生产主任岗位职责

篇一:车间主任岗位职责(制造业)

明: 车间主任是生产车间的主要负责人,负责对车间进行全面管理。车间主任对生产厂长负责。

具体岗位职责

一、在公司领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工 作,努力提高管理水平,提高生产效益,全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。

二、贯彻、执行公司的成本控制目标,加强对车间原材料使用的控制,确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本。

三、根据生产部下达生产计划,组织车间生产,协调各生产工序,掌握生产进度,保证均衡生产和生产任务之完成。

四、严格执行安全、文明生产管理,教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程,按图样、按工艺、按标准认真操作。

五、根据公司对车间发展的规划拟定人员编制,并报公司批准;培训员工,带好队伍,积极深入了解员工的思想动态,采取合理的措施确保车间的人员和生产稳定。

六、根据企业对设备管理之要求,切实抓好设备维护保养工作,定期组织保养检查。

七、督促工人自觉遵守计量器具之保管、送检等有关规定,正确的使用工具和量具,做到文明生产。

.认真协同有关部门做好质量控制之管制工作,经常检查有关“质量控制制程”的实施情况。

九、积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训,不断提高职工之素质。

十、支持质量检验工作,及时组织分析解决质量问题,出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。一旦发生突发事件,车间主任必须挺身而出,担当责任,动用各种资源,领导和组织员工战胜困难,并随时向公司领导汇报事件处理进展情况,对于无法处理的事件要及时请示。

十一、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况;

十二、拟定车间管理制度,经公司批准后在车间推广实施;按照公司制度和车间管理制度配合厂长对车间员工进行奖励、惩罚。

十三、在本车间现有条件下,充分科学合理地规划生产现场,使生产现场井然有 序、道路畅通、安全文明生产。

十四、提前做好上班准备工作,下班后监督值日员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。

十五、保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。

十六、根据生产部门下达的生产计划,负责组织编制车间生产作业计划指令单,并保证计划按期保质保量地完成生产任务。

十七、负责本车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。

十八、配合公司其他部门开展工作,主动做好横向沟通。

十九、负责车间内的团结互助和部门间的协调配合工作。

二十、负责组织本车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,主持召开每周生产作业例会,安排布置车间生产。

二十一、负责建立首检自检制度,对生产全过程进行监控。

二十二、一个批号完成后负责复核本车间所有的记录及表式。

二十三、检查厂房和维护设备,制止不符合文件要求的生产行为,并立即报告企业负责人和通知有关部门。

二十四、负责本车间安全管理,认真贯彻执行安全生产管理制度,保障车间生产安全。

二十五、负责对本车间人员的检查、监督和考核。按每月考核结果了解员工能力

二十六、对违反本车间有关规定的员工有自行处理权,对严重违反厂规厂纪的员工有处理建议权。

车间主任的工作任务和职责

具体任务:

1、计划安排工厂车间的生产任务,监督各组长合理安排生产,明确产品的质量要求和执行标准,要认识到产前会的重要性,不能光注重在形式上,要把产前会上的内容切切实实地落实到生产中去。

2、根据车间的生产计划,主动提前了解各项准备工作(原材料、工艺、设备、仓库、等)的情况,确保车间生产时流水的畅通。

3、随时跟踪车间的生产进度,每天必须要有详细的生产报表交生产部(生产任务记录卡)。

4、及时解决车间生产过程中出现的问题,要做到问题早发现早解决,杜绝因把问题悬着而造成成品大批量的返工,针对出现的问题事后要主动组织相关人员开会分析,吸取教训,总结经验。

5、要协调车间与各部门之间的工作,互相配合,协商解决存在的问题。

6、审核车间流水工序的合理性,协助厂长及人资行政部做好车间的各项考核和组织员工的培训工作。

7、每天召开晨会,定期组织召开生产会议。

责任简列:

1、对公司各项制度在车间得以实施负责。

2、对车间的生产任务负责。

3、对车间生产产品的品质负责。

4、对车间流水生产是否畅通负责。

5、对车间的生产设备保养和各区域的卫生安全负责。

6、对车间员工的稳定负责。

7、对车间的生产次序和和谐的工作环境负责。

篇二:车间主任岗位职责

织拟定年度车间工作计划,具体安排每月、每旬、每个工作日的工作计划,生产现场管理,生产安全管理,指导培训,车间人员,控制生产成本,评估班组工作效率、参与企业全面质量管理制度体系的建设等。

