第一章 编制依据 ○北京广播学院教学楼施工图；
施工合同；
○96G101混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图；
○CECS104：99高强混凝土结构技术规程；
○DBJ01-26-96建筑安装分项工程施工工艺规程；
○GB50045-95高层民用建筑设计防火规范；
○GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范；
○GBJ107-87混凝土强度评定标准；
○GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定标准；
○GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准；
○GBJ302-88建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准；
○GBJ304-88通风与空调工程质量检验评定标准；
○GBJ310-88电梯安装工程质量检验评定标准；
○JGJ/T10-95混凝土泵送施工技术规程；
○JGJ/T8-97建筑变形测量规程；
○JGJ18-96钢筋焊接及验收规程；
○JGJ-20-84大模板多层住宅结构设计与施工规程 ○JGJ3-91钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程；
○本工程设计引用的标准图集（88J等）；
○《公司质量手册》质量体系的相关程序文件；
○京建质[1996]418号文件；
○国家的相应法律、法规；
第二章 工程概况 第一节 项目概况 1．总体情况 工程名称 北京广播学院综合教学楼 设计单位 中广国际广播电视工程设计所 建筑面积 23257m2 层数 地上十六层，地下一层， 总高 77.4米 平面尺寸 83.2m×73.2m 场地土类别 Ⅲ级 基础形式 筏板基础 基础埋深 8.76m，局部积水坑最低为11.01m 结构类型 现浇框架-剪力墙 抗震设防 抗震烈度为八度；
框架的抗震等级为二级；
剪力墙的抗震等级为一级 设备工程 卫生、风机盘管、通风、空调、电梯 电气工程 照明、动力；
弱电；
广播电视系统；
计算机网络系统；
楼宇自控系统 2，混凝土强度等级 部位 剪力墙 柱 梁 、板 主楼 基础筏板～一层楼面 C35 C50 C35 一层楼面～7层楼面 C35 C40 C35 7层楼面～11层楼面 C35 C35 C35 11层楼面以上 C30 C30 C30 A段报告 厅 地下室地板面以上 C40 C35 B段报告厅 地下室底板面以上 C40 C35 3．装修做法 门窗 外窗：采用玻璃幕墙和铝合金窗。
内门：一般房间采用钢框夹板门和装饰木门；
另有木质防火门，钢质隔音门。
顶棚 大部分房间为矿棉板吊顶；
首层各厅、各层卫生间等房间为铝合金方板吊顶；
黑匣子排练厅、机房、水箱间为吸音顶；
报告厅、接待用房为石膏板装饰顶；
内墙面 首层门厅、休息厅、前厅为磨光花岗石墙面；
化妆间、卫生间为瓷砖墙面；
排练厅、声闸、机房、录播室等为吸音墙面；
首层贵宾接待、报告厅、接待用房为软包装饰墙面 其余大部分为乳胶漆墙面。
楼地面 首层各厅、卫生间、电梯厅走道等处为磨光花岗岩地面；
排练厅、声闸、演播室为PVC卷材地面；
首层贵宾接待为铺地毯地面；
外语视听、中心机房、语音教室、演播室等房间为活动地板；
首层两个报告厅为硬木地板；
其余部位为抛光通体砖及普通通体砖 第二节 建设场地情况 建坐落地点 位于京通路辅路北侧、第二外语学院的西侧仅一墙之隔。
场地面积 占地面积4071平方米 地形地势 现场地势较平坦，有临建需要拆除。场地需要进一步清理。
