氯碱化工厂实习报告
氯 碱 厂 水 汽 车 间 实 习 报 告实习报告前言：黄骅市金华化工有限责任公司位于河北省黄骅市东兴工业园区，前身 为黄骅市化工厂，是一家以原盐为原料的基础化工企业（氯碱厂） ，具有年产烧 碱 10 万吨、液氯 6.37 万吨、盐酸 1.75 万吨生产能力，共有员工 251 人。本厂共 6 个车间，为电解车间、氯氢车间、水汽车间、电仪车间、中控及化 验室。我在水汽车间实习，水汽车间共 5 个工段：纯水循环水工段、空压冷冻工 段、盐水工段、膜除硝工段、锅炉工段。
首先， 进行了安全培训， 了解了相关的法律法规， 知道了本厂的危险化学品： 烧碱、液氯、盐酸、氢气、次氯酸钠。还进行了消防演练和逃生训练，学会了压 缩空气呼吸器的穿戴和使用方法。
纯水工段 纯水工段工艺包括单级反渗透系统和双级反渗透系统。单级反渗透工艺流 程：原水经原水泵进入两个并联的机械过滤器过滤，进入精密过滤器后，经单级 反渗透高压泵送入单级反渗透膜系统，出来的浓水进入浓水储罐备用，产水进入 纯水中间槽由 EDI 高压泵送入 EDI 模块，EDI 浓水进入储罐供锅炉工段使用、 极水排放、产水进入高纯水罐。双级反渗透工艺流程：原水经原水泵进入两个并 联的机械过滤器过滤， 进入精密过滤器后，经一级反渗透高压泵送入一级反渗透 膜系统，一级产水进入中间水槽，再由二级高压泵送入二级膜系统，二级产水进 入高纯水罐，一、二级浓水进入浓水储罐备用。
纯水工段开车步骤： 1、 打开原水泵，打开 1、3、5、6、7、8、10、12 阀门，关闭 2、4、9、 11、13、14、15、16、17 阀门，机械过滤器达到运行状态 2、 打开精密过滤器排气阀，排放到无气体时关闭阀门，配电盘由手动 转为自动，10 秒钟后左右高压泵运转，反渗透正常运转，待中间水 箱达到一定水位后，打开中间水箱阀门，合上电源开关和工作开关。
3、 10 秒钟后，中间水泵运转，EDI 正常运行，一般情况下，浓淡水流 量控制比例为 1:10， 高纯水罐液位达到 80％以上时， 开启高纯水泵。
一次水开车步骤：开启深井泵，水囤水位达 80％时，盘动一次水泵的连轴 器 2-3 圈，打开进水阀门，启动一次水泵，打开出口阀门，调节回流阀门到 一定压力值，一次水泵正常运行。
纯水工段工艺控制指标：一次水压力：0.3Mpa 二次水压力 0.3Mpa 二次水温度：20-250C 净化水电导率：≤30υ s\cm 高纯水电导率：≤30υ s\cm 高纯水压力：0.4Mpa 浓水压力：0.3Mpa 盐水工段 盐水工段包括化盐、陶瓷膜。原盐经过皮带机送入化盐桶，用配水罐水并通 入锅炉所制蒸汽化盐， 粗盐水进入折流槽，同时加入碳酸钠溶液和氢氧化钠溶液 以去除粗盐水中的钙离子和镁离子， 进入混合反应槽再次反应， 然后进入中间槽， 经过陶瓷膜供料泵送入陶瓷膜系统再次精制。陶瓷膜出来的盐泥进入盐泥池，经 盐泥泵送入板框压滤机过滤，滤液进入滤液槽后送入配水罐，盐泥排放。 陶瓷膜岗位工艺控制指标：工艺气压力≥0.6Mpa 陶瓷膜供料泵压力 0.2-0.25Mpa 陶瓷膜一级进口压力≥0.37Mpa 二级进口压力 0.18-0.20Mpa 精盐水指标：NaCl:305±5g/L NaOH:0.1-0.3 g/L Na2CO3:0.3-0.5 g/L Na2SO4:10-20mg/L ORP: ±50 SS＜1 空压冷冻工段 空压冷冻工段包括空压站和冰机站。空压站制氮气、工艺气、仪表气，制氮 气工艺流程：空气进入空气压缩机，然后进入缓冲罐，经一级过滤器进入冷冻式 干燥机，经过二、三级过滤器进入活性炭除油过滤器，进入制氮机组制成氮气。
冰机站工艺流程：冷水储罐中水经卧式离心泵进入冰机，用二次水冷却降温，供 盐酸和氯处理使用，然后水回收循环进入冷水储罐。工艺气、仪表气工艺流程： 空气经空气压缩机进入缓冲罐，进入后冷却器，用二次水降温，然后进入复合式 干燥机进入储气罐作为工艺气及仪表气使用。
空压站开停车步骤： 开车步骤： 1、 干燥机开车步骤：打开电源，3 分钟后，打开进口过滤器，启动压 缩机，10 分钟后，A、B 塔切换一次，缓慢打开出口。
2、 制氮机开车步骤：打开电源，启动压缩机、冷干机，打开制氮机进 口，启动制氮机，打开取样阀，待纯度合格后，打开出口。
停车步骤： 1、干燥机停车步骤：关闭进出口过滤器，关闭压缩机，3 分钟后，关闭电 源。
2、制氮机停车步骤：关闭制氮机出口、制氮机电源、冷干机、空气压缩机。
冰机开停车步骤： 开车步骤：打开二次水进出口，启动循环泵，打开电源，启动油泵，显示正 常后，启动压缩机，压缩机运行正常后，打开分配台，适当调节水温度。
停车步骤：关分配台，减载为 0，停压缩机，停油泵，关闭循环水。
空压冷冻工段工艺控制指标：空压机：温度＜105℃ 压力：0.7-0.8Mpa 空气储罐压力＞0.6Mpa 冷冻式干燥机压力 0.3-0.6Mpa 制氮机 A 塔压力：0.7-0.8Mpa B 塔压力：0.7-0.8Mpa 氮气纯度＞99.5％ 氮气储罐压力 0.4-0.7Mpa 制冷机组：吸气温度：5-20℃ 吸气压力：0.4-0.43Mpa 排气温度＜60℃ 排气压力＜1.57Mpa 油压差 0.15-0.3Mpa 供油温度 40-50℃ 膜除硝工段 膜除硝工段工艺流程：电解来脱氯淡盐水进入淡盐水储罐，调 PH 后经淡盐 水增压泵进入一、二级钛板换热器，然后进入活性炭过滤器、保安过滤器、缓冲 水槽，由一级高压泵送入一级膜系统，浓水进入中间水槽，经二级高压泵进入二 级膜系统，一、二级膜系统脱销盐水进入一级钛板换热器作为冷源，二级浓水通 过板框换热器换热，进入结晶槽，由结晶体输送泵进入沉硝槽，通过离心机进行 固液分离，固体为十水芒硝，液体进入回水储罐，经回水泵回到结晶槽。
膜除硝工段工艺控制指标：淡盐水：NaCl≈200g/L NaClO3≈20g/L 硫酸根＜8 g/L 游离氯微量 PH＝9-10 温度≈75℃ 回配水罐水：NaCl≈200g/L NaClO3≈20g/L 硫酸根≤2 g/L 游离氯无 温度 35-60℃ 硫酸钠脱除量：250kg/h 淡盐水 ORP≤100mV 活性炭过滤器出口： ORP≤100mV PH=5-7 温度 35±3℃ 结晶槽温度＜5℃ 二次水温度＜40℃ 一级浓水流量 5.4 ㎡/h 产水流量 36.5 ㎡/h 二级浓水流量 3.6 ㎡/h 产水流量 1.8 ㎡/h 冷水机组出水温度－4℃ 回水温度－1℃ 经过了这次实习， 我不仅了借了化工厂的严谨与踏实的工作态度，更对我 们专业在化工方面的应用有了更深入的了解，我对我们专业的未来充满了憧憬。
坚苦的实习是一种历练， 是人生路上美妙的一站，是我们从学校到社会接轨的重 要一步， 完成实习后， 我想了很多。
关于我未来的工作走向， 以及对川化的思考， 我相信有了这次实习的经验，将对我以后的就业产生潜移默化的影响。总之，实 习期间累是一方面，危险也时刻伴随着（不过安全措施落实到位，人人警钟常鸣 许多问题是能避免的） 同时收获也是很大的，自己也感触很深：理论学习是基 ， 础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工 作多年的员工的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的理论知识能力是很重 要的，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围， 又是那么的重要，于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要！ 其次， 作为实习生的我（即将成为企业的一员） ，在自身相对循环重复的工作中，不仅 应保持工作的质量及效率， 还应具备创新精神， 争取为企业的发展积极献计献策。
短短的一个月光阴已经离去， 等待我的将是更进一步的考验，我会以饱满职业精 神去迎接人生道路上的挑战。总的来说，化工产品的生产过程，其实是一个很复 杂， 很系统的一个过程， 生产过程中， 若有一过程出现问题， 都会影响到下一步， 当然，在每一过程中，都会防患出现问题，所以都会备用的设备，因为化工生产 过程是一个连续的作业流程。就拿备用设备和一些缓冲罐来说，如果不去实习， 不去实地的观察，可能经常会意识不到这些问题。平时，在十本上看到的方块流 程图，看上去很简单，很明了，但是，在工厂中，管道的设计，顺序，粗细都会 很有讲究。一些设备，在书上看到会很模糊的感觉，当真实的去了解时，就会发 现这个那个的问题和一些小细节的东西。在工段和工段，会有要求安全距离，所 以， 在设计工厂时， 一些连续的工段会隔开， 因为安全距离原因。
还有许多东西， 都是观察后，会让人觉得有种恍然大悟的感觉。在实习的过程中，还可以使自己 更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比 较感性的话，那么身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。
因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着 千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这 一切的一切都是那么的现实。
于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程 中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可 分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。
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氯碱化工厂实习报告
郑州轻工业学院 校 外 实 习 报 告 实习名称： 化学生产实习 姓 名： 闰丁彩 院 （系）： 材料与化学工程学院 专业班级： 化学 09-1 学 号： 540904080128 指导教师： 李淑勉、 蒋玲、 张智强、 黄改玲 实习单位： 平煤神马集团开封东大化工集团有限公司 实习成绩： 实习时间： 2012 年 10 月 22 日至 2012 年 11 月 09 日 化学 09-1 班 学号： 540904080128 姓名： 闰丁彩 1 前言 一、 实习目的和意义 实习是每个大学生必须拥有的一段经历， 它使我们在实践中了解社会， 让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识， 受益匪浅， 也拓展了视野， 增长了见识， 为我们以后进一步为认识社会， 了解社会， 走向社会打下坚实的基础。增强了我们认识问题， 分析问题， 解决问题的能力。
教会我们如何理论联系实际，是对每一位大学生专业知识的一种提升。
学生在理论教学之后， 通过生产学习的教学环节， 学生可以比较长点的时间感受或参与化工生产过程及化工单元操作， 使学生对本专业所涉及的知识领域及概念有进一步的认识， 对化工程产的流程、 单元操作、 设备等的认识从感性到理性， 以利于已经学过的即将学习的单元操作的理论计算的理解和掌握， 并为专业课的理论教学奠定良好的基础。
同时， 对化工生产过程各环节有一个感性认识。
一、 实习目的和意义 首先实习是大学生活的第二课堂,是知识发展的源泉,是检验真理的试金石,也是锻炼成长的有效途径。