1、根据作业计划,开展生产工作,监控产品质量,确保产品按时、保质、保量交货。

2、协助生产厂长合理调配人力资源,调整生产布局。

3、加强对车间各班组的生产管理、监督与检查。落实工序的生产进度和计划完成情况。

4、实施标准生产作业方法,填报标准生产能力表。

5、改进生产作业的方法,研究提高生产效率的对策。

6、生产质量管理及异常情况的预防、纠正、改进。

7、做好生产成本控制工作,做好每个月的成本核算分析工作。

8、建立车间、班组责任制,按月考核并兑现,调动车间职工工作的积极性。

9、做好车间的固定资产、劳动保护用品、水、电、气的管理工作。

10、加强对车间的安全生产管理、生产现场的环境卫生管理。

11、车间主任为车间安全生产,确保产品质量的第一责任人,对发生的事故应承担主要责任,并按有关制度进行责任追究。

车间班组长岗位职责

其主要职责包括调配人员、分配任务、完成生产计划,抓好班组现场管理,把好本班组生产质量关,负责本班组各项生产、业务统计及汇报等工作。

1、主持班前会和班后会,布臵每日生产任务;

2、写好交班记录,上报生产统计报表;

3、按生产指挥对班组生产进行现场指挥;

4、协调与相关部门的工作联系;

5、巡视、监督、检查班组各项工作;

6、进行操作示范和实地解决生产、工艺、技术、质量问题。

7、检查班组安全技术操作规程;

8、推行“5S”实现目标管理;

9、负责对员工进行有关生产方面的培训;

10、做好每个工作日考勤、工作量及质量考核;

11、车间班组长为班级管理直接责任人,对发生的事故应承担直接责任,并将按有关制度进度责任追究。

12、完成车间主任临时交办的其他工作。

生产设备主管岗位职责

在生产厂长的领导下,制定生产设备维修保养、更新报废等制度监督实施,拟订生产设备更新改造,大修的中长期规划,进行生产设备的日常保养、维护管理,以保证企业生产的正常进行,避免事故发生,提高设备管理水平和企业的经济效益。 具体职责如下:

