公司的流程有了简要的了解。
（一）磷铵车间
生产原理 氨与湿法磷酸反应生成各种含氮化合物．随氨中和磷酸的程度，主要生成三种化合物：磷酸—铵(MAP)、磷酸二铵( DAP)和硫酸铵：
1)NH4 +H3PO4---?NH4H2PO4+反应热 ．
当氨加入磷酸时上述反应即刻发生，当NH4与H3PO4的分子比（称坐中和度）等于1.0时，H3PO4全部生成MlAP，没有游离H3PO4存在．进一步中和MAP时，生成MAP与DAP混合料浆，中和度为1.5时DAP和MAP各占50%，再进一步中和，生成DAP。
2)NH3+ NH4H2PO4-----?(NH4) 2HPO4 + 反应热
磷酸中的游离硫酸与氨反应生成硫酸铵
3) 2NH3+H2SO4------?(NH4) 2SO4 + 反应热 上述每个反应都释放出大量的热量将蒸发磷酸所带水份中的一部分。磷酸首先加入尾气吸收系统吸牧尾气中的氨与粉尘。磷酸的中和度达0.6以下，被送入中和槽继续与氨反应生成料浆（料浆中和度1.5---1.6，料浆含水量20~25%,温度110--135℃）。
制备好的中和料浆由料浆泵送入氨化粒化器内与干燥的磷铵返料混合造粒。返抖吸收料浆的过量水分．料浆涂覆在返料颗粒表面固化成粒。气氨加入氨化粒化器将料浆进一步氨化至中和度1.8一1.9（取决于磷酸中杂质的实际含量）．
氨化反应使部分水分水分蒸发，促进了料浆固化，出口磷铵物料含水量3.4—4.3%。
氨化粒化器制得的磷铵颗粒由干燥机进一步干燥至含水量2.0%以下，干燥介质是热风炉燃煤产生的热空气，干燥颗粒经过筛分，部分￠2—4mm颗粒作为成品经包裹冷却后送去包装，大于4mm的粒子经过破碎与小于2mm细粒和部分￠2—4mm颗粒作为返料返回氨化粒化器以满足生产连续进行所需的返料量。
（二）磷酸车间
（1）磷酸性质：磷酸为中强三元酸，具有酸的一切通性，当加热至浆状时可侵蚀石英，纯磷酸在空气中易潮解，在工业生产中，常常用P2O5含量来表示磷酸的浓度，而不用H3PO4的含量来表示，磷酸的溶解热随着稀释倍数的增加而增大。（1molH3PO4在1mol水中的溶解热为7.285J/mol,而在100mol水中则增大为
陕化复肥厂实习报告
一、实习任务书2011 陕化集团塑业公司实习时间实习地点 陕西 华山化工集团有限公司 观察实习实习单位 实习方式实习目的：了解工艺流程，生 产原理。培养自学能力和社会活动能力，通过实际的参观学习是学生获得基本生产 的感性认识，理论联系实际，扩大知识面，对所学专业的性质和内容工程技术领域 中的地位有一定的认识。实习内容： 1、了解公司概况，经营运作情况； 2、了解 工艺流程，生产原理；实习纪律及要求： 1、学生必须服从带队老师的安排，准时 集合，按时返校，不允许迟到、早退、 无故在校外随意逗留。2、外出实习实训， 学生必须注意安全，包括施工现场的安全和公路交通的安全。
3、学生必须服从实 习实训单位、指导人、指导教师的领导和安排。
4、学生必须遵守实习实训单位的 劳动纪律和保密制度。
5、撰写 5000-6000 字左右的实习报告，并打印； 观实习过程中存在的疑问认真思考，及时虚心向工人师傅和工程技术人员或老师请教学习。指导教师/带队教师（签字）： 日评阅人评语：成绩：评阅人（签 日二、总公司概况陕西陕化化工集团有限公司简介： 陕西华山化工 集团有限公司由原陕西省化肥厂、陕西复肥厂于 1997 310国道、陇海铁路和西潼高速公路，占地面积 223万余平方米，现有员工 3200 总资产16 亿元。公司下属陕化化肥股份有限公司 化肥厂、复肥厂、比迪欧化工有 限公司、陕西陕化煤化工有限公司、供应公司、运销公司、实业开发公司、塑业公 司等单位。公司现年产合成氨 26 万吨、尿素 32 万吨，硫酸 15 万吨、磷铵 26 万吨，三元素复合肥10 万吨，编织袋 1600 万米。
公司主导产品华 山牌尿素和陕复牌磷酸二铵均属 陕西省名牌产品及消费者信得过产品，华山牌尿素 取得国家免检产品资格产品质量稳定，信誉良好，2001 年通过 ISO9001-2000 国际 质量体系认证。公司近年先后荣获全国化肥生产先进单位、安全生产先进企业、陕 西省先进集体、省级重合同、守信用单位等称号；公司董事长、总经理张根锁 2008 年荣获全国石油和化学工业劳动模范称号。公司十分重视产业升级和新项目开发， 投资6 亿元，年产 万吨1，4-丁二醇（BDO）项目已于 09 初顺利实现投产，新增加年销售收入超过 亿元；后续将扩建一套10 万吨/年 1，4－丁二醇的生产 线，配套有下游四氢呋喃、聚四亚甲基醚二醇的生产线也正在 规划中。由陕西陕化 煤化工有限公司承建的陕化节能减排技改项目 2008 10月全面开工建设，项目 总投资 53.21 亿元，建设内容包括两套 30 万吨/年合 成氨、配套 94 万吨/年尿素， 建成后预计年实现销售收入 26 亿元、利润 2.6 亿，届时公司年总产值可超50 元。这些项目的实施将对调整企业产业结构，提升企业技术水平、拓展企业发展空 间，实现节能减排，延伸陕西煤业化工产业链具有极其重要的战略意义三、下属分 公司概况 陕化集团塑业公司简介： 陕华集团塑业公司始建于 1980 年，其前身为 陕华集团劳动服务公司，经过近三十年的努力拼搏，已由早期集体性质的小厂发展 成为具有一定规模的现代化企业，企 2008年进行改制，成立陕西华山化工集 团华山塑业有限责任公司（简称陕华集团塑业公司）公司注册资金 1380 万元，具 有独立法人资格。