一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、 完善和发展。
另外， 在本次实践之中， 我们要体验一下社会岗位与学校的理论实习的差距， 发现并找到自己的职业定位， 确定自己的职业生涯规划。
通过实习学生可以将理论知识同生产实践相结合， 可以增强学生的群众性观点、 劳动观点、 工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
实习更是我们走向工作岗位的必要前提。
通过实习， 我们可以更广泛的直接接触社会， 了解社会需要， 加深对社会的认识， 增强对社会的适应性， 将自己融合到社会中去， 培养自己的实践能力， 缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离， 为我们毕业后社会角色的转变打下基础。
我们在实习过程中进行观察， 也锻炼了提出、 分析并解决问题的能力。
化学 09-1 班 学号： 540904080128 姓名： 闰丁彩 2二、 实习安排： 2012 年化学专业 实习计划 日期 详细实习内容安排 10.22 实习动员、 安全教育 10.23 实习准备、 查阅资料 10.24 12:00 在 7 号楼下集合乘车至开封新交通旅馆 15:30-17:00 到达住宿安排 上午 8： 00-11： 30下午 2:00-5:30 晚上 9:00 10.25 实习安全教育座谈会、 新纯水车间安排次日实习整理记录 10.26 新纯水车间 安排次日实习整理记录 10.27 老电解车间 安排次日实习整理记录 10.28 新电解车间 安排次日实习整理记录 10.29 化盐车间 安排次日实习整理记录 10.30 氯气车间 安排次日实习整理记录 10.31 实习整理记录 老电解车间、 返回学校 老师查寝 11.1-11.9 实习报告整理 化学 09-1 班 学号： 540904080128 姓名： 闰丁彩 3 目 录 1.实习准备........................................................................................ 5 1.1 工厂简介 ...........................................................................................5 1.2 预习思考题 .......................................................................................6 2.实习内容...................................................... 错误！ 未定义书签。
2.1 工厂工艺流程 .............................................. 错误！ 未定义书签。
5 2.2 纯水工段 .........................................................................................15 2.2.1 目的 ...............................................................................................................15 2.2.2 工艺原理 .......................................................................................................15 2.2.3 工艺流程 .......................................................................................................15 2.2.4 系统辅助流程 ...............................................................................................16 2.2.5 工艺设备 .......................................................................................................17 2.2.6 软化装置 .......................................................................................................18 2.2.7 异常情况处理 ...............................................................................................23 2.2.8 工艺控制指标 ...............................................................................................24 2.3 化盐工段 .........................................................................................25 2.3.1 目的 ...............................................................................................................25 2.3.2 工艺流程 .......................................................................................................25 2.3.3 工艺控制指标 ...............................................................................................29 2.3.4 设备 ...............................................................................................................31 2.3.5 设备操作 .......................................................................................................32 2.3.6 异常现象处理 ...............................................................................................33 2.3.7 维护与保养 ...................................................................................................34 2.3.8 其他要求 .......................................................................................................35 2.4 电解工段 .........................................................................................35 化学 09-1 班 学号： 540904080128 姓名： 闰丁彩 4 2.4.1 主要原料介绍 ...............................................................................................35 2.4.2 目的 ...............................................................................................................37 2.4.3 范围 ...............................................................................................................37 2.4.4 工艺流程 .......................................................................................................38 2.4.5 主要设备 .......................................................................................................38 2.4.6 操作 ...............................................................................................................39 2.4.7 分析项目 .......................................................................................................40 2.4.8 异常现象处理 ...............................................................................................41 2.5 氯气处理 .........................................................................................44 2.5.1 目的 ...............................................................................................................44 2.5.2 范围 ...............................................................................................................44 2.5.3 程序 ...............................................................................................................44 2.5.4 异常现象处理 ...............................................................................................47 2.5.5 安全规程 .......................................................................................................48 3.