7s实施计划与实施方案
为了更好地为大家提供一个文明、整洁、有序、高效、盈利、安全的工作环境，提高我们的工作效率，减少不必要的浪费。进一步优化公司管理，使公司管理更加规范化、标准化。打造并实现 “一流员工、一流产品、一流企业”的三一战略方针，坚定不移地把公司最终建设成为同行主营业务在国际上具有竞争力和领导地位的优秀企业。二、适用范围：本公司内所有与生产、办公、生活等有关的区域均适用。三、组织实施：1、成立“7S管理领导小组”，附：7S管理小组结构图；2、7S管理领导小组的主要工作职责：（1）、负责制定7S推行文件及监督7S运作；（2）、积极组织和参与7S运动，给全体同事一个良好形象，要导入7S，把7S当作日常工作，加强执行力度，持续不断地开展下去；（3）、本着公平公正的态度，严格遵照标准要求对生产现场区域进行审核，对所发现的问题点进行监督，帮助现场区域责任人进行纠正整改，并制订优化整改措施，落实到位；（4）、审查各生产现场区域并要求纠正，按《7S管理检查表》进行奖罚，有权对纠正问题进行复审，并对区域责任人进行考评。3、各级管理人员7S工作职责：（1）结合公司的行动目标，学习7S知识、技巧；（2）负责本部门7S活动的宣传、教育；（3）划分部门内部7S责任区域；（4）依公司7S活动计划表，制定本部门活动计划；（5）督导部属的清扫点检及安全巡查；（6）分析和改善7S活动中的问题点；（7）检查员工服装仪容、行为规范。4、员工7S工作职责：（1）车间作业现场需悬挂车间定置图，所有工具、物品等按定置图要求摆放，用完随时归位，保持通道畅通、整洁，并进行整理、整顿，保证现场没有无用或长久不用的物品；（2）及时处理不需要的物品并集中于相应规定的场所，不可使其占用作业区域；（3）生产物料一上生产线，就要坚持整齐、安全地码放于周转箱或周转托盘上面；（4）灭火器、配电箱、开关箱、工具柜等的周围要时刻保持清洁；（5）设备按规定要求定期进行一、二、三级保养，并认真填写记录，下班前，设备清洁干净，设备周边地面不得有垃圾、油迹等其他杂物；（6）不断清扫自己的责任区域，保持清洁；（7）积极配合主管的工作。5、实施步骤：（1）公司进行全员培训、讲解、贯彻、宣导；（以后新员工入职均要组织接受2小时以上的7S管理培训）（2）相关现场补充张贴7S的宣传标语；（3）必要时组织7S管理骨干参观先进企业；（4）按各车间、班组（铸造、金工、热处理）依次推行并实施；（5）由7S检查小组每天不定时组织7S现场检查；（6）考核：（6.1）7S管理领导小组每次检查后填写《7S整改通知书》，各职能部门每天按《7S考核检查表》负责自查；（整改措施表见附件）（6.2）7S管理领导小组定期和不定期对各职能部门的作业现场的人员、产品、设备、物料、通道等7S执行情况（是否有记录、记录是否真实等）进行检查，并填写《7S考核检查表》，作为评比依据；6 评分考核细则：（1）7S活动核查项目总分100分，共25项，每项4分。（2）经检查发现一项不合格即为0分，合格则为4分，不可记为1分2分或3分；（意在要求各位员工在工作上面一定要认真对待，高标准、严要求，不可以说将工作做得马马虎虎或一般般）（3）本日检查达到90分以上为本日达标；本月检查合计3天以上（含3天）不达标为该月不达标；（4）评分标准详见7S检查表；（5）7S检查小组每天不定时组织7S现场检查，并将检查结果于次日上午10点之前进行看板公布；7 奖惩规定：7S活动奖惩目的在于鼓励先进、鞭策后进，形成全面推进的良好气氛。奖惩的具体实施应以促进7S工作进展为中心，不以惩罚为目的。