公司占地面积约 9000 平方米，拥有固定资产 1500 万元，各类 主要生产设备80 余台，各类工程技术人员 40 多名，熟练技术工人 300 多名，已 形成生产各种规格塑料编织袋、双面涂膜袋、内膜袋系列和注塑系列等几大支柱产 品，其中骨干设备拉丝机两台， 新型圆织机 28 年产扁丝可达3000 生产编织袋1600万米，印刷机两台，年印刷能力 3000 万条，吹膜机一台，年产能 2000万米，涂膜机一台、注塑机三台，可根据用户需要随时加工各种涂膜袋和 注塑产品，企业年工业总产值约 2000 万元，产品注册商标为“华山”牌。陕华集团 塑业公司严格奉行“质量第一，顾客至上”的方针，愿与天下朋友真诚合作，提供您 最满意的产品。四、实习产品：塑料编织袋 （一）定义： 编织袋是塑料的一种， 包装用，其原料一般是聚乙稀、聚丙稀等各种化学塑料原料；塑料编织袋是以聚丙 烯树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、 制袋而成. （二）分类： 外生产主要为聚乙烯（PE），国内生产主要为聚丙烯（PP），是乙烯经聚合制得 的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量 α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭， 无毒手感似蜡具有优良的耐低温性能最低使用温度可达-70～-100化学稳定性好 能耐大多数酸碱的侵蚀不耐具有氧化性质的酸常温下不溶于一般溶剂吸水性小电绝 缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力化学与机械作用是很敏感的，耐热老化性差。
聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得 不同密度0.91～0.96g／cm3）的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法见塑 料加工加工五、塑料编织袋的工艺流程 （一）编织袋生产工艺流程： 编织袋生产 流程： （聚丙烯） 原料 PP 挤出、拉伸塑料拉丝机（将 PPPE 原料制成丝线） 收卷机（把拉出的丝线手卷）圆织机（把收卷的丝编织 成塑料编织筒布）切 袋机（把塑料编织筒布切成一条条的袋子）印刷机 （印字和图案等）吹塑机（造 编织袋 PE 内袋）缝包机（封装底部） 打包机出厂废料回收粉碎机、 烘干机、造粒再使用。
原料介绍：塑料编织袋的一个重要原料: 聚丙烯（简称 PP，） 是由丙烯 单体聚合制得的一种热塑性树脂。按照聚丙烯分子中-CH3 的空间位置不 可分为等规聚丙烯、间规聚丙烯和无规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成 分。PP 性能按分子量及分子量分布不同而不 同，且与立体规整性有密切关系。由 于结构规整而高度结晶化，其特点是软 化点高，耐热性好，熔点 170-172oC连续使 用温度达 110-120oC，帮熔点高 167oC，耐热性能优异，制品可用蒸汽消毒。耐腐蚀，搞每张强度达 30MPa 强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。具有优良的耐 热、耐寒、耐磨性及介电 性、化学稳定性。缺点是耐低温冲击强度差，较易老化、 脆化，静电性高， 但可分别通过添加光稳定剂、抗氧剂、抗静电剂、抗菌剂等助剂 来提高其性 PP塑料编织袋是以等规限聚丙烯为原料，等规度一般要求大于 95，对 分子量和分子量分布有具体要求，通常采用“拉丝级”或“窄带级”聚丙烯 原料（二）各步骤工艺流程：1、塑制造粒流程简述： 将聚丙烯粉料、各种添加剂 与活化好的碳酸钙按一定比例，按先后顺序 倒入高搅机内，由低速到高速搅拌一定 时间后放入料斗内，经喂料螺杆输送， 使物料从加料口进入机筒，经机筒和螺杆的 熔融塑化，连续稳定地挤出料条， 料条经水槽冷却定型，经吸湿风机吸湿，风机冷 却，料条进入切粒机切粒， 经振动筛筛选，由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处 理，然后进入料池， 再由上料机把料池内的料吸入储料罐，粒料经检验合格后，定 量包装完成整 个生产过程。2、塑料扁丝拉丝流程简述： 原料进入挤出机后，经 190-250的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切 下，物料在几乎全部塑化完毕后， 被定量、定压挤出。经过膜头成型，成为 熔融状的薄膜进入冷却水中。经冷却后， 薄膜被刀片切割成胚丝。胚丝在温 度较高的烘箱中被高倍拉伸直至形成扁丝。
后扁丝在热辊上热定型，在低牵引速度的情况下予收缩，并被冷辊在低温下进行处 理，最后经磁盘差动 式张力收卷系统收卷成型。