实习感受...................................................................................... 49 3.1 实习建议........................................................................................49 3.2 实习感受........................................................................................49 4.致谢.............................................................................................. 51 5.参考文献...................................................................................... 52 化学 09-1 班 学号： 540904080128 姓名： 闰丁彩 5 1.实习准备 1.1 工厂简介 开封东大化工（集团） 有限公司前身开封化工总厂， 始建于 1949 年， 注册资金 5052 万元， 为国有独资公司。
公司位于开封市郑汴路， 占地约 27 万平方米。公司经营范围为化工产品、 化工原料、 防腐保温材料的生产与销售； 化工设备的制造、 安装； 容器试压检测； 建材的批发零售； 化工的研究、 开发、 设计等。
主导产品为烧碱、 合成盐酸、 液氯、 氯磺酸等氯碱系列化工产品和精细化工产品，具有较强的科研开发能力（省级技术中心） 和乙级设计资格， 是全国 500 家最大化工企业， 河南省百佳企业， 河南省工业行业利税 20 强企业， 开封市优强企业和利税大户。
中平能化集团开封东大化工有限公司地处中原腹地 美丽的七朝古都开封， 是中平能化集团全资子公司， 中国 500 家最大化工企业之一， 河南省工业利税 20 强企业和开封市优秀企业。
公司现有员工 2400 余人， 占地面积 350 余亩，2009 年实现工业生产总产值 6 亿元。
该公司于 2005 年 11 月加入中平能化集团。中平能化集团 以煤为主、 相关多元化 为发展战略， 走新型工业道路， 在 2008年中国企业 500 强中排名第 80 位， 资金雄厚， 实力强大。
与该公司形成了良好的优势互补， 为该公司今后发展提供了坚实的后盾。
2007 年， 中平能化集团投资 3.7 亿元在该公司上马了 15 万吨/年离子膜烧碱及配套氯产品项目。
十一五 期间的中平能化集团开封东大化工将是跨越式发展， 为集团公司在开封打造精细化工基地当好主力军， 预计 2010 年可实现 18 亿元乃至 20 亿元的销售收入， 为中平能化集团 十一五 末实现销售收入 300 亿元做出中平能化集团开封东大化工应有的贡献。
开封东大化工公司是全国 500 家最大化工企业。， ISO9001： 9002 认证企业，主要生产烧碱.氯乙酸， AC 发泡剂、 富马酸、 有机硅等 30 多种化工产品。
AC发泡剂.氯乙酸为主要出口产品。
AC 发泡剂（偶氮二甲酰胺） 是一种用途广泛的发泡剂, 特别适用 于： PVC， EVA， PP， PE， PS 等塑料发泡， 也可以用于橡胶， 合成木材， PVC 树脂， 聚和物， 工程塑料， 人造革， 皮革行业。
氯乙酸主用于生产 CMC.农药.医药.染料.日化等。
AC 发泡剂产能 10000 吨/年。
氯乙 酸产能 50000 吨/年。
化学 09-1 班 学号： 540904080128 姓名： 闰丁彩 6 公司拥有覆盖全国的销售网络和自营进出口权， 产品在韩国、 东南亚、 中东等地区占有一定的国际市场份额。
公司实施以项目带动、 成本控制为中心的清洁生产和诚信为本的经营理念， 秉承 以人为本， 科技兴企 的发展思路， 内抓技术、 管理， 外拓市场， 同时具有较强的科研开发能力， 公司化工研究所具有省级技术中心资质和国家乙级设计资格， 并率先在河南省上马了离子膜法制烧碱工艺， 目前主导产品烧碱规模已达 15 万吨/年。
2009 年拟扩产的 4 万吨/年的氯化亚砜项目与山东青岛科技大学合作攻关， 采用连续精馏、 尾气循环工艺， 使之成为同行业技术含量最高的高科技项目。
随着郑汴一体化的不断深入， 更加为开封东大化工的发展注入了新的活力， 我们将充分把握这难得的发展机遇， 基于自身能力的不断完善， 竞争力的不断增强， 结合中平能化集团的资源和资金优势，相信发展前景将更加美好！ 1.2 预习思考题 1.2.1 实习单位简介 开封东大化工（集团） 有限公司前身开封化工总厂， 始建于 1949 年， 注册资金 5052 万元， 为国有独资公司。
公司位于开封市郑汴路， 占地约 27 万平方米。公司经营范围为化工产品、 化工原料、 防腐保温材料的生产与销售； 化工设备的制造、 安装； 容器试压检测； 建材的批发零售； 化工的研究、 开发、 设计等。
主导产品为烧碱、 合成盐酸、 液氯、 氯磺酸等氯碱系列化工产品和精细化工产品，具有较强的科研开发能力（省级技术中心） 和乙级设计资格， 是全国 500 家最大化工企业， 河南省百佳企业， 河南省工业行业利税 20 强企业， 开封市优强企业和利税大户。
1.2.2 什么是氯碱工业？ 氯碱工业生产原理是什么？ 离子交换膜法电解制碱技术的工艺流程？ 氯碱工艺主要原材料和辅助材料有哪些？ 工业上用电解饱和 NaCl 溶液的方法来制取 NaOH、 Cl2和 H2， 并以它们为原料生产一系列化工产品， 称为氯碱工业。
阳极反应： 2Cl-－2e-=Cl2 （氧化反应） 阴极反应： 2H++2e-=H2 （还原反应） H+比 Na+容易得到电子， 因而 H+不断地从阴极获得电子被还原为氢原子，并结合成氢分子从阴极放出。
化学 09-1 班 学号： 540904080128 姓名： 闰丁彩 7 在上述反应中， H+是由水的电离生成的， 由于 H+在阴极上不断得到电子而生成 H2放出， 破坏了附近的水的电离平衡， 水分子继续电离出 H+和 OH-， H+又不断得到电子变成 H2， 结果在阴极区溶液里 OH-的浓度相对地增大， 可使酚酞试液变红。
因此， 电解饱和食盐水的总反应可以表示为： 总反应： 2NaCl+2H2O=2NaOH+Cl2 +H2 工业上利用这一反应原理， 制取烧碱、 氯气和氢气。
在上面的电解饱和食盐水的实验中， 电解产物之间能够发生化学反应， 如 NaOH 溶液和 Cl2能反应生成NaClO、 H2和 Cl2混合遇火能发生爆炸。
在工业生产中， 要避免这几种产物混合，常使反应在特殊的电解槽中进行。
目前世界上比较先进的电解制碱技术是离子交换膜法。
离子交换膜电解槽主要由阳极、 阴极、 离子交换膜、 电解槽框和导电铜棒等组成， 每台电解槽由若干个单元槽串联或并联组成。
电解槽的阳极用金属钛网制成， 为了延长电极使用寿命和提高电解效率， 钛阳极网上涂有钛、 钌等氧化物涂层； 阴极由碳钢网制成， 上面涂有镍涂层； 阳离子交换膜把电解槽隔成阴极室和阳极室。
阳离子交换膜有一种特殊的性质， 即它只允许阳离子通过， 而阻止阴离子和气体通过， 也就是说只允许 Na+通过， 而 Cl-、 OH-和气体则不能通过。
这样既能防止阴极产生的 H2和阳极产生的 Cl2相混合而引起爆炸， 又能避免 Cl2和NaOH 溶液作用生成 NaClO 而影响烧碱的质量。
精制的饱和食盐水进入阳极室； 纯水（加入一定量的 NaOH 溶液） 加入阴极室。
通电时， H2O 在阴极表面放电生成 H2， Na+穿过离子膜由阳极室进入阴极室， 导出的阴极液中含有 NaOH； Cl-则在阳极表面放电生成 Cl2。
电解后的淡盐水从阳极导出， 可重新用于配制食盐水。
离子交换膜法电解制碱技术的工艺流程： 化学 09-1 班 学号： 540904080128 姓名： 闰丁彩 8 电解法制碱的主要原料是饱和食盐水， 由于粗盐水中含有泥沙， 精制食盐水时经常进行以下措施： （1） 过滤海水 （2） 加入过量氢氧化钠， 去除钙、 镁离子， 过滤 （3） 加入过量氯化钡， 去除硫酸根离子， 过滤 （4） 加入过量碳酸钠， 去除钙离子、 过量钡离子， 过滤 （5） 加入适量盐酸， 去除过量碳酸根离子 （6） 加热驱除二氧化碳 （7） 送入离子交换塔， 进一步去除钙、 镁离子 该工艺优点： 离子交换膜法制碱技术， 具有设备占地面积小、 能连续生产、生产能力大、 产品质量高、 能适应电流波动、 能耗低、 污染小等优点， 是氯碱工业发展的方向 电解法制碱的主要原料是饱和食盐水； 辅助材料为氢氧化钠， 氯化钡、碳酸钠、 盐酸、 离子交换膜。
1.2.3、 氯碱工艺常包含几个工段？ 化盐工段、 纯水工段、 电解工段、 氯氢处理工段 纯水化盐电解氯氢 化学 09-1 班 学号： 540904080128 姓名： 闰丁彩 91.2.4、 氯碱工艺各车间的生产流程图、 工艺原理、 生产设备 化盐工段： 用自来水溶解原盐， 并除去不溶杂质和所含的钙离子、 镁离子、硫酸根离子、 等杂质离子为电解工段提供精盐水。
具体流程如下图： 澄清桶及搅拌HVM膜过滤器泥池、 滤池及泵配制罐及搅拌文丘里反应器加压溶气罐后反应器预处理器主控室板框压滤器折流槽前反应器化盐桶精制罐及泵配水罐 泵及板式换热器三楼四楼二楼一楼皮带输送机及行车 纯水工段： 除去水中含有的金属离子等杂质， 为电解工段提供不含杂质的纯水。
电解工序： 符合工艺要求的精制盐水由盐水工序送入精盐水贮槽， 用精盐水泵送入高位槽， 自流入盐水预热器， 加热至 80 2℃℃后注入电解槽内， 当供给直流电后，盐水进行电化学反应， 在阳极室生成的氯气和在阴极室生成的氢气分别送往氯氢工序处理， 阴极室生成的电解碱液断电后经管道流入电解液集中槽， 用泵送至蒸发工序。
氯处理工序： 电解生产 70-85℃的湿氯气， 经氯气洗涤塔用工业水洗涤后， 进入Ⅰ 段钛冷却器用工业水冷却， 再进入Ⅱ 段钛冷却器用+5℃盐水进一步冷却到 12-15℃， 然后进入泡沫干燥塔、 泡罩塔用硫酸干燥， 干燥后的氯气经过酸雾捕集器后用氯气压化学 09-1 班 学号： 540904080128 姓名： 闰丁彩 10氯气缓冲罐1冷却器2冷却器捕沫器2干燥塔捕雾器氯气泵除雾器分配台用户1干燥塔缩机压缩输送到各用氯岗位。
氯气处理工艺流程简图： 氢气处理工艺流程简述： 电解生产 80℃的湿氢气经Ⅰ 段、 Ⅱ 段氢气洗涤塔用工业水洗涤后， 送氢气压缩机加压后经过Ⅰ 段氢气冷却器用工业水对其进行冷却， 再进入Ⅱ 段氢气冷却器用+5℃盐水进行冷却到 12℃， 经过水捕雾器进入氢气分配台至各用氢单位。