地下物情况 地下无任何人防、电缆、煤气管线 地质情况 场地土类别为Ⅲ类，土质较软，用CFG复合地基，对地基进行加强，承载力≮380K 地下水情况 有上层滞水和承压水，需降水处理 第三节 本项目主要施工特点 建设地点位于北京广播学院内，在校园内施工，由于大学环境的特殊性，施工中要采取措施减少燥音，减少对校园环境的破坏，要求在施工中加强对施工人员文明施工的教育，真正做到安全文明施工，加强对施工运输车辆的管理，确保不破坏大学校园的环境。施工现场狭小，需合理布局，减少二次搬运，压缩临建用房。
由于教学楼建筑中的教学设备、教具、桌椅多，施工中总包单位协调好各分包方，合理安排好工序，土建施工应优先安排设备机房和设备管道间的施工，以便于设备提前插入安装。
铝合金幕墙、玻璃幕墙和石料等工程有加工周期的限制，施工中要加强对分包厂家的工期和质量严格控制。
地基处理复杂。由于建筑所处地段场地类别为Ⅲ类，天然地基承载力较低，为达到设计承载力对天然地基要进行处理，采取CFG复合地基，地基处理量大，作复合地基静载实验，需要占用工期。
报告厅结构楼板有多个标高，阶梯形楼板模板支搭为结构施工中的关键工序，该部分的施工将直接影响整个工程的进度，项目经理部在施工中间把该部分的施工作为一个关键过程来组织施工。
现场施工场地狭窄，为减少基坑边坡放坡量要对基坑进行护坡处理。有上层滞水和承压水，需对进行降水。
装修、设备、电气比较复杂，须注意各工种之间的相互配合。
工程经历一个冬季和一个雨季，施工要合理安排季节施工，按冬雨季施工的环境要求采取必要的技术措施，确保工程质量。跨年度施工，组织好冬期的维护和来年继续施工的交接。
第三章 施工部署 第一节 组织机构：
1．项目组织机构图: 项目经理 技术负责人 生产经理 技 术 安 全 材料 预算 劳 资 质 量 作业层：施工班组 2.项目经理部 项目经理部人员组成如下：
项目经理：一名 (高级工程师，建设部一级项目经理) 项目工程师：一名 (建设部一级项目经理、高级工程师) 项目副经理：一名 (建设部一级项目经理) 项目专业工长：10人 项目技术员：
2人 项目质检员：
2人 管理人员合计：22人 第二节 关于分包与协作 对于分包与协作，安排如下：
l 土建工程—我项目经理部直接组织施工。
l 电梯—我项目经理部直接组织施工。
l 水电、通风空调工程—我项目经理部直接组织施工。
l 楼宇自控、消防系统由业主负责分包给消防局专业公司。
l 对于甲方直接选定的分包单位，由我单位以发包。
第三节 流水段的划分 基础以后浇带为界划分成三个单元进行施工。
主体结构以A段主楼为重点，主楼划分成三个流水段，流水施工；
A段报告厅与B段报告厅作为裙房组织施工。
第四节 结构验收 结构施工至3层时，验收地下室，开始插入装修，特别是消防水池的装修要提前安排，为主体结构施工消防用水创造条件。
主体结构施工至10层时，主体结构七层以下进行验收，开始装修。
结构封顶以后，八至十六层进行验收。
第五节 垂直及水平运输 现场设23B塔式起重机1台。土方收尾时立塔，从土方收尾和地基基础上施工阶段开始使用塔式起重机。负责地基处理桩间土、钢筋、模板、架木的垂直与水平运输。具体位置详见施工现场平图。A段报告厅和B段报告厅结构施工设马道，以人工运输的方法把模板、钢筋等运到作业面。基础结构混凝土采用泵车泵送浇筑，主体结构采用地泵配合布料杆浇筑。砌体结构和装修施工期间A段主楼立一台双笼电梯，位楼西侧F轴南侧走道处，负责砌块和装修材料的垂直运输，A段报告厅设一台高车，立于楼北侧，负责砌块和装修材料的垂直运输。B段钢屋架采用塔吊配合吊装，B段室内装修，支搭满堂红脚手架。
第六节 工期目标 （1）本工程施工总工期：22个月；
（2）基础施工：3.5个月；
主体结构7个月；
装修及设备安装调试11.5个月。
（3）暖卫、电气等设备安装工程与其它各分部工程配合穿插作业，同步进行，不占用整体工期。