SJ-L 系列塑料扁丝拉丝机是我厂 根据我国塑编企业的实际情况研制而成 是目前市场拥有量最多的机型它具有经济 性实用性可靠性主要适 用聚乙烯聚丙烯等热塑性材料并可以利用 100的再生料而 生产出较低纤度 的塑料扁丝为降低编织袋生产成本有着显著的经济效益 采用该收 卷机是采用三相力矩电机磁感应传动，配有张力平衡机构，通过磁感应吸盘传递， 实时调整收卷转速，保持线速度恒定、收卷张力恒定，确保单丝拉伸均匀、丝锭收 卷平整，具有张力恒定、产量高、能耗低等特点。3、圆织机织袋流程简述 首先从 经纱架上的每排纱锭下引出经纱，经纱架瓷孔--第一长竖形板-- 丝--圆钢扣--定经环--预留布基。把纬纱装入梭库中，开动机子后，在梭子 推动装置的推动下使梭子作圆周运动， 在经纱供应系统与梭子推动装置的紧 密配合下，编织成圆筒型 平织物。编织物被 织机顶部的牵引装置向上牵引， 经过导向辊以后，被经纱架后的收卷装置缠绕，当 缠绕卷直径达 1.2 米左右时，进行卸卷，送下道工序。
新型四梭圆织机是目前国 内使用最多的设备，它具有设计合理、操作、维修方便、适用范围广、生产效率高、 织物布面平整、使用寿命长、性价比高等特点。并且可以利用低纤度的再生塑料扁 丝来生产产品，是最理想的编织袋生产设备。
以六梭代替四梭，提高单位时间投梭次数，以达到提高编织速度的目的，速度可比 原四梭机提高 30--50， 并且节电 30左右。特别是 SJ-FYG750-6 型圆织机，其主 要技术指标处于国 内领先水平。4、切袋简述 把编织好的袋筒通过切袋机，利用热 切的原理，把袋子切成规定的长度。
1、自动完成编织筒布的定长热切和底部缝纫， 节省劳力； 2、采用伺服电机驱动，光码器计长，精确控制袋长； 3、热切割后袋 子不粘连，易开口； 4、气动上卷，操作方便省力5、印刷简述 事先把要印刷的字、 图案等加载到印刷机里，将切好的袋子放在印刷机的入口，启动机器，出口处收集 本机适用于BOPP、PET、PVC、PE，卷筒纸等具有优良印刷性能的卷筒状 材料的多色连续印刷。本机具有 360 度套准装置，操作方便、可靠。传动部 用齿轮箱结构，全密封油润滑。张力系统采用磁粉离合器控制。收卷采用力矩电机。
双烘道设计，干燥快、印速快、收放卷均为双工位机构，实现 不停机接换料。
吹塑机造PE 内衬袋工艺流程简述 聚乙烯物料经挤出机加热，熔融塑化稳定挤出， 通过机头挤出成圆筒型薄膜，通入压缩气吹胀，形成管泡，由冷却风环冷却定型， 牵引入人字夹板折合，经牵引辊、传动辊至收卷辊，最后进行切割、热合工序完成 内衬袋的生产 本机用于吹制各种低密度聚乙烯LDPE、高密度聚乙烯HDPE和线性 密度聚乙烯LLDPE等塑料薄膜。广泛应用于工业品、纺织品、服装包装、食品 包装、农业覆盖等。所有挤出机的机筒、螺杆均采用优质合金钢，经氮 化和精密加 工，具有最佳的硬度和耐腐蚀性。辅机设置平台栏杆工作台，使 操作方便。卷取装 置采用力矩电机，可保持适宜的张力，收卷整齐，换卷方 缝包机（封装底部）简述 将吹塑好的 PE 内膜和 PP 外袋缝合在一起，封装袋底。
本机将编织袋 片进行缝底和缝口制成袋子。8.打包出厂简述 将每一条造好的编织袋检查打包。9、 废料回收造粒工艺流程简述： 原料（废丝）被加入主机进料口，然后进入挤出机， 进入挤出机后的原 料在外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下，物料被塑化熔融，再 被定量、定 压从模头料孔挤出，经旋转刀片切割，成为粒状颗粒进入冷却水中冷却， 振动筛筛选，粒料再经旋风水冷分离装置，进入产品区。本机是利用经清洗干 净的旧编织袋 薄膜 边料或其它热熔性废旧塑料 来制造再生原料的专用设备利用 本机能提高废旧原材料的利用率 降低生 产成本 有着显著的经济效益.六、其他 （一）实习感想与总结： 几个小时的时间过的很快，短暂的参观实习转眼就过去了。
生产实习是 大学生很重要的实践环节，我觉得这种形式的参观实习非常有意义因为 获的喜悦，当然也有一些遗憾。那就是对编织袋的生产认识仅仅停留在表面，只是 在看人做，听人讲如何做，未能够亲身感受、具体处理一些事物， 所以未能领会其 精髓。当然，我现在是以实习生的身份去参与，必然不能正 常的处理有关重要的生 产问题。但是通过实习，我加深了对编织袋生产基本 知识的理解，丰富了我的实际 知识，使我对今后的学习生活有了深层次的感 性和理性认识——注意把书本上学到 的理论知识对照实际工作，用理论知识 加深对实际工作的认识，用实践验证所学的 知识理论。为今后的实际工作打 下坚实的基础，争取将来也能成为高分子行业里的 佼佼者。（二）实习建议： 在条件允许的情况下，增加实习的时间和内容。感觉在 实践的过程团体 人数较多，工厂生产车间噪音较多，导致技术人员讲解的很多东西 听不清楚。
可以采用分小组和用高级的扩音设备讲解等方法解决问题，以便同学们 更好 的完成实习。（三）参考文献 1、浙江通用包装机械厂官网 2、陕西陕化化工 集团有限公司官网 3、高聚物合成工艺学（化学工业出版社 第二版）
陕化复肥厂实习报告
一 .前言随着社会的快速发展， 当代社会对即将毕业的大学生的要 求越来越高，对于即将毕业的我们而言，为了能更好的适应严 峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入社会，同时能够为自己 步入社会打下坚实的基础，我系同学展开了化工实习活动。本人于 2015年 7月 6日至 10日在陕西华县进行为期 4天的化 工实习。在实习期间本人曾在磷铵车间，磷酸车间，污水处理 系统车间进行实习操作。
本报告主要讲述了磷铵车间，磷酸车间，污水处理系统车 间在整个生产中所负责的任务、操作方法、工艺流程、设备的 保养及维护和生产所遇到问题及相对应的有效处理办法。