1.2.5、 化盐工段生产目的、 工艺原理、 精制原理、 工艺流程、 车间布置、 主要设备工作原理、 操作 化盐工段工艺原理及精制原理： 将固体原盐(或搭配部分盐卤水)与蒸发工段送来的回收盐水、 洗盐泥回收的淡盐水， 按比例掺和、 加热溶解成含氯化钠的饱和水溶液， 同时按原盐中杂质含量连续加入适量的 精制剂(氢氧化钠、 碳酸钠和氯化钡等)， 使盐水中钙、 镁、硫酸根等杂质离子分别生成难 溶的沉淀物， 然后加入助沉剂(聚丙烯酸钠等)。经过澄清、 砂滤得到一次盐水， 一次盐水 经中和、 过滤、 树脂吸咐等步骤制得质量合格的精盐水， 按需要源源不断地输送给电解工段。
一般 1t 碱需要 1.5t。（理论比例为 1： 1.462） 。
基本化学方程式： CaCl2+NaCO3=CaCO3+2NaCl CaSO4+Na2CO3=CaCO3+2Na2SO4 MgCl2+2NaOH=Mg(OH)2+2NaCl FeCl3+3NaOH=Fe(OH)3+3NaCl 化学 09-1 班 学号： 540904080128 姓名： 闰丁彩 11 Na2SO4+BaCl2=BaSO4+2NaCl 工艺流程及操作： 固体食盐从盐仓内用铲车 l 将盐送入盐斗 2， 经皮带运输机 3 卸入化盐桶 4。盐卤水、 蒸发工段回收盐水和洗盐泥回收的淡盐水， 按比例搭配用泵 6 送到化盐桶 4 内进行化盐操作， 经过桶底配水管均匀流出， 沿化盐桶内盐层逆流而上将食盐溶解制成饱和的粗盐水， 从化盐桶上部溢流而出。
出化盐桶的粗盐水与精制剂碳酸钠、 氯化钡及蒸发回收盐水中的氢氧化钠 发生化学反应， 使溶解在粗盐水中的钙、 镁、 硫酸根等杂质离子生成不溶解于水的氢氧化镁、 碳酸钙、 硫酸钡等沉淀物而悬浮在粗盐水中。
然后， 与精制剂反应后的粗盐水靠位差进入澄清桶 8，为了 加速澄清,在进入澄清桶前添加助沉剂,使悬浮物沉淀颗粒凝集增大加速澄清。
澄清后的清盐水从澄清桶上部溢流入砂滤器 l1， 盐水通过砂滤层之后， 盐水中所夹带的少量细小悬浮物颗粒被截留。
出砂滤器盐水含钙、 镁杂质量可降到 5mg／ L 以下， 即一次盐水。
然后进入中和罐 12,加盐酸中和过剩碱量,再进入精盐水贮槽 13 用泵 19 送往盐水高位槽供电解工段使用。
澄清桶底部排出的盐泥定期排放回收。
化盐工段主要设备及工作原理和作用 化盐桶 化盐桶的作用是把固体原盐、 部分盐卤水、 蒸发回收盐水和洗盐泥回收淡盐水， 按比例进行掺和， 并加热溶解成氯化钠饱和溶液。
化盐桶一般是钢板焊接而成的立式圆桶， 化盐水由桶底部通过分布管进入化盐桶内。
分布管出口均采用菌帽形结构防止盐粒、 异物等进入化盐水管道造成堵塞现象。
在化盐桶中部设置加热蒸汽分配管， 蒸汽从分配管小孔喷出， 小孔开设方向向下,可避免盐水飞溅或分配管堵塞。
在化盐桶中间与还设置有折流圈， 折流圈与桶体成 45度角。
折流圈的底部开设用于停车时放净残存盐水的小孔。
折流圈的作用是避免化盐桶局部截面流速过大或化盐水沿壁走短路造成上部原盐产生搭桥现象。
折流圈宽度通常约为 150～250mm。
化盐桶上都有盐水溢流槽及铁栅， 与盐层逆相接触上升的饱和粗盐水， 从上部溢流槽溢流出， 原盐中常夹带的绳、 草、 竹片等漂浮性异物经上部铁栅阻挡除去。
澄清桶 澄清桶的作用是将加入精制剂后反应完全的盐水， 在助沉剂的帮助下，使杂质沉淀颗粒 凝集变大， 下沉分离。
澄清后的清盐水从桶顶部溢流出， 送砂化学 09-1 班 学号： 540904080128 姓名： 闰丁彩 12滤器作进一步精制过滤， 桶底 部排出的盐泥送三层洗泥桶， 用水洗涤回收其中所含的氯化钠。
盐水中钙、 镁等不溶物悬浮颗粒在加入助沉剂后起凝聚作用，颗粒增大， 被截留到桶底定时排出。
澄清后的清盐水从桶底部缓缓向上， 经桶顶部环形溢流槽汇集后连续不断流出。
砂滤器 砂滤器的作用是把澄清桶送来的澄清盐水经砂滤层过滤， 进一步除去清盐水中微量悬浮性不溶杂质， 提高进电解槽的盐水质量， 确保电解工段对高质量入槽盐水的要求。
1.2.6、 电解饱和食盐水反应原理是什么？ 阳极反应： 2Cl-－2e=Cl2 （氧化反应） H+比 Na+容易得到电子， 因而 H+不断地从阴极获得电子被还原为氢原子，并结合成氢分子从阴极放出。
阴极反应： 2H++2e=H2 （还原反应） 在上述反应中， H+是由水的电离生成的， 由于 H+在阴极上不断得到电子而生成 H2放出， 破坏了附近的水的电离平衡， 水分子继续电离出 H+和 OH-， H+又不断得到电子变成 H2， 结果在阴极区溶液里 OH-的浓度相对地增大， 使酚酞试液变红。
因此， 电解饱和食盐水的总反应可以表示为： 2NaCl+2H2O=2NaOH+Cl2 +H2 工业上利用这一反应原理， 制取烧碱、 氯气和氢气。
1.2.7、 在纯水车间纯水是如何生成的？ 纯水工艺流程图： 原水 锰砂过滤器 软化器 反渗透 (除 Fe) (除 Ca2+、 Mg2+) (除 CO2) 阴床、 阳床、 混床 中间水箱 保安过滤器 （水泵） 水箱(待用) 化学 09-1 班 学号： 540904080128 姓名： 闰丁彩 13 软化时水通过树脂交换， 吸附 Ca2+、 Mg2+， 降低水的硬度， 经过一段时间再用 NaCl 将 Ca2+、 Mg2+交换出来， 循环使用。
1.2.8、 离子膜法烧碱生产三废产生流程？ 如何治理? 烧碱生产过程中产生的主要废物为工业废水和盐泥。
废水主要来源于氯气冷却工序产生的含氯废水以及离子膜法烧碱生产过程中离子交换树脂的再生废水； 盐泥为盐水精制过程产生， 盐泥主要成分硫酸钡占 35%～45%， 钙镁碳酸盐占25%， 氯化钠占 2%～2.5%， 其它是水分和泥土。
烧碱生产中其它工业废水主要通过污水处理厂集中处理。
采用活性污泥法和接触氧化处理工艺， 处理后一般循环利用， 利用率可达 90%以上； 大多数企业将盐泥进行安全填埋处理， 少数企业用作建筑材料用， 也有一些企业回收盐泥中的硫酸钡或者轻质氧化镁和氯化钙等。
由于目前大多数企业将盐泥进行填埋处理，回收利用的企业很少， 而且从技术、 经济等因素考虑实现盐泥的回收利用存在很大的困难。
而含氯废水大多数企业进行了处理回用， 因此选取了生产过程中的含氯废水的回收利用。
另外， 在金属阳极生产工艺中， 石棉绒配制过程排放废水中含有石棉绒等污染悬浮物， 现氯碱行业在废石棉绒治理上， 一方面采用水洗、 酸洗、 真空吸滤、烘干等回收石棉绒， 一方面通过改进生产工艺降低石棉绒的污染， 如大力推进改性隔膜， 开发无石棉绒隔膜， 推广离子膜电解工艺等。
氯碱工业三废处理流程图： 化学 09-1 班 学号： 540904080128 姓名： 闰丁彩 14 1.2.9、 以氯碱工业为基础的化工生产有哪些？ NaOH、 Cl2和 H2都是重要的化工生产原料， 可以进一步加工成多种化工产品， 广泛用于各工业。
所以氯碱工业及相关产品几乎涉及国民经济及人民生活的各个领域。
由电解槽流出的阴极液中含有 30%的 NaOH， 称为液碱， 液碱经蒸发、 结晶可以得到固碱。
阴极区的另一产物湿氢气经冷却、 洗涤、 压缩后被送往氢气贮柜。阳极区产物湿氯气经冷却、 干燥、 净化、 压缩后可得到液氯。
2NaOH+Cl2= NaCl+NaClO+H2O H2O+Cl2=HCl+HClO 化学 09-1 班 学号： 540904080128 姓名： 闰丁彩 15H2+Cl2=2HCl 2NaOH+CO2=Na2CO3(苏打)+H2O NaOH+CO2=NaHCO3(小苏打) 以氯碱工业为基础可以制氯乙酸， 氯磺酸等氯碱系列化工产品和精细化工产品等。
其下游产品达到上千个品种， 具有较高的经济延伸价值， 它广泛应用于农业、 石油化工、 轻工、 纺织、 化学建材、 电力、 冶金、 国防军工、 建材、 食品等加工等国民经济各命脉部门， 在我国经济发展中具有举足轻重的地位。
2.实习内容 2.1 工厂工艺流程 纯水 化盐 电解 氯气 2.2 纯水工段 2.2.1 目的 生产出电导率 0.5 s/cm ， ， 二氧化硅 0.1ppm， 水量 2*30m /h 反渗透透脱盐率 97% 的高纯水， 供后续工段使用。
2.2.2 工艺原理 原水通过砂滤器、 软化装置、 保安过滤器等除去其中的三价铁离子和碳酸盐，降低钙离子和镁离子的含量。
2.2.3 工艺流程 化学 09-1 班 学号： 540904080128 姓名： 闰丁彩 16一次水原水箱砂过滤器氢床 钠床安保过滤器阻垢剂高压泵曝气氧化塔浓水箱反冲洗水泵软化再生装置锰砂过滤器出水反渗透装置（2套）脱碳塔中间水箱中间水泵阳离子交换器反渗透清洗装置浓水浓水箱阴 阳混床再生装置阴离子交换器混合离子交换器纯水罐纯水泵 本系统根据功能可分为三个分系统， 即预处理系统、 RC、 脱盐系统、 离子交换精脱盐系统。
预处理系统包括原水箱、 原水泵、 锰砂过滤器、 软化器等， 用于去除水中的悬浮物、 胶体， 降低原水硬度， 为后续的脱盐处理提供条件： RO 脱盐系统包括保安过滤器、 RO 高压泵、 RO 膜组等， 能脱除水中 97%以上的盐分，保障后续系统的进水要求： 精脱盐系统包括脱碳塔装置、 复床、 混床离子交换装置等， 作为精处理系统它的主要作用是保障出水水质指标， 产出合格的高纯水。2.2.4 系统辅助流程 2.2.4.1 过滤器反洗系统 由反洗水泵等构成， 用于定时去处锰砂过滤器截留的污物。
2.2.4.2 软化器再生装置 主要由盐水、 酸、 稀释水流量计、 射流器等组成。
他的主要作用是对氢床、钠床树脂失效后进行再生， 以满足降低硬度的要求。
2.2.4.3 阻垢剂加药装置 2 台 X30 加药泵， 向软化器出水投加阻垢剂减缓膜表面的结构趋势。
加药浓化学 09-1 班 学号： 540904080128 姓名： 闰丁彩 17度为 3.6mol/L， 可依据现场实际情况进行调整。
2.2.4.4 RO 清洗系统 主要设备包括 5 过滤器、 清水箱、 清洗水泵等。
随着系统运行时间的增加，进入 RO 膜组微量难熔盐、 微生物、 有机和无机杂质颗粒会不可避免的污堵 RO膜表面， 造成 RO 膜组的产水量下降、 脱盐率下降等情况。
为此需要 RO 清洗系统， 在必要时对 RO 装置进行化学清洗。
2.2.4.5 混床再生系统 主要由酸碱储罐、 酸碱喷射器、 再生水泵等组成。
它的主要作用是对复床、混床树脂失效后进行酸碱再生， 以满足外供高纯水的品质。
2.2.4.6 仪表与自控系统 工艺系统控制原则： a.系统采用就地控制： b.反渗透内部出 PLC 程序控制启停步骤。
系统报警： a.高压泵进口低压报警： b.高压泵出口高压报警。
2.2.4.7 反渗透系统 a.RO 启停顺序由程序控制。
b.RO 高压泵金水设低压力开关， 低于 0.05MPa 报警， 停泵： 出口设高压力开关， 高于 1.8MOa 报警， 高压泵停泵。
c.RO 装置设就地盘一块， 就地显示 6 个压力、 4 个流量、 4 个电导。
d.RO 装置设就地控制盘一块， 可现场操作 RO 装置上的泵。
2.2.5.工艺设备原理及设备参数 2.2.5.1 锰砂过滤器 工艺原理： 锰砂过滤器是将水中溶解状态的二价铁氧化成不溶解的三价铁化合物， 过滤去除原水中大部分铁离子， 同时截流水中大部分的悬浮物、 颗粒型物质。
锰砂过滤器操作步骤 1.准备工作 开启曝气氧化塔风机， 开原水增压泵进出口阀门， 开启原水增压泵， 进行曝气， 确认原水溶液位＞40%时， 可以开启原水泵， 运行锰砂过滤器。