（1）评比：每月由7S管理领导小组根据检查《7S考核检查表》的内容进行打分，评出7S先进车间、部门，给予奖励，最差部门接受处罚，并在先进部门、车间工作现场悬挂“7S”优胜红旗，最差部门悬挂”7S”黑旗；（2）以月为评比阶段，各部门和车间班组分别取先进部门、先进车间或班组、落后部门、落后车间或班组，各一名；（3）第一名的部门或车间、班组奖励先进锦旗一面，并奖励现金1000元；（4）所颁发的奖金由部门或车间、班组内部进行支配，附清单至总经办；（5）在评比过程中不达标的部门或车间班组处罚500元，罚金统一从部门主管或车间主任或责任班组长当月薪资当中扣除；（6）所颁发的锦旗必须悬挂于指定位置；所颁锦旗于当月底由7S管理小组负责收回；（7）需整改部门应在规定的期限内回复推行办，如有特别情况，应求得7S管理领导小组备案谅解；（8）需整改部门对整改内容不清楚而造成未及时改善或回复的，可依流程填写原因和后补改善行动；（9）如对需整改项有疑议或不服的，找7S管理领导小组评价需整改事项，若仍有争议者，请报7S管理领导小组组长裁决；8 附件：7S组织结构图（见附件）7S管理检查表（见附件）7S值日表（见附件）7S整改措施表（见附件）7S评分表（见附件）7S问题事项纠正通知书（见附件）9 附则：本方案属于管理规章制度，制度在执行中不断完善，由总经理批准后公告实施，修改废止时亦同。本制度从2013年05月01日起正式执行。7S管理领导小组2013年4月22日7s实施计划与实施方案
为认真贯彻落实关于企业推广7S管理的安排部署，进一步强化企业管理，夯实发展基础，做强做优企业，根据《公司推广7S管理实施方案》，**公司决定推行以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约”为内容的7S管理。结合实际，制定本方案。
?????????????????????? 一、指导思想
?????????????? 以科学发展观为指导，以创造价值为使命，以改革创新为动力，全面推行和深入开展7S管理，不断夯实管理基础、提升管理水平，切实增强企业安全保障能力、成本管控能力和可持续发展能力，实施精益管理，为推进司做强做优，建设质量效益清洁型一流企业，实现“行业先锋、一流企业”愿景目标奠定坚实基础。
?????????????????????? 二、总体目标
?????????????? 近期目标：利用一到两年时间，完成7S管理系统的导入和推行，使企业管理基础不断夯实、设备健康水平显著提高、现场管理明显改善、员工素养持续提升。2015年5月*部门率先实现7S管理目标，发挥引领、示范作用。2016年5月*部门实现7S管理目标，总结管理经验，建立示范区，形成管理成果。
?????????????????????? 远期目标：2016年6月以后，7S管理进入常态化阶段，相关部门持续和深入推行7S管理，提炼总结，固化成果，形成员工共同遵守的行为准则，建立长效机制，融入企业文化，实现作业环境一流、生产指标一流、管理水平一流、经营业绩一流、员工队伍一流、企业形象一流。
?????????????????????? 三、推行原则
?????????????? （一）领导重视、全员参与。领导重视是关键，全员参与是保障。领导率先垂范，员工积极参与，上下一心、合力推进。
?????????????? （二）树立理念、提前谋划。结合公司实际，将7S管理理念运用到日常工作当中，在建项目要按7S技术规范厂区、生活区、安全设施、生产现场、设施、库房、办公楼、工具间等，尽可能减少投产后的“整理”和“整顿”工作。
?????????????? （三）典型引路、全面推行。规划先行，协调一致，重点做好样板打造，以点带面，点面结合，促进7S管理全面有力推行。
?????????????? （四）治理优先、标本兼治。设备健康是根本，从“跑冒滴漏”等缺陷入手改善作业环境，强化设备治理，做到标本兼治。
?????????????? （五）价值思维、持续改善。7S管理只有起点，没有终点，建立以价值思维为导向的7S管理长效机制，加强成本管控，促进降本增效，持续提升企业管理水平。
?????????????????????? 四、组织领导及工作职责
?????????????? 为实现7S管理的有效推行和持续改进，公司成立7S管理推行领导小组，下设7S管理推行办公室，有关部门分工协作。
?????????????????????? （一）组织机构
?????????????? １、7S管理推行领导小组????