此次实习， 从找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留 下了深刻的印象，也让我学到了许多知识，体会到很多，相信 此次经历对我而言是一笔宝贵的财富产品与服务： 按照“沿链 递进、滚动发展”的思路，陕化集团积极在现代化工产业上做 细做深做强，为以后的发展打下坚实的基础。 二.实习时间 2015.7.6 至 2015.7.10三.实习地点陕西陕化化肥股份有限公司(7.6-7.18)陕化集团比迪欧化工有限公司(7.9-7.10) 四.实习公司简介 1.陕西陕化化肥股份有限公司陕西陕化化工集团有限公司，其前身为 1997 年 8 月由原陕西省 化肥厂、陕西复肥厂组建而成的陕西华山化工集团有限公司，2006 年 6 月加入陕西煤业化工集团公司。公司地处陕西华县精细化工园 区，南依秦岭，北邻 310 国道、陇海铁路和西潼高速公路，占地面 积 223 万余平方米，现有员工 3200 余人，总资产 16 亿元。公司地 处陕西省华县瓜坡镇，占地 94 公倾，距省会西安 83 公里，紧靠 310 国道和西潼高速公路，并有专用铁路支线与陇海铁路干线相接，交 通极为便利，水电资源丰富，基础设施完善，生产、经营、投资环 境优越。公司现有员工 4300 余人，其中专业技术人员 1500 人，人 才力量雄厚，管理基础扎实。公司下属陕化化肥股份有限公司化肥 厂、复肥厂、比迪欧化工有限公司、陕西陕化煤化工有限公司、供 应公司、运销公司、实业开发公司、塑业公司等单位。
公司主导产品"华山"牌尿素和"陕复"牌磷酸二铵均属"陕西省名牌 产品"及"消费者信得过产品"，"华山"牌尿素取得国家免检产品资格, 产品质量稳定，信誉良好，2001 年通过 ISO9001-2000 国际质量体 系认证。现年产合成氨 26 万吨、尿素 32 万吨，硫酸 15 万吨、磷铵 26 万吨、甲醇 4 万吨，三元素复合肥 10 万吨，编织袋 1600 万米。
公司近年先后荣获全国化肥生产先进单位、安全生产先进企业、 陕西省先进集体、省级重合同、守信用单位等称号；公司董事长、总 经理张根锁 2008 年荣获"全国石油和化学工业劳动模范"称号、2009 年度“陕西经济十大最具影响力诚信人物”。
公司十分重视产业升级和新项目开发，投资 6 亿元，年产 3 万吨 1， 4-丁二醇（BDO）项目已于 09 年初顺利实现投产，新增加年销售收 入超过 5 亿元；后续将扩建一套 10 万吨/年 1，4－丁二醇的生产线， 配套有下游四氢呋喃、聚四亚甲基醚二醇的生产线也正在规划中。由 陕西陕化煤化工有限公司承建的陕化节能减排技改项目 2008 年 10 月全面开工建设，项目总投资 53.21 亿元，建设内容包括两套 30 万 吨/年合成氨、配套 94 万吨/年尿素，建成后预计年实现销售收入 26 亿元、利润 2.6 亿，届时公司年总产值可超 50 亿元。这些项目的实 施将对调整企业产业结构，提升企业技术水平、拓展企业发展空间， 实现节能减排，延伸陕西煤业化工产业链具有极其重要的战略意义 公司采用当前国际技术水平生产的“华山”牌尿素和“陕复牌磷 酸二铵荣获”陕西省优质产品”，“陕西省名牌产品”和陕西省技 术监督局质量免检产品。企业被国家统计局列入“中国化工百强企 业”，获得“陕西省和化工部思想政治工作优秀单位”，“省级重 合同守信用单位”，“陕西省最佳经济效益工业企业”、“陕西省 先进企业”等荣誉称号。2.陕化集团比迪欧化工有限公司陕化集团陕西比迪欧化工有限公司是一家采用炔醛法、年产 3 万吨 1，4－丁二醇的生产厂家，公司位于陕西华县工业园区，紧邻 国道 310，占地面积 230 余亩，员工 326 人。该公司于 2007 年 2 月 由陕西煤业化工集团有限公司和陕西陕化化肥股份有限公司共同投 资设立，2009 年 4 月一次投料成功，1，4－丁二醇产品以其便利的 交通运输条件、稳定的货源供应、品质上乘且稳定的特点已在目前国 内的 1， 4－丁二醇市场占主导地位。
1， 4－丁二醇 （1,4- Butanediol） ， 简称为 BDO，属于煤化工产品链的产品之一，为无色粘稠油状液体。
该物质是随着现代化工业发展的产物， 是一种重要的基本有机化工和 精细化工原料，尤其在精细化工领域中占据着重要的地位。下游产品 主要有四氢呋喃(THF)、聚四氢呋喃、γ -丁内脂（GBL）、聚对苯二 甲酸丁二醇酯（PBT）、聚氨脂(PU)等多种有机化工产品，广泛应用 于工程塑料、医药、化妆品、农药、高弹性衣物、溶剂、涂料等行业。
陕西比迪欧化工有限公司 1，4－丁二醇的生产引进了美国、瑞典等 先进技术，主装置 1,4-丁二醇的合成与净化技术属世界首套使用该 技术的生产线，采用新兴技术后所生产出的产品质量上乘，具有很强 的市场竞争力。随着公司的不断发展与壮大，该公司还将扩建一套 10 万吨/年，1，4－丁二醇的生产线，配套有下游四氢呋喃、聚四亚 甲基醚二醇的生产线也正在规划中。伴着企业效益的稳步增长，陕西 比迪欧化工有限公司将以崭新的姿态迎接市场的挑战， 以矫健的步伐 迈上更新的旅程。五．实习进程与安排7 月 6 日早上从学校出发， 中午的时候我们一行五十多人和两个 带队老师抵达华县， 紧接着在老师的安排下我们班入住到了福润德酒 店。7 号一大早我们怀着新奇、激动的心情坐着大巴来到我们即将实 习的地方-陕化化肥有限公司，开始的我们的实习之路。7 号早上， 我们在公司人员的组织下进入会议室， 由公司安全管理师傅首先为我 们简单介绍了陕化公司，接下来并对我们进行了安全知识的教育，告 诉我们厂里的设备都是采用高温高压以及生产物质的毒性以及危害， 且易燃易爆， 并为我们简单讲述了安全操作的重要性以及动火的基本 知识及其操作上应该注意的问题，并运用厂里曾经出现过的安全隐 患，使我们认识到化工厂安全生产的重要性。最后还为我们介绍了各 种灭火器的知识以及其使用方法， 这在我们日常生活中也是及其重要 的。