2. 设备制水 化学 09-1 班 学号： 540904080128 姓名： 闰丁彩 18a 正洗（当该过滤器一段时间不用， 又投运时， 需要进行正洗已下） 开原水泵， 确认压力在 0.3MPa 之间： 开正水排水阀： 开进水阀： 当出水浊度小鱼 1 度时正洗合格。
b 制水 开出水阀： 同时慢慢关正洗排水阀： 开始制水： 系统运行巡检。
3.目的： 当锰砂过滤器运行一段时间后， 压降会升高， 反洗的目的在于使锰砂反向松动， 冰将滤层上截留物冲走， 达到清洁滤层的作用。
4.运行方式： 两台过滤器开一备一运行， 互为备用。
当其中一台退出运行进行反洗时， 另一台出力 20 m /h， 流速 11.3m /h， 依据季节不同、 水质的变化等调整反洗周期， 当软化器进行再生时对锰砂过滤器进行反洗。
2.2.5.2 加药装置 加药装置由计量箱和计量泵组成。
目的： 向软化器出水投加阻垢剂减缓膜表面的结垢趋势。
计量箱用于溶解和稀释药品： 计量泵用于定量想水中投加药液，药液配制需人工进行。
设计投加量（有效浓度） 阻垢剂浓度 4mg/L， 则单反渗透运行时阻垢剂的投加量为 0.17~0.20L/l（暂按 1 升水投加药剂 3mol。
2.2.6 软化装置 软化器分氢床和钠床， 砂滤器产水首先经过氢床除掉水中的碳酸盐硬度和部分非碳酸盐硬度， 并将碱度转换为二氧化碳。
氢床产水进入钠床， 除掉水中的非碳酸盐硬度。
除去原水中的钙和镁离子， 降低了原水的硬度， 从而进一步降低反渗透结垢倾向， 控制钙和镁离子浓度。
弱酸 H-Na 串联离子交换出台适用于金水碱度较高， 水中碳酸盐硬度高， 飞碳酸盐硬度较小的场合。
2.2.6.1 工艺原理 化学 09-1 班 学号： 540904080128 姓名： 闰丁彩 19水通过氢床、 钠床进行离子交换后， 水中的钙镁离子被置换称氢离子和钠离子， 从而除去水中的硬度， 也降低了碱度。
氢离子交换失效后， 用盐酸溶液再生：钠离子交换失效后， 用食盐溶液进行再生。
以出水硬度升高作为氢离子和钠离子交换的运行终点。
水经过阮华床后， 大大的降低了反渗透的结垢倾向， 有利于反渗透系统安全稳定运行。
2.2.6.2 软换床通用操作步骤 a 正洗 （当该软化床一段时间不用， 又投运时， 需要进行正洗一下） 开氢床正洗排水阀 开氢床进水阀 冲洗一段时间后， 开钠床正洗排水阀 b 制水 确认保安过滤器进口阀门打开 开出水阀 同时慢慢关钠床正洗排水阀 打开保安过滤器上部排水阀 开始制水 系统运行巡检 2.2.6.3 反渗透（RO） 系统 反渗透（RO） 系统利用反向自然渗透原理， 主要去除水中溶解盐类， 同时去除一些大分子和预处理未去除的小颗粒等。
其功能是对经过预处理的产水进行脱盐。
本系统包括 2 台 564881 保安过滤器、 2 台高压泵、 2 套 RO 膜组。
RO 膜组布置在一个机架上。
成套设备本体上有各种阀门， 便于用户现场维护。
RO 系统水回收率不小于 75%， 系统脱盐率不小于 97%。
工程采用两套处理为 30 ㎡/h 的一级反渗透处理膜组， 每套有 6 支 8040-6W压力容器按 4： 2 方式排列， 所有压力容器安装在一个机架上： 每个压力容器内装有 6 支美国 DOW 公司生产的 BW30-365 反渗透膜元件， 共计 36 支膜。
单支膜的脱盐率达到 99.5%. 2.2.6.4 保安过滤器 5 保安过滤器设置在 RO 本体之前， 目的是防止水中的大颗粒物进入反渗化学 09-1 班 学号： 540904080128 姓名： 闰丁彩 20透膜， 送坏反渗透膜， 确保 RO 的正常运行。
保安过滤器是立式柱状设备， 内装35 支长 40 英寸的均孔、 PP 喷融滤芯， 过滤精度为 5 m 工艺原理： 保安过滤器属于精密过滤器， 其工作原理是利用 PP 滤芯 5 m的孔隙进行机械过滤。
水中残存的微量悬浮颗粒、 胶体、 微生物等， 被截留或吸附在滤芯表面和孔隙中。
随着制水时间的增长， 滤芯因截留物的污染， 云新阻力逐渐上升， 当运行 2~3 个月以上时， 更换滤芯。
保安过滤器的主要优点是效率高、 阻力小、 便于更换。
2.2.6.5 反渗透膜组（RO） a .RO 是利用半透膜透水不透盐的特性， 去除水中的各种盐分。
在 RO 的原水侧加压， 使原水中的一部分纯水沿与膜垂直的方向透过膜， 水中的盐类和胶体物质在膜表面浓缩， 剩余部分原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走。
透过水中仅残余少量盐分， 收集利用透过水， 即达到了脱盐的目的。
膜元件的水通量越大， 回收率越高则其膜表面的浓缩程度越高， 由于浓度作用，膜表面的物质浓度与主体水流中物质浓度不同， 产生浓差极化现象。
浓差极化会使膜表面盐的浓度增大， 膜的渗透压增大， 盐的透过率也增大， 为提高给谁的压力也需要消耗更多的能量。
b. 膜的污染： 膜的污染由微熔盐结晶、 胶体物质、 微生物和细菌滋生等原因而引起。
膜表面上的浓差极化现象造成膜面的盐类浓度大于主体水流中的浓度， 过大的盐浓度造成微熔盐结晶的沉淀在膜表面； 胶体物质的扩散系数盐类小得多， 在膜表面浓聚的胶体物质不及扩散而沉积， 是造成膜污染的主要原因； 微生物和细菌会以有机物胶体为养分， 在膜表面滋生， 滋生的菌斑会严重影响膜的性能， 造成难以恢复的膜性能下降。
RO 系统的运行中应控制好膜通量、 膜元件的回收率。
因为膜通量和回收率过高可能造成膜的污染速度过高和需要频繁的化学清洗。
c.反渗透膜进水要求： 最高进水温度 45℃ PH 值范围 3.0-10.0 最高操作压力 1.6MPa 化学 09-1 班 学号： 540904080128 姓名： 闰丁彩 21单个膜元件最高进水压力损失 0.7Kgf/c ㎡ 进水最高 SDI（15 分钟） ＜4 最高进水自由氯浓度 ＜0.1ppm 进水最高浊度 1.0NTU 单只元件上浓缩水与透过水量的最高比例 1:5 2.2.6.6 反渗透系统运行要点及工艺参数 反渗透系统的回收率为 75%。
较低的系统回收率易于防止结垢和膜污染。
控制盐的透过量： 盐透过量与膜两侧的浓度差和温度有关。
因此控制系统回收率在 75%左右， 水温保持在 20-25℃左右， 最大不得大于 30℃。
正常云新中在 RO 出水量下降 10%以上， 压降增加 15%以上， 脱盐率明显下降等情况下， 需要对系统进行化学清洗。
为了保证系统长时间的安全运行， 做好预处理的运行规范， 尽量保持 RO 半年至一年清洗一次。
清洗方向与运行的方向相同， 不允许反向清洗， 以免发生膜卷伸出而损坏膜元件。
调试过程中要求进水压力不得大于 1.8MPa， 且只限于对装置进行耐压实验。
操作压力控制： 应在满足产水量与水质的前提下， 尽量取低的压力值。
排放量控制： 由于水温、 操作压力等因素的变化， 使装置的产水量发生相应的变化， 这时应 对排放量进行调整， 控制排放量与产水量之间比为 1： 3. 装置不得长时间停运， 每天至少运行 2 小时， 如果停机 72 小时以上， 应用化学清洗系统向组件内充装浓度为 2%的亚硫酸氢钠溶液以实施保护。
RO 装置每天开机都 应在进水压力小鱼 0.5MPa 的条件下冲洗 5~10 分钟。
操作工人应每小时对运行参数进行记录， 主要内容为： 进水： 电导率、 压力 产水： 电导、 产水量 二段进水： 压力 浓水： 流量、 压力 保留 RO 系统操作记录， 保证数据真实 完整和连续， 便于分析查找故障原因。
化学 09-1 班 学号： 540904080128 姓名： 闰丁彩 22 当 RO 系统发生脱盐率严重下降时， 应依据一下原因进行逐项分析， 确认原因及时处理： 浓差极化造成膜表面的发生污染和结垢， 使膜表面变的粗糙， 系统脱盐率下降。
元件之间的连接件 0 型圈密封失效。
膜口袋粘结线破裂。
膜被硬颗粒划破。
膜元件压降过大而产生的膜卷伸出损坏。
2.2.6.7 反渗透（RO） 清洗系统 在运行中， RO 膜不可避免的受到一些微量的无机物垢、 胶体、 微生物、 金属氧化物等的污染或阻塞， 这些物质沉积在膜表面上， 将会越积越多， 从而引起RO 膜透过两下降和脱盐率降低， 因此， 为了回复 RO 膜的透过两和脱盐性功能，需要对 RO 定期进行化学清洗。
膜的清洗周期受其本身材质性能参数、 运行条件（如温度、 压力等） 的影响， 清洗周期为 3 月/次及以上可认为正常。
本 RO 系统配有一套化学清洗装置， 包括具有防腐性的溶液药计量箱、 清洗过滤器、 清洗泵及练级管道、 软管组成。
其化学清洗泵的流量为 30m3/h， 杨程为 30m， 化学药箱的容积为 2000L， 保安过滤器的流量为 40m3/h。
化学清洗采用人工配液、 人工连接软管、 人工控制清洗过程的方式。
2.2.6.8 脱碳器的装置 包括一台直径 1800 脱碳器， 脱碳器装在中间水箱上面， 反渗透产水自上而下经脱碳器流入中间水箱。
a 工艺原理 由于反渗透产水为酸性， 含有大量二氧化碳， 如果不对其进行脱出， 会给后面的阴床增加很多负担。
该脱碳器是一种技术成熟鼓风机式除碳器， 它在设备本体中装入多心球填料， 引水至填料层上部， 使它通过填料层时形成许多小股水流或水滴。
空气通过鼓风机自填料层下部鼓入， 与下淋的水解除后， 自上部逸出， 这样， 水中的游离二氧化碳同空气中的二氧化碳相接触， 虽然达不到平衡状态， 但通常能降到 5ppm以下。
化学 09-1 班 学号： 540904080128 姓名： 闰丁彩 23注意事项： 注意鼓风机的运行状况， 每隔一段时间清洗一下空滤清器（视周围空气的质量而定）。
每次大修时检查一下填料鲍尔环的情况， 如果较脏及时清洗。
2.2.6.9 复床装置 工艺原理： 它是由一个强酸性阳离子交换器和一个强碱性阴离子交换器组成。
在该系统中， 原水在强酸交换器中经离子交换后， 除去了水中所有的阳离子，被交换下的与水中的阴离子结合成相应的酸， 水进入强碱交换器后， 以酸形势存在的阴离子与强碱树脂进行交换反映， 除去水中所有的阴离子。
整套床装置包括两台阳床、两台阴床， 一套酸碱再生系统 （和混床系统公用），酸碱再生系统包括一台算流量计、 一台碱流量计、 两个射流器及两个树脂捕捉器等。
2.2.6.10 混床装置 工艺原理: 所谓混床就是阴 阳树脂按一定比例均匀混合装在同一个交换器中， 水通过 混床就能完成许多阴、 阳离子交换过称， 经 H 离子交换锁产生的 H离子和经 OH 离子交换所产生的 OH 离子都不会累积起来， 而是马上互相中和生成水， 这就使交换反映进行的十分彻底， 出水质很好。
混床应保证出水电导率 0.5 s/cm， 二氧化硅 0.2 g/L.硬度 0。
整套混床装置包括两台混床及一套酸碱再生系统（与复床共用）。
2.2.6.11 污水的处理。
系统再升废水可分两路排放， 其中砂滤器反洗废排至厂区污水管网里， 其余再生废水回收到第一次盐水滤液池， 经过一系列处理后供化盐使用。
2.2.7 常见异常情况、 原因分析及解决措施 序号 异常情况 原因分析 解决措施 1 锰砂过滤器压力降升高 设备内 污垢多或锰砂造成污染 离线反洗锰砂过滤器 2 软化器内 树脂层高度下降 反洗时造成树脂流失或破碎 补充树脂 3 反渗透系统无法启动 原水泵压力过低或过高 调整原水泵压力使其在0.2~0.4 兆帕 化学 09-1 班 学号： 540904080128 姓名： 闰丁彩 24原水水质出现问题 分析原水质量使其满足进水要求 更换水帽 4 阳床树脂层高度下降 阳床树脂流失或水帽漏 严格控制反洗流量 5 阴床内夹入阳树脂 阳床水帽脱落或泄漏 更换水帽 6 反渗透进水电...