第七节 施工现场布置 施工现场设循环道路，混凝土硬化路面。基础施工阶段将钢筋、大模板、架子等布置在每个塔吊的回转半径内，解决物料的水平及垂直运输，小型构件安排二次搬运。现场布置：
（1）办公室、工人宿舍（1800m2）。
（2）模板、架木存放场地。
（3）结构施工至10层时，安装一部双笼外用电梯。
（4）施工现场布置详见施工现场平面布置图。
第八节 质量目标 本工程为广播学院的新建教学楼，在大学建筑群中占有重要的地位，项目经理部认为必须确定一个与之相匹配的质量目标。项目经理部制定的本工程的质量目标是：
争创“长城杯”工程；
竣工验收确保“优良工程”；
第四章 施工准备 第一节 现场准备 （1）平整场地，塔式起重机基础施工（编制塔基的专项施工方案）。现场路面硬化，做北高南低的排水坡度，保证雨施期间雨水能正常排放。
（2）现场施工用水、生活用水和消防用水管线铺设。
（3）甲方提供的水源接进管径为φ100mm的进水干管, 进水干管处设总水表一座。消防用水采用A段主楼地下一层的消防水池，供主体结构施工消防用水。生活区用水采用φ38mm的管径，其布置详平面布置图。
（4）施工现场设2座消火栓（位置详见现场平面布置图）。
（5）场内搭建木工棚, 配木工加工机械（电锯、电刨等）。
（6）临时用电施工操作所依据的标准、规程和原则：
根据《建筑安装工程安全生产文明施工资料手册》及《施工现场临时用电安全技术规范》编制暂电方案。
线路铺设要求：配电室至各配电箱均采用电缆埋地敷设, 穿越道路的地方加管保护, 电缆敷设方法按?施工现场临时用电安全技术规范?。
照明：本工程照明分现场照明和临时住房照明。施工照明采用镝灯, 每个3.5KW。现场南北两端各搭设一个镝灯架子，供整个现场照明；
在塔式起重机的平台上设置镝灯,供作业面照明。
第二节 临时设施搭建 本工程施工现场狭窄，本着节约用地的原则安排各项施工临时用房，如表1所示。
施工临时用房 表1 序号 施工临时用房名称 面积(m2) 说明 1 办公室 200 15间 2 宿舍 600 30间 3 库房 100 5间 4 木工加工棚 15 1间 5 钢筋加工棚 50 露天 6 搅拌站 40 1间 7 水电料加工棚 100 露天 第三节 劳动力准备 劳动力拟从项目经理部合格劳务分包方中挑选长期合作精干的队伍。
劳动力计划 表2 施工阶段 工种 土 方 施 工 基 础 施 工 主体结构 施 工 装 修 施 工 壮 工 30 30 30 40 钢 筋 工 0 60 30 0 混凝土 工 0 10 10 0 抹 灰 工 0 5 5 80 架 子 工 10 15 15 15 油 工 0 0 0 60 木 工 20 80 80 60 电 工 5 10 10 20 机 工 2 3 3 3 电 焊 工 2 4 4 4 防 水 工 0 10 0 10 水 暖 工 10 10 8 15 设备安装工人 0 5 5 20 合 计 79 242 200 327 劳动力高峰人数：327人 第四节 施工机械准备 主 要 施 工 机 具 表 表3 序号 名称 数量 用电量(kW) 入场时间 备注 1. 塔式起重机 1台 76*1=76KW 2001/4 基础、结构 2. 混凝土搅拌机 2台 7.5*2=15KW 2001/2 结构 3. 混凝土输送泵 1台 75*1=75KW 2001/5 结构 4. 切断机 4台 5.5*2=11KW 2001/3 基础、结构 5. 弯钩机 4台 4*4=16KW 2001/3 基础、结构 6. 振捣棒 12条 1.5*6=9KW 2001/3 基础、结构 7. 电 锯 2台 4*2=8KW 2001/3 基础、结构 8. 电 刨 4台 3*2=6KW 2001/3 基础、结构 9. 台 钻 2台 1.5*2=3KW 2001/5 10. 外用电梯 1部 21*3=63KW 2001/8 结构、装修 11. 高车架 1部 30KW 2001/5 结构、装修 12. 截管机 2台 1*2=2KW 2001/3 结构、装修 13. 抽水泵 3台 10*3=30KW 2001/4 基础 14. 蛙式夯土机 5台 1.5*5=7.5KW 2001/2 基础 15. 卷扬机 2台 7.5*2=15KW 2001/5 基础、结构 第五节 技术准备 （1）现场各级管理人员学习、熟悉、审查图纸, 编制分项工程施工工艺卡，分项工程施工前进行技术交底和样板交底制定详细的技术措施。