下午的时候，公司的另一位生产方面的师傅，为我们讲述了该 厂目前的生产状况以及生产工艺方面的知识。
首先他为我们讲述了这 个公司的主要生产产品--尿素的合成工艺， 此公司主要是通过氨与二 氧化碳来生产尿素，这也是目前工业生产尿素的主要方法。他首先为 我们讲述了工业上合成氨的方法，利用氮气和氢气在高温高压、催化 剂的作用下合成，使我们知道了合成氨的过程包括原料气的制备、净 化、气体压缩、合成，通过煤焦制氨气化过程，再脱去其中的硫、二 氧化碳等成分，经过压缩气体，最终合成。同时该生产过程中产生的 热量也被输送到员工居住地方以供暖，这使得能源得到了充分的利 用。
通过师傅的讲解，我们了解了安全对于生产过程的重要性，以 及对公司的流程有了简要的了解。
第二天一大早，我们班一行人在贾老师的带领下，随工厂师傅 来到了合成氨的生产场地， 首先女师傅先为我们讲述了合成氨的工艺 流程，并为我们发了一本合成氨的书，里面详细介绍了合成氨工艺以 及设备图，很复杂，觉得学化工的人很牛。讲完之后将我们带领到生 产场地进行实习参观。
见到了生产氨的各种大型设备， 原料气的制备、 净化、 压缩装置， 也见到了他们经常所说的即昂贵但也不大的压缩机。
场地介绍完了之后她又把我们带到那些大型设备的控制房间参观。
下午的时候我们我们又到了陕化厂的主要生产场地—尿素的 合成车间。
工人师傅首先为我们讲述了合成尿素的生产流程以及尿素 成品的运输到装袋的过程。刚一进厂所见的一个有 30 米高的很大的 塔就是尿素的主要生产塔， 气体被压到塔顶， 经过离心作用分散下来， 经过空气冷去结晶，就成了尿素成品，接着运用传输带运送到装袋车 间，进行装袋，这样我们日常田地里所用的尿素就完成了，师傅还带 我们参观了尿素的装袋车间， 也见到了我们日常所见不到的但与我们 生活密切相关的工艺。 第三天早上，我们又随另一个师傅进入氨及氢气的储存车间， 并为我们讲述了主要的储存流程，油水分离装置，见到了大型的液氨 储存罐，很大型的球罐，并且讲述了这个罐储存时应该注意的一些信 息，储存量的多少，温度压力的控制等。这些大型的装置都是我们在 课堂上所学不到的。
下午的时候，我们步行来到了与陕化厂距离很近的比迪欧公司，这个 公司主要一生产 1,4-丁二醇（BDO）。两点多的时候，一位安全知识 教育师傅对我们进行了安全知识的教育，增强我们对安全知识的了 解， 他主要讲述了 BDO 生产过程中出现的一些安全隐患以及动火作业 过程中应该注意的知识， 并列举了一些不规范操作最终导致事故的不 安全事故，使我们充分认识到安全的、规范的操作在工业生产过程中 的重要性，并为我们放了一些近年来各地出现的一些化工厂爆炸、车 间着火的一些不安全事故， 使我们彻底认识到化工厂的不规范操作的 危险性以及进一步加强我们的安全意识。
到了第四天，师傅主要为我们讲述了 BDO 生产过程中各个车间 的工业原理。首先为我们讲述了 BDO 这个产品的性质、应用领域以及 其生产原料甲醛与乙炔的制备，原料的合成，输送和储存等，并对合 成过程中的催化剂做了简要的介绍。同时也介绍了国际和国内生产 BDO 的两种主要方法 ISP 工艺和英威达工艺，高沸点塔、脱水塔、丁 醇塔以及精馏塔的原理及操作过程， 也为我们讲述了 BOD 生产过程中 的中间产物 BYD 的一些性质及其应用范围， 以及由 BYD 生产 BOD 的生 产工艺流程，同时也对另一副产物丁醇做了介绍。公司的一些技术人 员带领我们实地进行参观，首先是抽真空装置，接下来是生产甲醛的 车间，大型的仪器设备正在运转，同时由工人在监测，然后是乙炔制 备工厂，接下来是合成车间，以及对生产设备中的各个塔进行了简单 的介绍，让我们充分认识到了化工生产过程中的大型性及危险性。六.工艺流程简介陕化化肥公司（2015.7.6 - 2015.7.8)一、 产品相关知识 磷酸铵是含氮、磷两种主要营养元素的高浓度复合肥料，也是生产高浓度 复混肥料的基础肥料， 在生产过程中按一定配比添加不同的营养元素可制造成适 合各种农作物的专用肥料。
纯净的磷酸铵是白色结晶状物质，是重要的工业产 品。它有三种：即磷酸三铵[〔NH4〕3PO4],磷酸二铵[〔NH4〕2HPO4]和磷酸一铵 [〔NH4〕H2PO4]。磷酸三铵极不稳定，常温下极易分解放出氨气变成磷酸二铵， 磷酸二铵较三铵稳定，仅在 70℃以上才缓慢分解，放出氨气变成磷酸一铵，磷 酸一铵加热到 130℃才开始分解，放出氨气变成焦磷酸(H4P2O7)、焦磷酸铵及偏 磷酸铵，130-400℃生成（NH4）n-xHxPnO3n+1 ． 400℃生成(NH4P03)n。
磷酸 二铵是含氮磷两种营养成分的复合肥。呈灰白色或深灰色颗粒，比重 1.619，易 溶于水，不溶于乙醇。有一定吸湿性，在潮湿空气中易分解，挥发出氨变成磷酸 二氢铵。水溶液呈弱碱性，pH8.0。磷酸二铵是一种高浓度的速效肥料，适用于 各种作物和土壤，特别适用于喜铵需磷的作物，作基肥或追肥均可，宜深施。