氯碱化工厂实习报告
实习地点：新疆天业股份公司分公司中发化工有限职责公司二、实习目的1、走进工厂，了解专业知识在实际生产中的应用和重要性，对化工生产行业有一个初步接触。2、透过实习，了解实习单位产品的生产状况和工艺流程，加深理论知识与实际生产的相结合。[由整理]3、透过实习，让我们对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。三、实习任务了解生产企业的生产工艺流程，对乙炔生产车间，氯化氢生产车间，氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解，重点是聚氯乙烯合成车间，了解产品从原料投入到成品产出的各个环节，对生产过程进行系统的学习。实践就是学以致用，在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是如果我们在实际当中不能灵活运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会，感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风，培养我们对工作的职责感，以及运用所学知识观察和分析实际问题的潜质。四、中发化工厂基本状况新疆天业石河子化工厂为新疆天业股份公司分公司、中发化工有限职责公司为新疆天业股份公司全资子公司(以下简称中发公司)，位于天山北麓、准噶尔盆地南缘绿洲新城石河子市。占地面积33。88万平方米，南临312国道，地理位置优越，交通运输便利。依托新疆丰富的原盐、煤炭、电力、电石资源，成为具有年产5万吨离子膜烧碱、6万吨聚氯乙烯树脂、3。5万吨硫酸，年生产化工产品近20万吨的中型现代化氯碱企业。产品销往疆内外和独联体中亚等国，离子膜烧碱广泛应用于石油化工、电力、建材、医药、食品等行业;食品卫生级聚氯乙烯树脂产品包括SG2、SG3、SG4、SG5、SG6、SG7、SG8型，广泛运用于PVC管材、型材、门窗、装饰板、食品和烟草包装膜等领域;硫酸产品广泛用于食品、蓄电池、化肥、合成药物、合成洗涤剂、采矿、石油化工等行业。天业牌 工业用氢氧化钠、 亚西牌 食品卫生级聚氯乙烯树脂1998年、2002年连续被新疆维吾尔自治区授予 新疆名牌产品 称号。
新疆天业石河子化工厂、中发公司为自治区一级企业、自治区 高新技术企业 ，获兵团 达标排放先进企业 、石河子市 花园式工厂 、 诚信纳税人 等荣誉称号。2005年末员工867人(其中化工厂505人，中发公司362人)，其中各类专业技术人员168人，高级工程技术人员3人，本科、大专学历人数占员工总数的70%以上，中专学历人员占27%以上，具有企业发展可靠的人力资源基础，为人才与技术密集型企业。新疆天业石河子化工厂始建于1952年，于1958年开始化工产品生产，中发公司始建于1995年2月，聚氯乙烯年设计潜质6000吨。随着新疆塑料加工业的飞速发展以及节水器材对聚氯乙烯树脂原料的巨大需求，企业历经5次大的技术改造和扩建，运用先进的科学技术和设备，使聚氯乙烯年生产潜质由96年的6000吨到达目前的6万吨。烧碱生产潜质由96年的1。8万吨到达目前的6万吨。企业充分利用新疆发展氯碱工业的资源优势，不断调整企业产品结构，优化资源配置，构成了从离子膜制碱到聚氯乙烯生产为一体的综合性氯碱化工企业，年经济增长率始终持续在30%以上。截止2005年底，化工厂、中发公司拥有固定资产2。74亿元，实现工业总产值5。43亿元，工业增加值1。48亿元，销售收入5。66亿元，上缴税金2095。09万元，实现利润7278万元。新疆天业石河子化工厂、中发公司已成为新疆氯碱化工业的重要发展基地。新疆天业石河子化工厂、中发公司始终坚持 以科技为先导，营销为龙头、质量为中心 的经营理念和 以质为本、精益求精、用户至上、高效诚信 的服务宗旨，产品质量完全贴合国家标准，企业质检机构获自治区一级质检机构资格。企业1998年透过ISO9001国际质量体系认证，2002年透过ISO9001：2000国际质量体系认证。离子膜生产装置采用国内最新设备和工艺，技术水平和国产化率到达国内先进水平。在聚氯乙烯和离子膜制碱生产工艺中，透过与浙江大学、清华大学、锦西化工研究院、北化机、天津化工研究院合作，采用多项国内最新技术，所有关键工序均实现了DCS计算机自动控制。亚西牌 食品卫生级聚氯乙烯树脂填补新疆同行业空白。
为增强公司的发展后劲，公司坚持走 产、学、研 一体化的技术创新之路，先后承担多项国家 九五 重点科技攻关课题、国家火炬项目、国家重点技术创新项目和高技术产业化推进等一系列高新技术项目，为企业优化产品结构调整和产业升级奠定了扎实基础。随着西部大开发方法的实施和新疆天业推广高科技节水农业以及天业化工城项目的迅猛发展，企业将在氯碱化工、精细化工、聚氯乙烯改性材料领域取得重大突破，为新疆石油化工事业的发展和以 新型节水器材 为核心的高科技农业发展做出新的更大的贡献。五、聚氯乙烯树脂(PVC)生产工艺原理及流程中发化工厂生产PVC采用的是电石法，主要生产原料是电石、煤炭和原盐。值得注意的是，在电石法制备PVC中，原盐电解后氯化氢用于生产PVC，剩余的钠部分用于生产烧碱，因此，氯、碱实际上存在共生关联，氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不思考的重要因素。1。电石与水反应得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)22。乙炔和氯化氢反应得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl书村网mcqyy3。氯乙稀加成变成聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体的生产及PVC树脂的聚合。PVC材料用途极广，主要用于制作：普瑞文pvc卡片;pvc贴牌;pvc铁丝;pvc窗帘;pvc涂塑电焊网;pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等方面。在我们的日常生活领域中处处可见到PVC产品。PVC被用来制作各种仿皮革，用于行李包，户外制品，如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。pvc材料用途极其广泛，而且具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蚀，绝缘等良好特点。六、实习体会透过实习，我们既对中发厂的安全管理有一个初步了解，对化工行业的特殊性有一个初步认识，加强安全生产意识及自我防护的潜质，又能了解中发化工厂的生产状况和工艺流程，对所学专业有一个感性认识，对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解，增强我们对专业的热爱，对化工产业的实际生产，工作等各方面有切身体会。实习是大学本科的必修课程，是理论联系实际、为以后就业打下感性认识基础的十分重要的实践环节。透过本次实习，我们巩固、扩大和加深了从课堂上所学的理论知识，亲眼目睹了各厂房实际运用化工方面的知识进行生产的过程，并初步学习化工厂生产岗位基本操作技能，对化工生产有了更深刻的明白和体会。我们这次主要是参观乙烯生产车间、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室，进班组学习。在工厂中，尽管工作环境比较恶劣，但工人师傅们仍然不辞辛苦，严格遵守劳动纪律，勤劳拼搏，有着高度的职责感和主人翁精神，使我们感受到良好的工作氛围。在生产车间，工厂工人师傅耐心地给我们讲解生产工艺和流程，我们感受到了在学校学习的理论知识与实际生产的差别，体会到工作与学校的不一样，同时看到了工人师傅对生产工艺流程和安全生产的熟练，我们也感受到了他们认真、负责、严谨、一丝不苟的工作作风。透过与工人师傅闲暇时交流，他们大多数人工龄都是十年以上，他们都是化工生产的元老，多年的经验抵得上工程师水平，但介于学历的限制，他们勤勤恳恳，任劳任怨坚守在岗位上。在实习的过程中我们学习到的不仅仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。我们更了解了企业生产的整体过程，以及理论知识在实践生产中的应用，了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。在实际生产中，每一步的设计都务必要思考到各方面的条件限制和因素的制约，为日后就业有一个初步认识和准备。实习对我们来说至关重要，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识，对知识也有了更深入的了解。实习，是从学校走向社会，从教室走向工作岗位，由学生变成员工，无论生活方式、思维方式，还是生活环境、思考方法，都要发生很大的变化才能更好的适应。我们不但要注重知识和技能，更需要增强我们的心理素质和道德品质教育，使自己既具有高度的事业心和职责心，以及坚韧不拔、百折不挠的意志和精神。总之，这次的实习，使我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，对实际操作有了更多的了解，增强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观察和分析实际问题的潜质，对所学的专业有了新的认识。实际的工作与书本上的知识是有必须距离的，俗话说，千里之行始于足下，实践才能使我们更好的学习。虽然实习的时刻只有一个月，但却让我受益匪浅，也让我对自己今后要从事的行业有所思考。化工厂实习报告（2）：前言：生产实习是高等工科院校理论联系实际，培养社会主义现代化建设人才一项重要的实践环节，巩固与加深对理论知识的明白，培养与提高潜质的重要组成部分。是学生接触实际，了解工厂，热爱自己的专业，热爱未来工作，扩大视野，并为后续课程学习带给感性认识的重要手段。实习目的：作为一个工科院校，生产实习是我们高材专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于透过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务潜质及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的潜质、初步了化工工艺的基本方法和技能。在实习的过程中，透过对工厂的了解，与工人、技术人员交谈，得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的认识有所加深，培养事业心，使命感和务实精神，为适应从学生到工作者做准备。