（2）对特殊及关键过程:高强混凝土工程、模板工程、混凝土工程、防水工程等编制作业指导书。对易出现质量问题的部位及工序，编制预防措施。
（3）建立本工程的技术、质量、试验、测量、材料等质量保证体系和措施, 制定现场技术管理制度。
（4）建立现场临时的混凝土试块标准养护室。
（5）施工准备工作随工程进展而动态进行。
（6）测量定位：根据施工图纸、地质勘察报告、红线桩、水准点编制测量放线专项方案。
第六节 用电量计算 一、 施工用电量计算 1．本工程用电机械如下：
机械名称 用电量（L/台） 机械数量（台） BX1-300-1型交流弧焊机 24.5 4 FO-23B型塔式起重机 131 1 J4-375强制式搅拌机 10 2 HZ6-75插入式振动器 2.2 5 MJ225万能木工圆锯机 4.5 2 电梯 40 1 地泵 75 1 高车 40 1 2．施工用电量Pc为：
Pc=K13S P1 其中：K1为设备同时使用系数，本工程设备总数为17台，则取K1=0.7；
P1为各种机械设备的用电量。
根据以上条件计算出施工用电量Pc =296.8000kW。
二、 总用电量计算书 1．已知条件：
施工用电量Pc=296.8000kW；
照明用电量Po=52.3765kW；
2．总用电量P为：
P= Pc +Po=349.1765kW 三、 变压器的选择 1．已知条件：
总用电量P=349.1765kW；
2．变压器的功率W为：
其中：K为功率损失系数，取K=1.05；
cosw为功率因数，采用0.75。
则变压器所需功率W=488.8471kVA 3.变压器的确定：
根据计算结果，选用SL7-500/6-10型变压器，其高压为 10;6.3;6V；
低压为0.4V；
额定容量为500kVA。
第五章 主要施工方法与工艺 第一节 降水、边坡支护工程 1.降水采用大口管井的降水方法：孔深14.0m，孔径600mm，放入400mm水泥花管滤管，管外填满优质滤料；
钻孔采用反循环钻机方式成孔，成井后用空压机洗井。
降水井布置：降水井沿基坑周边，距槽边1.0m，井距1.5m。
2.本工程基础埋深相对较浅，边坡支护采用土钉墙支护这一新型边坡加固技术。
以上为初步设想，有待与专业施工单位切磋。
第二节 土方工程 1.根据甲方所提供的红线桩和高程基准，施放该群体建筑位置控制点，放出开槽基线，线位经预检合格后进行下一步施工。
以水位观察孔观测水位，水位降到设计标高后，开挖土方。
设计标高±0.000相当于绝对标高30.850m。基础底面标高（底板下皮）为-8.6m。土方采用反铲倒退开挖的施工方法，从A报告厅开始，自B段报告厅汽车坡道处退出。
土方分2步开挖，每步土方先自槽边开挖，为喷锚护坡提供施工面。新挖土方面立即锚喷加固。
土方开挖时，放线人员随时测量。保证坡度准确；
放出标高控制桩以保证每一步的挖掘深度的准确。
2．地基进行处理，采用CFG桩复合地基，土方开挖的下底标高与地基处理相结合以便确定土方下底标高的位置。
土方挖至地基处理上顶标高后，再次量测标高控制线，人工进行清槽、平整。现场无存土场地，故土方外运。
3.基坑槽边上砌筑300mm高的挡水墙，外抹防水砂浆，现场地面硬化,基槽四周向外找坡。
4．回填土 （1）底板混凝土浇筑前，回填“砖模”外侧的土方；