二、 安全教育 入厂前的安全教育课，我们学习了我国自建国以来的安全方针。在 1949-1983： 生产必须安全， 安全为了生产 1984-2004： 安全第一， 预防为主;2005 至今：安全第一，预防为主，综合治理；陕化复合肥厂的安全方针是:安全第一， 预防为主，综合治理，高效发展。
安全教育课上我们了解到了我国工业发展的 脚步与我国关注生产安全， 关注员工福利的逐步重视。学习了基本点灭火设备及 防护设备的使用， 基本掌握了火场逃生的基本方法。了解了发生工伤及职业病的 判断及处理方法， 教会我们以后工作之后如何更好的维护自己的合法权益及利用 法律武器来维护和保障自己的权益。
安全教育课上我们了解到了陕化复合肥厂的 俩个危险源及在工作中的凭票证开动闭合机器以及这种管理的必要性。
经过授课 老师的讲解我们大致了解了复合肥厂的生产流程及各种机器设备的构造及工作 原理。了解到了在工业行业中安全发展的必然趋势及职工、企业、监管部门、及 群众在安全生产中的各个不同角色及相互督导相互反馈相互获益的工作机 制。
在为期十天的参观实习中，我们主要就是就是在复肥厂了解学习从磷酸矿 石到磷酸已经磷酸到磷酸二铵的整个生产过程及其生产工艺设备。
在老师和工人 师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，认识到了化 工知识的转变为化工生产乃至社会财富的整个过程， 认识到了工业反应器中进行 的化学反应，其既不是实验室化学试验的再现，也不是化学反应的简单放大，而 是经过将实验室研究成果的产业化才一步步到工厂生产； 由复肥厂在当地的建址 及硫酸车间的停产外购， 我们更加深刻的了解到了经济效益对于一个企业的重要 性；感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院 的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉 心指导。三、实习内容 （一）磷铵车间 工艺流程图 生产原理 氨与湿法磷酸反应生成各种含氮化合物．随氨中和磷酸的程度，主要生成三 种化合物：磷酸—铵(MAP)、磷酸二铵( DAP)和硫酸铵： 1)NH4 +H3PO4--- NH4H2PO4+反应热． 当氨加入磷酸时上述反应即刻发生，当 NH4 与 H3PO4 的分子比（称坐中和度） 等于 1.0 时，H3PO4 全部生成 MlAP，没有游离 H3PO4 存在．进一步中和 MAP 时， 生成 MAP 与 DAP 混合料浆， 中和度为 1.5 时 DAP 和 MAP 各占 50%， 再进一步中和， 生成 DAP。
2)NH3+ NH4H2PO4----- (NH4) 2HPO4 + 反应热 磷酸中的游离硫酸与氨反应生成硫酸铵 3) 2NH3+H2SO4------ (NH4) 2SO4 + 反应热 上述每个反应都释放出大量的热量将蒸发磷酸所带水份中的一部分。磷酸首 先加入尾气吸收系统吸牧尾气中的氨与粉尘。磷酸的中和度达 0.6 以下，被送入 中和槽继续与氨反应生成料浆（料浆中和度 1.5---1.6，料浆含水量 20~25%,温 度 110--135℃）。
制备好的中和料浆由料浆泵送入氨化粒化器内与干燥的磷铵返料混合造粒。
返抖吸收料浆的过量水分． 料浆涂覆在返料颗粒表面固化成粒。气氨加入氨化粒 化器将料浆进一步氨化至中和度 1.8 一 1.9（取决于磷酸中杂质的实际含量）． 氮化反应使部分水分水分蒸发，促进了料浆固化，出口磷铵物料含水量 3.4 —4.3%。
氨化粒化器制得的磷铵颗粒由干燥机进一步干燥至含水量 2.0%以下，干燥介 质是热风炉燃煤产生的热空气，干燥颗粒经过筛分，部分￠2—4mm 颗粒作为成 品经包裹冷却后送去包装，大于 4mm 的粒子经过破碎与小于 2mm 细粒和部分￠2 —4mm 颗粒作为返料返回氨化粒化器以满足生产连续进行所需的返料量。
4)工艺过程 磷铵装置的主要工艺过程为 a)氨蒸发 b)中和着色 c)造粒 d)干燥 e)筛分破碎、返料 f)包裹 g)成品冷却、包装 h)含氨尾气处理 工艺指标（磷铵蒸发） 气氨压力：（0.75---0.85）Mpa 液氨压力：（0.9---1.2）MPa蒸发器液位：1 号（450---600）mm 2 号（600---1000）mm 3 号（600---1000）mm 热水温度：（60---90）℃ 工艺指标（磷铵中造岗） 料浆中和度：1.45---1.60 中和槽温度：（110---135）℃ 中和槽液位：（1.4---1.6）m 工艺指标（磷铵吸收） 磷酸循环量：100---150m2/h 磷酸比重：1.44---1.48 循环酸中和度：（485）：≤0.6 循环酸槽液位：445（0.85---1.2m） 435(1.60---1.80m) 428 电流：200-260A; 433 电流：200---360A 工艺指标（磷铵热风炉） 干燥机进口温度≤600℃干燥机出口温度：70---95℃ 炉膛压力（-10--- -30）Pa 正常煤层厚度：80---100mm 工艺指标（磷铵成 品） 空气压力： 0.55Mpa P 0.65Mpa 包装机油位： 1/3---2/3 袋重： 50.2±0.2Kg （二）磷酸车间工艺流程图生产原理 （1）磷酸性质：磷酸为中强三元酸，具有酸的一切通性，当加热至浆状时可 侵蚀石英，纯磷酸在空气中易潮解，在工业生产中，常常用 P2O5 含量来表示磷 酸的浓度， 而不用 H3PO4 的含量来表示，磷酸的溶解热随着稀释倍数的增加而增 大。（1molH3PO4 在 1mol 水中的溶解热为 7.285J/mol,而在 100mol 水中则增大 为 22.046J/mol）。