同时透过这次实习使我们得到一次综合潜质的训练和培养。在整个实习过程中，充分发挥学生学习的主动性、用心性，在生产现场细心观察，虚心请教，用心思考，多方了解，大胆提出自己的想法，在有限的实习时刻里使各方面的潜质都得到锻炼。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。实习要求(1)掌握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及控制方法;(2)掌握主要化工设备的工作原理、结构特点和操作特点;(3)了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理;(4)了解化工产品生产的主要过程和产品生产的基础知识;(5)了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的使用状况;(6)培养运用基础知识和专业基础知识去解决实际生产问题的潜质。一、实习简介(一)、实习地点：xxx厂大学生活就这样不知不觉就将结束，离开学校实习的时刻虽然很短，在这期间确实经历了不少，让自己不断的行动，不断的学习与成长，使自己的吃苦耐劳的潜质得到磨练。xxx厂建于1970年，位于云南省蒙自县新安所镇，隶属云南农垦集团有限职责公司(云南省农垦总局)。是以设计、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业。目前有胶鞋成型生产线10条，单班年生产潜质1500万双，主要产品有 石林 牌户外鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻便鞋、童鞋及 生力 牌解放鞋七大系列，共70多个品种，400余种规格。产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市，部份产品透过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。企业透过30多年的建设发展，拥有雄厚的技术力量，丰富的管理经验，先进的检测设备，较强的经济实力和发展后劲。是云南省胶鞋行业生产规模最大、发展最快、产品市场占有率最高的胶鞋生产企业，企业各项经济指标居全国同行业前10位，居云南省第一位。企业在自我发展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向，以树品牌、创名牌为重点，不断开发新产品，适应市场的变化。二、实习资料实习的第一天，厂领导带我们一齐举行了一次精彩的会议。此次会议主要说了南湖橡胶厂的大体概括和最近几年的发展状况，向我们说了他们的各自的人生经历、实习期间应注意的安全事项等。除此之外还给我们提了毕业后怎样对待自己的人生、应对社会、如何在社会中取得自己的立足之地，还有讲述我们就应怎样应对人生观、感情观、事业观。让我们听了真是受益匪浅，每个人都听得津津有味，从中也体会到了许多东西，自己在心里也做了一个理想的打算。由于我们是实习生，本身对企业的经营方式，运作方式等都很陌生，因此企业只是安排我们去里面帮忙员工打杂，进一步了解有关制鞋的的生产流程。第一天我们初步在厂领导的带领下，对该厂有一个大致了解，我们组被分在第三车间，在三车间的半天虽然很累，如每一天上鞋帮要上数千个，但是在那里工作确实很开心。正因我的要求不高，工作中只要每一天过的很开心就好。这和车间工作人员和气氛是分不开的，师傅们教我们如何快速上鞋帮，还和我们聊天，最后做了朋友。不好小看它是件很简单的事，但是细心是务必的，否则你的辛苦将全功尽弃。正因你错误导致这个鞋底的不美观，甚至浪费了厂里的资源。这一点让我知道了不管做什么事都要负起必须的职责。虽然都是些任何人都能够做的简单的小事情，但是不能正因它是小事情，而三心二意的对待它。有一天正因我们不是很注意，上鞋帮时没有留意，而导致返工事情的发生，还有一次由于前一晚上玩的太晚，没有休息好，就是由于心不在焉的，导致出错了，而导致返工。透过以上例子能够说明我们不能小看一些很细微的东西，你越是忽视越容易出错。因此我们要向成功，务必要从小事做起，在我们每个人看来，这样的事情对我们来说没有多大的好处，其实我们错了，这是我们走入社会务必具备的素质。我们在工作中他们都对我很好，处处都包容我，好多都不懂的地方他们都主动帮忙我，提醒我，有时候也有不愉快的时候，但是我们还能持续很好的同事关联。因此我要真心的感谢你们对我的照顾和指导，让我得到了新的体会，从中学到了许多做人的道理、如何和陌生人进行交流等。实习的最后一天，厂领导在会议室对我们实习期间做了详细的讲述，并得到了好的好评，并给我们详细的讲述了生产鞋的全部生产流程、相关的材料，除此还有此刻企业需要的三大方面：优秀的技术人才、营销人员、管理人员。这三个方面是企业的能以快速的发展务必具备的的方面。三、实习工厂的生产流程(一)、原辅材料仓库管理1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐，并用微机管理;2、进料和发料须专人管理，以免出错;3、进料时须有质检人员在场，检验品质是否正确，颜色是否正确。(二)、生产流程制备一双完整的鞋的生产流程：包括鞋底、鞋帮、鞋底与鞋帮用胶浆粘合等三部分。每一部分有分许多工序，就拿鞋底的制备，要根据要求是生产成本最低，还有要保证质量问题，这就要求各个配方要要做许多试验，看是否到达预期的质量效果。(三)、调配中心管理1、调配中心依据订单状况，将裁切好的部件排列整齐，等待加工;2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等，均由调配中心负责;3、加工好的材料交付给中仓备料组，由中仓备料组发料至针车车间加工。4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等，如果不需要个性车缝加工的，可在完成必要处理后送半成品仓库5、在调配中心，待所有部件完成后，必须要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理，准备交付给针车车间;(四)、针车车间管理1、针车车间的
十五 期间，全公司将投入50多亿元技改资金，建设750m3高炉、100吨转炉、高速线材轧机、15000m3制氧机、120万吨球材生产线等一批重点技改项目，构成以中板、连续棒材和高速线材三大品牌产品为主的系列产品结构，到达年产铁钢、钢材各350万吨的生产规模。在做大做强钢铁主业的同时，柳钢还将进一步发展工程设计、环保、商贸、旅游、房地产开发等非钢产业，拓展多种经营，壮大企业实力。到 十五 期末，，全公司年销售收入奖到达70亿元以上。
1。炼钢厂购买了1#100吨转炉一个，由重庆钢铁设计研究总院设计，创中国冶金史上设计周期最短，建设速度最快，达产时刻最快等记录。其年产量为120万吨/年，每生产一炉钢需要38min，吹炼合格钢水110吨，技术水准已到达国内先进水平。它采用氮氩自动切换顶底复吹，副原料自动称量下料系统，全自动光谱分析仪，挡渣塞自动投放装置，在线吃氩喂丝等一系列先进的转炉生产工艺，大部分炼钢程序操作点击鼠标即可完成。炼好一炉钢水后，为不影响下一炉钢水的质量，务必用燃烧进行烧尾工作。2。中板厂中板厂是柳钢的主体厂，是国家专用板定点生产厂之一。现有主要设备有：两座双排布料推钢式连续加热炉、一座90年代先进水平的2800四辊可逆式精轧机、一座11辊四重可逆式热矫直机，一套97年从意大利进口德国制造的中厚板精装线。中板厂工艺流程如下：柳州力风塑料成型机厂柳州市力风塑料成型机厂是国家机械局定点生产各类塑料机械的专业厂家，主要产品有力风牌塑料注射成型机，塑料中空成型机。工厂位于广西工业重镇 柳州，坐落在高新产业开发区，离市中心仅两公里。工厂技术装备先进，拥有大型进口立式和卧式加工中心、数显镗床、镗钻床、螺杆铣床和座标镗床等大型、专用与精密生产设备;工厂经营与技术管理微机化，确保产品质量的高、精、优，透过对引进德国巴登费尔得飞雪尔公司和香港殷图公司塑料机械产品设计制造技术的消化和吸收，以及工程技术人员多年的艰苦奋斗，产品有原来单一品种发展成此刻的三大系列数十种塑机产品和辅机。其中有热塑性注塑机(合模力：900-18000kn，注射量：100g-10000g);热固性注塑机;注吹中空成型机;热媒调湿机等。产品严格执行国家标准、国际标准，择优选用部分外国先进标准，并注重产品的实用性，因此产品质量稳定可靠，取得多项国家专利，并多次荣获市级、省级和部级科技进步奖。产品遍及全国各省市，远销亚、美、欧三大洲，深受国内外用户欢迎。早在1987年，我厂就被国家批准为第一批也是广西塑机行业首家出口扩权企业，是国内塑料机械出口量最大的厂家之一。1996年7月，塑机产品顺利透过中国商检质量认证中心的iso9001质量体系认证，并获注册证书。主要产品：①力风塑料注射成型机，从sz-900(vt-130)到sz-6300(vt-4000)共有九个机型。力风塑料注射成型机以其先进、优质、高效、安全及节能而著称，并具有以下特点：双缸平衡式注射系统，注射速度快、压力大。低速、大扭矩液压马达直接驱动螺杆，塑化质量好、效率高。可调式背压，且具有防涎功能。五交点双曲杆斜排列合模装置，启闭模速度快、无冲击。液压驱动调模，换模方便。配有电气液压机械三重或双重保险装置，安全可靠。高灵敏度的低压护模功能。高精度的压力流量双比例油路，精心设计的节省能系统，动作准确，低耗。精密可靠的电控系统。②塑料中空成型机，分为cpj-0。7z和zl1。5x2两种规格一。上汽通用五菱公司简介上汽通用五菱汽车股份有限公司是由上汽集团、美国通用汽车公司、柳州五菱汽车有限职责公司三方合作的大型中外合资企业，其中上汽集团占有股份50。1%，通用中国占有34%，柳州五菱汽车有限公司占有15。9%。公司位于广西柳州市西郊，占地面积79万平方米，拥有员工4，000多人。公司坚持简单化、低成本制造方式，打造最广泛的百姓喜爱的经济型汽车。公司占地面积79000平方米，拥有冲压、车身、涂装、总装四大工艺车间，是公司目前主要的生产区域。作为中国销量第二的微型车生产商，上汽通用五菱汽车股份有限公司目前年生产潜质达18万辆。正在扩大中的上汽通用五菱预计到XX年年生产潜质到达336，000辆。公司生产的产品包括商务用车、微型厢式客车、微型双排货车、微型单排货车四大系列共210个品种车型。XX年12月，上汽通用五菱开始生产雪佛兰spark微型轿车，这也是首次在国内生产雪佛兰品牌的轿车。上汽通用五菱共有400家经销店和400家售后服务网点密集分布在全国的29个省市自治区。