1、结合企业实际,制定符合企业特点的设备管理、设备考核制度并贯彻执行,同时根据企业发展的实际要求不断对其进行修改和完善。

2、组织拟定设备更新改造、大修等中长期规划、审查、设备更新、大修计划并协调实施。

3、组织制度提高生产设备管理水平的规划和措施,编写、审核有关技术规程、技术标准。

4、了解、掌握企业设备运转状况,熟悉现场生产装臵和设备及生产过程的变化情况,分析各种设备运行的经济性能,做好设备更新改造工作。

5、制定设备的维修保养制度,监督检查设备维修维护情况,发现管理漏洞及时查漏补缺。

6、领导下属参与各项设备管理工作,制定部门工作计划并落实,协调与设备有关联的各部门间的关系,完成设备管理目标。

7、计划、组织、实施大修、技改等各项工作,包括方案的制定审核、费用预算与控制、组织验收等。

8、配合生产统筹安排工艺停加,组织编制大修停车检修计划并付诸实施,检查和监督检修进度及质量,组织验收交接。

9、协调安排、组织事故抢修工作,尽快组织生产的恢复减少事故损失,调查事故原因,参与或组织事故分析会,加强事故教育。

10、综合历年经验和下一年度生产需要,提出下一年度发生的各项设备管理目标,并监督、检查目标的落实情况。

11、生产设备主管为生产设备管理部门第一责任人,对发生的事故应承担主要责任,并按有关制度进行责任追究。

12、完成上级交办的其他工作。

质量主管岗位职责

根据企业总体发展规划,确定产品质量方针,建立企业产品质量控制体系及标准,推进企业质量管理体系的运作与实施,全面提升企业产品的质量水平。

1、拟定企业各项质量管理制度,报领导审批后严格执行。

2、组织编制符合ISO9000质量体系认证的质量手册和程序文件并申请通过认证。

3、对生产过程半成品的品质进行跟踪控制,对生产过程中的质量问题进行妥善处理。

4、对原材料、半成品、成品进行检验。

5、组织相关人员对产品质量问题和客户进行分析,并提出改进措施。

6、负责各类质量管理文件、信息的采集、整理与归档。

7、追踪国内外质量管理动态,对质量管理新思想、新技术、新方法提出建议。

8、撰写质量分析报告并报送相关领导审阅。

9、负责本部门日常管理工作,完成上级交办的其他任务。

10、质量主管为质量保证第一责任人,对发生的质量事故,应承担主要责任,并按有关制度进行责任追究。

采购主管岗位责任

主要完成企业生产系统所需物品的采风管理及相应特资废品的处理工作,以提高采购物资质量,降低采购成本。

1、制定并执行采购计划,保证满足经营活动需要,降低库存成本。

2、全面负责规划、指导和协调各处生产所需要物料的采购工作。

3、组织对采购物品及运输费用的市场行情进行跟踪,并预测价格变化趋势。

4、寻找物料来源,调查和掌握供应渠道。

5、负责采购物流、资金流、信息流的相关工作。

6、参与采购预算的编制,报批后监督实施。

7、参与协调采购、提货、供应工作。

8、参与开发、选择、处理与考核供应商、建立供应商及运输商名录。

9、参与采购合同的签订和实施。

10、负责废料、质量事故的预防与处理。

11、控制采购成本和费用、协助审核采购订单和调拨单。

12、参与企业全面质量管理制度体系的建设。

13、向管理层提供采购报告。

14、负责采购人员的绩效、培训等管理工作。

15、负责本部门的日常管理工作,负责和其他部门的协调工作。

16、采购主管为采购部门第一责任人,对采购中发生的事故应承担主要责任,并按有关制度进行责任追究。

17、完成上级交办的其他工作。

篇三:车间主任岗位职责

车间主任是车间的主要负责人,负责对车间进行全面管理。车间主任对总经理负责对自己的工作负责。具体职责为:

1、组织实施生产部下达的生产计划,保质保量地完成生产任务;根据各车间生产情况自行调整加班及两班时间(报生产部批准)。可以提出合理建议但不准以任何借口延误生产计划。

2、贯彻、执行公司的成本控制目标,加强对车间原材料使用的控制,确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;厉行节约。

3、根据生产计划部需求,确保计划顺利执行;根据公司对车间发展的规划拟定人员编制,并报公司批准;

4、拟定车间管理制度,经公司批准后在车间推广实施,加强对员工的合理化管理。

5、按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚;并报公司批准,

6、根据公司质量部门的要求,利用班前会配合车间质检人员作好员工的质量培训,提高员工的质量意识;

7、对车间员工展开教育、培训,宣传公司的各项方针政策;

8、深入贯彻公司的安全生产制度,确保安全文明生产;

9、领导车间做好5S管理,创造良好的工作环境,以身作则,提高员的素养;

10、处理车间的突发事件,并随时向公司领导汇报事件处理进展,对于无法处理的事件要及时请示;

11、积极深入员工,了解员工的思想动态,采取合理的措施确保车间的稳定;

12、配合公司其他部门开展工作,做好横向沟通,不得争执影响工作进度。

13、车间主任是车间的直接领导人,必须对全车间负责;如发生安全事故、质量事故、延误交货期、不按生产安排计划生产等出现问题将负连带责任。按造成损失金额的10%扣罚,超出1000元领导共同研究根据平时工作表现决定。

什么是工作责任心

责任心是指个人对自己和他人、对家庭和集体、对国家和社会所负责任的认识、情感和信念,以及与之相应的遵守规范、承担责任和履行义务的自觉态度。具有责任心的员工,才是好员工会认识到自己的工作在组织中的重要性,把实现组织的目标当成是自己的目标。

工作责任心是指从事职业活动的人必须承担的职责和义务。一般地说,责任就是义务,工作责任心就是职业义务,工作责任心和职业义务是靠外在的行为规范力量来推动的。工作中履行职业责任和职业义务就是与得到相应的报酬紧密联系的。

高工作责任心的特征

高工作责任心的员工,应具备以下特征:

1、为成功完成工作而保持高度热情和付出额外努力。

2、自愿做一些本不属于自己职责范围内的工作。

3、助人与合作。

4、遵守组织的规定和程序。

5、赞同,支持和维护组织的目标。

工作责任心的激发

影响工作责任心的重要因素包括工资、主管、执行任务的性质、同事或团队以及目前的工作条件。因此,可以从以下几个方面激发员工的工作责任心。

1、制定满足不同需求的激励政策。

需要引起动机,动机决定行为。员工的需要使员工产生了动机,行为是动机的表现和结果。也就是说,管理政策是否对员工产生了激励,从而提高员工的责任心,取决于管理政策是否能满足员工的需要。要做到这一点,首先就要了解员工的需求。不同知识、薪酬层次的员工处于不同的需求状态,如对于薪酬较低的员工,要侧重满足他们的生理需求和安全需求(即提高他们的生存水平);对薪酬较高的员工,则更需满足他们的尊重需求和自我实现需求。从横向看,对于同等层次的员工,由于他们的个性和生活环境不同,他们的需求侧重也有不同,员工的需求是复杂和多样的,了解了员工的这些需求,就为制定有效的激励政策提供了基础。