(2) 湿法磷酸生产的理论基础 硫酸分解磷矿生成磷酸溶液和难溶性的硫酸钙结晶，总反应化学方程式为： Ca5F(PO4)3+5H2SO4+5nH2O=3H3PO4+5CaSO4.nH2O↓+HF 实际上，反应是分两步进行的。
第一步，磷矿和生产系统返回的返酸（稀磷酸）进行预分解反应，防止了磷 矿与浓硫酸直接反应，避免包裹现象的发生： Ca5F(PO4)3+7H3PO4=5Ca(H2PO4)2+HF 第二步，磷酸一钙料浆与稍过量的硫酸反应 Ca(H2PO4)2+H2SO4+nH2O=CaSO4.nH2O+2H3PO4 (3) 磷酸生产流程 主流程：磷矿石的湿法研磨（磨矿）→反应 ↓ 成品(浓酸罐区) ←浓缩←稀酸罐区←过滤 副流程：1、反应过程中的尾气处理 2、浓缩过程中的尾气处理即氟硅酸的回收 (4)关键控制点 反应条件的选择①料浆温度(73-80℃) ②磷酸浓度(24%P2O5) ③料浆含固量(36%) ④液相 SO3 浓度(24-40g/l) 过滤条件的选择①滤饼厚度（30-50mm） ②洗水温度(60℃ ③真空度（23kp） 浓缩条件的选择：①磷酸浓度、温度 （48-50%/80-85℃） ②蒸发室真空度（9kp） ③低压蒸汽压力、温度 （1.2-2.3kg/cm2 120-135℃） （5）主要工艺指标 磷石膏中水溶磷≤0.6% 稀酸浓度≥24% 浓酸浓度≥48% 氟硅酸浓度≥12% 反应槽 4#室温度 73-83℃ 反应料浆液相 SO3 含量 24-40g/l 反应料浆含固量 30-36% 滤液密度 1.265-1.32g/ml 酸加热器出口温度（一段）≤82℃ 酸加热器出口温度（二段）≤85℃ 石膏再浆槽料浆含固量≤28% 3.主要过程 (1)选矿 “磷矿石”：磷矿石是生产磷酸的主要原料之一，它的主要成分是氟磷酸钙， 其化学式通常写为 Ca5F(PO4)3。磷矿的品位我国习惯以 P2O5 的百分含量计，故 此，磷矿石中含有多种有害杂质，影响了磷酸正产生产，其中影响较大的通常是 铁、铝、镁三种，其次是碳酸盐、有机物等。
“硫酸”：生产磷酸的主要原料之一，采用的均为外购 98%的浓硫酸。
“相关絮凝剂及阻垢剂” ： 由于磷酸生产过程中存在不易沉淀的颗粒悬浮物， 为保证过滤效果， 通常加入适量的絮凝剂保证沉降效果，在浓缩过程常伴随大量 氟硅酸盐的结垢，加入阻垢剂以延长设备使用周期，提高设备使用效率。
(2)破碎 硫酸与磷矿的化学反应是液固反应，固体的比表面积愈大，与液体接触面愈 大，反应就愈迅速，当其他条件不变得情况下，颗粒的溶解时间与颗粒的直径成 正比，因此，用于湿法磷酸生产的磷矿有足够的粒度要求，采用一台棒磨机、一 台球磨机（加入工艺水）进行湿法研磨 破碎流程示意图 (3)造浆 磨机：常用磨机为湿式格子型或中心卸料型球磨机。为了节约金属消耗量， 近年来广泛推广使用橡胶衬板代替钢衬板，效果良好。
筛浆机：磨机在排浆时，为了排除杂物，通常在磨机出口处加筛。常用的有 振动筛和带驱动装置的摇摆筛。
矿浆储槽用以调节矿浆水分和贮存矿浆。贮槽内配有搅拌浆，以保证矿浆成 分均匀。
矿浆泵;目前， 比较普遍使用的矿浆泵是砂泵和往复隔膜泵。砂泵虽然结构简 单，但泄露和磨损叫严重，不能自己调节流量且不适合于输送高浓度的搅拌浆。
隔膜泵密封性好、流量稳定并可以调节、维修量小、开车率高、运转功率小，可 用于运输高、低浓度的矿浆，但结构复杂。
(4)萃取 岗位任务：按比例投入矿浆和硫酸，控制冷却系统和尾气系统的运行，制取 合格的料浆。
此过程分为磷矿的酸分解过程与硫酸钙的结晶过程。磷矿被硫酸 分解的反应过程是一个液、 固相反应， 其反应速率主要与反应温度、 氢离子浓度、 矿粒的有效面积和液膜的扩散等因素有关。因此提高反应温度与氢离子浓度，提 高矿粉细度以增大矿粒的有效面积、提高搅拌强度以增大矿粒表面的扩散速度， 这些均可强化反应过程并提高磷矿的分解速度。
湿法磷酸生产对硫酸钙的结晶一般有两个明确的要求：①晶型稳定，在生产 过程中不会发生任何晶型的转变，以保证生产操作的正常进行; ②结晶粗大、整 齐而均匀、具有良好的过滤和洗涤性能。 陕化集团比迪欧有限公司（2015.7.9 - 2015.7.10)一．BDO 的生产简介 生产 BDO 的工艺路线有很多种，多达 17 种以上，但是已经实现工业化生产 的主要包括下面几种主要的工艺路线，一、以甲醛和乙炔（电石气）为原料的 Reppe 法（炔醛法）；二、以丁二烯和醋酸为原料的丁二烯乙酰氧基化法；三、 以环氧丙烷/丙烯醇为原料的环氧丙烷法；四、以正丁烷/顺酐为原料的方法，其 中第三种和第四种工艺路线又分别根据初始原料的不同而被分别称之为环氧丙 烷法、丙烯醇法、正丁烷法和顺酐法。其中 Reppe 法应用最为广泛，占世界总生 产能力的 80%以上，但在新建装置中，生产工艺则主要以顺酐法为主。
二.BDO 的废水处理情况 作为一个 BDO 与 PTMEG 生产的企业来讲，所排放废水往往会由乙炔装置、甲 醇/制氢装置、甲醛装置、 BDO 装置、PTMEG 装置及配气站部分生产污水及各工 艺装置地坪冲洗水，无组织排水、以及生活及分析化验水等多股有机污水组成， 其中 BDO 与 PTMEG 装置的生产废水只是作为其中两股水，比例约占总污水量的 30~50%。