XX年上汽通用五菱共销售180，188辆汽车，比去年增长了22。8%。上汽通用五菱公司在上汽集团、通用汽车公司和柳州五菱汽车有限职责公司三方联盟的领导下，充分利用联盟的各方优势资源，引进世界上先进的经营理念和管理系统，全面推进企业业务流程重组和企业内外资源集成整合，在采购体系、生产体系、技术开发体系、营销体系、人力资源开发体系、质量保证体系等方面实施精益化管理，公司的各项管理水平大大提高，具有核心竞争力的五菱价值链正初步构成，并发奋成为在国内领先、国际上有竞争力的汽车公司!二、精益生产报告林杰主讲精益定义：以最小的资源投入创造最大的生产价值，为顾客带给及时的产品和服务。目标：降低消耗，提高效益，消除生产过程中的增值活动。理想：零缺陷、零库存、零浪费。效果：在生产过程中，消除所有 松弛点 。管理核心：岗位管理。生产方式的发展过程：单件小批生产 超多生产 精益生产精益生产构成：起源美国戴明：均衡发展，控制变差发展日本丰田英二、大野耐一jit(准时制)tqm(全面质量管理)理论美国美国麻省理工学院《改变世界的机器》精益生产特征：实行拉动式生产灵活反应市场需求，实行小批量生产，产品多样化最大限度的减少库存充分发挥设备效益改善生产组织发挥小组作用改善公司与员工的关联，提高员工参与的用心性消除重复的错误，最大限度的降低维修率采用看板作业实行准时制生产新产品开发采用精益措施改善与供应商的协作关联，变 买卖关联 为 利益共同关联开展主动销售注重市场调查，建立快速反应顾客需求的营销系统精益生产三种体系：质量网修、同步/精益组织、picos。客户的热忱促动了汽车的销售，客户的热忱=完美的购买经历+完美的拥有经验。1。模具车间模具中心是一个专业生产车间，主要生产汽车大型车身模具，中小型冲压板，焊夹具，冲压件检具，铸锻模。模具快速开发系统如下：2。塑料件厂塑料成型车间：五台大型铸塑机，主要加工车身部件外壳模型。如：仪表板3。车桥厂加工：前轴;后桥壳，差速器等。采用流水线加工运作后记为期两周的实习结束了，在这期间我们总共在五个单位进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循必须的生产原理，透过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，透过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用潜质。概括起来有以下几方面：1。了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求状况。2。了解了机械产品生产方法和技术路线的选取，工艺条件的确定以及流程的编制原则。3。了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。4。在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察潜质及知识运用潜质。5。社会工作潜质得到了相应的提高，在实习过程中，我们不仅仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去应对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己发奋学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。6。增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全。本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发!化工厂实习报告（8）：2015即将结束，在这一年里我收获很多。作为一名年轻员工，我十分感谢公司带给给我一个学习和成长的平台。回首这一年，我对自己做了如下的总结。1。在思想认识上：我认为作为一名ｘｘ集团的员工，都就应做到热爱群众，团结同事，尊重领导，做事以大局出发，不搞特殊化，不以个人为中心，不做有害群众的事，不恶意诋毁企业，做一个堂堂正正的人，要饱含热情，用心向上的为企业奉献。我作为一个年轻员工，还存在许多不足之处，更就应谦虚好学，多向领导，长辈们请教，学习他丰富的工作经验和广泛全面的知识，不断进步，发奋向上，弥补自己的不足之处。2。在工作方面：我遵守劳动记律，按时完成领导交给我的工作，对待工作一丝不苟，精益求精。我用心主动，遇到困难勇往直前，不推卸职责，不懂就问，团结同事，配合领导，创造条件去完成任务，争取做到令领导满意，令自己欣慰。上半年，我们对生产装置做了 三查四定 ，从流程、安装、材料、质量等做了详细检查，我严格对照图纸，查找有无不贴合图纸之处。同时结合自己的工作经验，查看是否有设计漏项，施工适量隐患，是否便于操作。3。在学习方面：今年上半年，我学习了工艺流程，装置操作规程，以及炼油基本知识等。在今年的下半年，我因公司需要，到ｘｘ化工有限公司学习装置的操作。在培训中，严格按规章制度办事，执行带队领导的命令，学习了正常操作，产品质量控制和调节，开停车，事故处理，设备检修与日常维护，DCS操作和现场手动操作，理论知识。在学习中，我用心向师傅请教，不懂就问，吸取师傅的工作经验，总结每个师傅的长处，观察师傅独特的操作方式。作为一名炼油工人，安全永远是最重要的，安全生产工作是对个人的负责，也是对工厂的负责。我加强个人安全教育培训，提高个人安全意识，同时用心学习安全知识，争取做到 三不伤害 ，以维护公司的财产。作为员工，我明白，公司要发展，员工就要发奋奋斗。公司只有依靠全体员工的共同发奋，才能赢得利润，才能生存下来，只有每一个员工都创造出经济效益，员工自己才能获得就应得到的薪水，公司也才能运转下去。这天不发奋工作，明天发奋找工作。这是个最简单的道理，因此我竭尽全力，争取学习更多更好的技术，在将来给公司创造更大的利益，我的未来才会更加完美。在新的一年里，我将会继续不断的完善自己，在思想上 见贤思齐，见不贤而自省 ，不断地向先进、优秀的同事学习。在技术上，多学，多想，多观察，学习别人的长处，弥补自己的短处。在工作上严格要求自己，精益求精，实事求是，不自满，不轻浮，做到一次比一次好。我坚信我会做的更好！化工厂实习报告（9）：2015年化工厂工作总结2015年，我厂在团体公司和股份公司的正确领导下，全厂干部职工克服全球金融危机给企业生产经营造成的困难，牢牢围绕安全生产、连续生产、清洁生产这一工作目标，大力开展点线治理、强化现场治理、深挖企业内部潜力，坚持安全生产常抓不懈，截止6月底，我厂共生产甲烷氯化物18606吨，未发生安全事故，较好的完成了股份公司下达给我厂的生产经营任务，现将的工作总结如下：一、同一干部职工思想，增强战胜困难信心受全球金融危机影响，从往年下半年开始，我国经济发展形势急转直下，对刚刚投产的我厂来说更是雪上加霜。应对前所未有的困难，我厂干部职工也曾一度出现过信心不足、悲观失看的情绪。针对这一状况；厂党总支熟悉到，要想度过难关，务必同一全厂上下思想，树立战胜困难的信心，为此在全厂干部职工广泛开展了提公道化推荐活动，大家纷纷建言献策，找到了从内部挖潜来战胜困难的突破口，构成了全厂上下勒紧裤腰带过紧日子的共叫，建立了战胜困难的信心，为完成方案的生产任务奠定了坚实的思想基础。二、实行点线治理，深挖内部潜力在广泛同一思想的基础上，我厂从年初就大力推行点线治理，层层落实职责。经过反复研究，全厂共制定了5条治理线，44个用度控制点，做大了横到边、竖到沿、职责到个人，使各项用度得到了很好的控制。今年，甲烷氯化物单位制造本钱比计划降低了586。8元/吨，单位原料消耗也比往年和计划有较大幅度降低。同时培训、组建了内部维修气力，大力开展修旧利废，半年修理费比计划减少支出46。5万元。清退外聘职员，原由外聘职员承担包装、维修、绿化等工作全部由本厂职工承担，比往年同期节省零工费开支45万元。三、狠抓现场治理，促进治理工作上水平现场治理是一项常抓不懈的工作，为促使治理上水平、上台阶，在原有现场治理基础上，制定和完善了现场治理方案、考核方式、检查方式等资料，并对办公、生活、生产现场等进一步明确了职责分工，每周定期组织职员进行检查，并将检查结果在板报公告，检查结果与部分薪酬挂钩，极大的进步了职工搞好现场治理的用心性。目前全厂基本消灭了跑冒滴漏，工作现场和生活现场干净整洁。四、安全工作常抓不懈，基础治理工作上台阶安全工作是企业生产的生命线。今年以来，我厂全面贯彻企业安全生产主体职责，建立健全了安全治理机构与安全治理网络，层层落实了安全生产职责制。认真开展安全培训教育，全力进步员工安全意识和自我防护潜质方案范文。库。整理~，增强了全员的 基本功 。以 打非、治违、抓职责 为主题，认真排查和整改事故隐患，确保安全投进，不断增强企业本质安全水平，用心举办了 安全月 活动，强化事故应急预案演练，不断进步了员工应急事故的处置潜质方案范文。库。整理~。用心推动安全标准化体系建设，不断提升安全生产治理水平，受到了上级安全部分的肯定和认可。五、加强设备基础治理，保障生产平稳运行为加强我厂设备治理工作，今年我厂成立了设备治理部，设备治理工作有了较大起色，设备基础治理工作明显加强。今年以来，我厂进一步修订和完善了设备治理制度，对全厂各种设备报表进行了规范，修订并落实了设备治理考核制度，完善了设备台帐和设备档案，进一步强化了月度检验计划治理。今年以来共完成了13台到期超重设备、50台压力容器、86台安全阀的定检工作，保障了生产的安全、平稳运行。六、坚持比价采购，减少资金占用，实现]方案范文库。整理。效益最大化今年以来，我厂牢牢把握市场行情变化，加强市场信息的多渠道沟通，坚持比价采购，将原材料采购价格保证在同期市场相对最低位，最大限度的进步采购效益，实现]方案范文库。整理。采购效益37。5万元，同时透过延期付款及调整库存，比年初减少资金占用，成品占用资金比年初减少355万元。七、加强精神礼貌建设切实做好廉政建设工作，不断认真学习团体公司和股份公司关于加强党风廉政建设工作的相关文件精神，根据上级党委和团体党委的同一部署，结合我厂的实际状况；深进开展学习调研、分析检查、整改落实三阶段的科学发展观活动，做到了两手抓、两不误、两促进，确保了在学习实践活动中尚未解决的突出题目继续得到了有效解决。活跃职工文化生活，组织参加了团体公司和股份公司分别举办的演讲比赛和乒乓球、篮球比赛活动，丰富了职工的文化生活，增强了职工的团队协作精神。当然，的工作还存在着诸多不足之处，下半年我们将借加进中海油契机，继续坚持科学发展观，加强职工思想政治工作，进一步熟练工艺操纵程度，完善细节化治理及基础治理存在的薄弱环节，更好的完成股份公司及团体公司下达的各项生产经营任务，使之更上水平，迈上一个崭新的台阶。