?????????????? 组?? 长：
?????????????? 副组长：
?????????????? 成?? 员：
?????????????? 2. 7S管理推行办公室
?????????????? 主?? 任：
?????????????? 副主任：
?????????????? 成 员：
?????????????? （二）职责
?????????????? 1. 7S管理推行领导小组职责
?????????????? 全面负责7S管理推行工作的组织领导，制定推行方针和推行目标；审查并批准公司７S管理推行实施方案、计划、相关推行制度和考核标准；统筹安排指导，为推行工作提供必要资源；协调解决推行过程中的重大问题，确保公司7S管理工作扎实推进。
?????????????? 2. 7S管理推行办公室职责
?????????????? 在公司领导小组的领导下，负责公司7S管理推行的整体策划、组织、协调、推进工作，组织协调监督和评价工作，制定和推行公司整体实施方案，编制公司层面７S管理标准、推进管理办法、检查评比办法、奖惩管理办法、常态化管理办法等，做好公司7S管理宣传和展示，加强7S管理培训推广。按照7S管理工作的三个阶段安排要求，抓好每个阶段工作的安排和部署，督导样板典型的打造，以点带面，点面结合，促进7S管理全面有效推进。
?????????????? 3. 公司有关部门职责
?????????????? 生产技术部牵头负责生产现场的整治，负责生产区域、厂区环境、现场安全技术规范及查评标准的制定、推行工作，检查、督导及常态化管理工作。在标准化检修的基础上推行大修精细化检修，达到检修现场布置规范化、检修管理流程化，检修过程目视化，检修项目精细化，检修质量控制表单化，管理手段信息化。组织**等部门结合实际制定生产现场的具体实施方案。结合各部门需求计划及实际情况编制项目预算及进度表，经分管领导审核后送７S领导小组审批。根据领导小组审批意见组织实施。整治标准参照《生产现场7S管理标准》。
?????????????? 总经理工作部牵头负责行政办公区域、接待中心区域、食堂区域、车队区域查评标准的制定及推行工作，检查督导及常态化管理工作。办公环境整治由总经理工作部牵头，组织工会、各部门制定具体的实施方案及进度表，经分管领导审核后送管理创新领导小组审批。根据领导小组审批意见组织实施。整治标准参照《行政办公区域７S技术规范》《接待中心区域７S技术规范》《食堂区域７S技术规范》《活动中心区域７S技术规范》等。
?????????????? 安全监察部牵头负责健全安全风险控制体系，通过7S管理，规范生产现场设备、设施、作业场所的安全标示、警示、告知牌，建设安全目视化系统。加强作业场所职业危害告知、治理，合理配置、正确使用劳动防护用品，确保员工职业健康。采取各类安全措施，确保生产劳动在符合安全要求的物资条件和工作秩序下进行，及时排查清理各类安全隐患，从根源上防止人身伤亡事故、设备事故和各种灾害的发生。负责组织生产技术部、各部门制定具体的安全及目视化实施方案及进度表，经分管领导审批后组织实施。整治标准：参照《企业生产区域7S技术规范》、《库房区域7S技术规范》、《检修工具间区域７S技术规范》、《厂区环境区域７S技术规范》。
?????????????? 各厂负责所辖区域的７S管理工作，结合实际情况制订７S工作计划，按要求上报７S工作信息。负责制定所在厂７S管理推进办法、检查评比办法、奖惩管理办法、常态化管理办法等。负责
?????????????? 物资供应部分工负责所辖库房区域查评标准的制定、推行工作检查、督导及常态化管理工作。库房整治由物资供应部牵头，组织各部门制定具体的实施方案及进度表，经分管领导审核后送管理创新领导小组审批。根据领导小组审批意见组织实施。整治标准参照《库房区域7S技术规范》。
?????????????? 人力资源部负责管理推行所需的专项培训工作。完善人才培养激励约束机制，致力提升员工素养，结合实际开展员工爱岗、敬业、礼仪的培训，制订服装、仪容、识别证标准。提高员工的责任感，使命感，树立正确的工作态度，养成遵守规章制度的好习惯。组织政治工作部、工会、团委等相关组织制定人材培养和职工素质提升具体的实施方案及进度表，经分管厂领导审批后组织实施。