对于企业排放废水中有机物质的生化降解难度来分， 分为容易生化降解与难 生化降解两类物质， 其中容易生化降解物质为甲醇、 丁醇、 BYD （1， 4 丁炔二醇） 、 BDO（1，4 丁二醇）、部分磷酸盐等，难生化降解物质为 NMP、高级炔、PTMEG 等。
从废水中有机浓度的高低程度来分， 企业排放废水的有机污染浓度分为高浓 度有机废水与低浓度有机废水， 在废水预处理过程中一般会选择高浓与低浓分开 收集、平行处理原则，其中高浓经过良好的预处理措施，削减大量的有机污染后 与低浓再行混合处理。
三．BDO 的废水处理流程 3.1 甲醛的去除 甲醛无色、有强烈的刺激性气味，易溶于水，生成的低浓度甲醛溶液对微生 物生长具有抑制作用，高浓度的甲醛则可以使蛋白质变性，使微生物很难存活。
高浓度的甲醛一般可以通过次氯酸钠氧化法、Fenton 法，催化氧化法、二氧 化氯法、H2O2 氧化法加以去除，后四种方法虽然去除率高，但是存在投资大， 运行费用高， 操作复杂等问题， 而次氯酸钠氧化法相对比较运行费用低， 投资小， 且在此处理过程中完全可以满足需求，对于浓度高的甲醛废水，我公司一般采用 次氯酸钠氧化法来降低甲醛浓度，满足后面生化系统的要求。
3.2 NMP 的去除 NMP 为一种环状物质，分子结构为 ，化学品中文名称为 N-甲基吡咯烷酮。 对于环状物质处理，主要方法有高级氧化法，混凝沉淀法，铁碳方法，生物 法（主要是厌氧、水解酸化方法）等。根据中试结果，本公司生物处理工艺可耐 受 NMP 的浓度为 100mg/L。
3.3 THF 的去除 THF 的化学中文名称为四氢呋喃，分子结构式为 ，是一种重要的有机化工 及精细化工原料。有研究表明，在厌氧单基质条件下，THF 的加入对微生物产生 轻微的抑制作用，当 THF 浓度达到 200mg/L 时，厌氧微生物受到明显抑制，产气 量急剧减少。在厌氧共基质条件下，THF 浓度的增加反而有利于甲烷气体的产生 及 THF 的降解。THF 的好氧生物降解性能差，但是低浓度（400mg/L 以下）的 THF 废水对好氧生物处理系统的污泥并未产生抑制或者毒害等负面影响。
3.4 PTMEG 的去除 PTMEG 为一种白色固体，溶于甲醇，不溶于酯肪烃和水。经过研究证明采用隔 油与气浮联合应用的办法可以起到很好的去除效果。
流程图如下 七.实习感想校外实习对我们来说还是第一次， 第一天感觉也挺轻松的， 先 由师傅给我们讲解了一下安全知识以及大概工艺流程之类的， 接连几 天便由员工带领我们按分好的小组参观整个工艺流。别看原理很简 单，可实际上远比我们想象的要复杂的多，工艺流程非常复杂，所有 的问题都要考虑，这是我们在书本上学不到的。生活在校园中的我们 也许只能从报纸上了解一些字面上的东西。
这次实习的主要目的是使 我对与专业密切相关的工业有了进一步的了解。
我觉得这次实习收获 颇丰，首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实 际工作与理论的阐述又是多么的不同，在实习的过程中，自己学到了 许多原先在课本上学不到的东西， 这些实践性的东西对我们来说是至 关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、 对知识的更深入的了解。作为一名学生，我想学习的目的不在于通过 种种考试，而是为了获取知识，获取工作技能，我们大学生已走过的 人生旅途大都是在学校中度过的， 因而目前对外界的了解只能是很肤 浅的。但是我们不能等到走出校门后再去深入地了解社会。只有我们 对实际的东西有较为深刻的了解， 才能更有意识地在大学期间多学一 些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会。此 次实践对我而言是一件幸事，通过见习工作了解到工作的实际需要， 使得学习的目的性更明确，得到的效果也相应的更好。其次，在工作 的闲暇之间，在同些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗 位上， 有着良好的业务能力是基础能力， 但怎样处理好与同事的关系， 为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也 就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。
再次， 作为企业的一员， 无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工 作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。最后感谢 学校给我们提供这样的实习机会， 感谢老师和师傅在工作和生活上对 我们的关心和照顾。为我们的大学生涯里留下了精彩的一章。这次实 习是对我们所学理论知识的一次全面的检验， 是一次将理论和实践想 结合的机会， 通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理 解，使我们感觉到自己所学的强弱所在，同时对化工行业现状有了一 定的了解，为自己以后走上工作岗位打下了坚实的基础。