在制定激励政策之前,要对员工的所有需求做认真地调查,并制定一份详细的清单。然后将公司可以满足和不能满足的部分分开,对可以满足的那部分进行认真研究,找出满足的途径,并将这些途径可操作化,同时计算出公司需为此付出的成本。根据成本的高低不同,将各类需求进行等级划分,成本越高的需求,等级越高。

这些工作完成后,激励政策就有了雏形。然后还要制定“游戏规则”,即:得到某个激励等级的员工需要满足什么样的条件。另外,在每个激励等级上,都要设计几种不同的选项,员工可以根据自己的个人需要选择其中的一种。比如说,在某个激励等级上,有技术培训,公费旅游,修带薪假期等多个选项。员工可以根据自己的需要选择其中一种。

激励政策本身也有一个完善的过程。这需要在工作中不断了解员工的需求,及时将员工新的需求反映在政策中,这样才能使政策能够保持持续的有效性。

2、创建追求成功的团队。因为个体常常是从同事那儿获得社会暗示,并随之调整自己的行为,所以团队的工作氛围对团队成员责任心的影响很大。

3、建立自律的公司领导层。

领导的榜样作用在激发员工工作责任心方面起到很关键的作用。不论级别大小,公司中高级管理人员同样是公司的一员,同样应该遵守公司的规章制度。如果以各种理由搪塞自己的违规情况,则必然导致员工丧失基本的责任心,其负面影响不言而喻。

总之,培养和激发工作责任心的主要责任应该在公司而不是员工本人,当然员工自身也必须明确工作目标, 明确工作职责, 创造性地完成工作任务。只有公司和员工共同努力, 才能最大限度地激发员工的工作责任心, 才能保证公司目标的达成。 什么叫5S管理

一、"5S"活动的含义

"5S"是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和修身(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是"S",所以简称为"5S",开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动,称为"5S"活动。

"5S"活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。"5S"活动的对象是现场的"环境",它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。"5S"活动的核心和精髓是修身,如果没有职工队伍修身的相应提高,"5S"活动就难以开展和坚持下去。

二、"5S"活动的内容

(一)整理

把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位

或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。坚决做好这一步,是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号:效率和安全始于整理!

整理的目的是:①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④消除管理上的混放、混料等差错事故;⑤有利于减少库存量,节约资金;③改变作风,提高工作情绪。

(二)整顿

把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

整顿活动的要点是:①物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;②物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应枚得近

些(如放在作业区内),偶而使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);③物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过日知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。

生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量,保障生产安全。这项工作己发展成一项专门的现场管理方法--定置管理(其内容将在第三节中进一步介绍)。

(三)清扫

把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不愿久留。因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境。

清扫活动的要点是:①自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;②对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。

(四)清洁

整理、整顿、清扫

生产主任岗位职责

之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。

清洁活动的要点是:(1)车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳动热情;(2)不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等;(3)工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的"清洁",待人要讲礼貌、要尊重别人;(4)要使环境不受污染,进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病。

(五)修身

修身即教养,努力提高人员的修身,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是"5S"活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓"5S"活动,要始终着眼于提高人的素质。

三、开展"5S"活动的原则

(一)自我管理的原则

良好的工作环境,不能单靠添置设备,也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员,由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境,使他们在改造客观世界的同时,也改造自己的主观世界,产生"美"的意识,养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果,也就容易保持和坚持下去。

(二)勤俭办厂的原则

开展"5S"活动,要从生产现场清理出很多无用之物,其中,有的只是在现场无用,但可用于其他的地方;有的虽然是废物,但应本着废韧利用、变废为宝的精神,该利用的应千方百计地利用,需要报废的也应按报废手续办理井收回其"残值",千万不可只图一时处理"痛快",不分青红皂白地当作拉权一扔了之。对于那种大手大脚、置企业财产于不顾的"败家子"作风,应及时制止、批评、教育,情节严重的要给予适当处分。

(三)持之以恒原则

"5S"活动开展起来比较容易,可以槁得轰轰烈烈,在短时间内取得明显的效果,但要坚持下去,持之以恒,不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。