地下一层墙体混凝土施工完毕（防水及保护层施工完毕），回填肥槽土方，为主体结构施工创造条件。
（2）采用蛙式打夯机对回填土夯实。每层回填土虚铺厚度为300mm ，不少于4遍。对夯压后的每层回填土根据回填平面图取土样进行干容重检测, 凡不符合要求的部位应进行补夯。
第三节 地基处理工程 地基处理采用CFG桩。CFG桩是一种新型的地基处理方法，它充分发挥了桩间土的承载能力，而且此方法的经济效益非常好。
1.土方挖至设计标高后，进行桩位的放线。CFG桩自B段报告厅开始施工，自A段报告厅北侧出槽。
2.桩体养护14天后，开始桩间土的清除，在A段报告厅安装高车架子，用以解决桩间土的垂直运输。
3.桩体强度达到设计强度后，开始CFG桩头的清除与剔凿，基底平整，为褥垫层施工创造条件。
第四节 基础主要施工方法 基础施工顺序：
A段底板钢筋→B段底板钢筋→A段底板混凝土→B段底板混凝土→A段地下一层柱子、墙体钢筋→B段地下一层墙体、柱子钢筋→A段地下一层墙体、柱子混凝土→B段地下一层墙体、柱子混凝土→地下一层顶板施工 Ⅰ、钢筋工程 A、B段基础为一整体的筏板基础，采用的钢筋直径、数量均较大。底板钢筋直径为Ф25、Ф20、Ф18，暗梁钢筋纵筋Ф28，基础梁纵筋Ф28。
地下一层墙体钢筋为：Ф22、Ф20、Ф18、Ф16、Ф14 地下一层柱子钢筋为：Ф22、Ф20、Ф18、Ф16、Ф14 地下一层顶板钢筋为：Ф22、Ф20、Ф18、Ф16、Ф14 1.现场设钢筋加工厂，进行钢筋的下料加工。
2.钢筋翻样、技术员提前审图，办理洽商确定结点的作法。基础底板为一整体，配制钢筋时时统一进行考虑。
3.钢筋的垂直与水平运输采用塔式起重机，在槽内辅助以人工二次搬运。
4.钢筋连接：底板、暗梁、基础梁水平纵筋建议采用冷挤压连接；
墙体、柱子竖向纵筋建议采用锥螺纹连接，直径小的钢筋采用搭接绑扎连接。
5.钢筋绑扎：以后浇带为界将底板分成三个单元。钢筋绑扎自B段报告厅底板开始，然后是A段底板钢筋。
6.在防水保护层上弹出墙线、暗梁位置线、基础梁位置线、柱子位置线，预检合格后方可进行底板钢筋的绑扎。
7.底板钢筋绑扎顺序：基础梁钢筋→底板下铁→暗梁钢筋→底板上铁钢筋→插柱子及剪力墙钢筋→地下一层墙体、柱子钢筋→地下一层顶板钢筋。
8.钢筋搭接、锚固依据平面整体设计法规定，基础梁内纵筋锚固长度大于40D。
9.底板钢筋内采用钢筋马凳支撑底板钢筋，以确保位置准确。钢筋马凳的间距为1000mm，梅花形布置。底板钢筋在就位前，由专人负责，按照设计图纸在防水保护层上标志出钢筋的位置。钢筋的搭接：上铁搭接在支座，下铁搭接在跨中，并按照规范、图纸的要求错开搭接。
10.柱子、墙体钢筋的绑扎：柱子、墙体钢筋绑扎前，采用钢管架子沿墙体搭设双排脚手架子、沿柱子四面搭设架子，供以解决施工人员的操作平台。
墙体处，先绑扎（暗）柱子钢筋，然后在柱子纵筋上标志出水平钢筋位置，依线绑扎水平钢筋， 墙体第一道水平钢筋距离顶板面50mm。
11.墙体钢筋在基础底板插筋，加设临时固定的水平拉接筋以确保钢筋不移位和倾斜。墙体第一根竖向钢筋距离（暗）柱50mm。同时，为了确保墙体钢筋位置的准确，绑扎“S”拉筋，并制作“梯子铁”，每道墙不少于两个，距离暗柱65cm设置一个，其它的超过2m设置一个；
柱子、墙体箍筋1350钩的平直长度要满足10d，加工尺寸准确；
柱子、墙体钢筋绑扎完毕后必须吊直检查。门窗洞口应严格按位置线绑扎，也必须吊直检查。如钢筋出现位移，小于5cm时按1：6的灯插弯进行调整或另加钢筋予以补强。
12.质量控制：钢筋绑扎完毕后，进行二次放线，调整钢筋位置。柱子定位采用定位箍，墙体定位采用梯子铁。在钢筋搭接部位包裹采条布，避免浇注混凝土时钢筋受污染，并在混凝土浇筑完毕后，用钢丝刷清除钢筋上的浮灰。
13.顶板为梁式板，钢筋量大。顶板钢筋绑扎顺序：先梁筋、后板筋。梁、板筋严格按设计图纸要求，预先在顶板模板上弹控制墨线控制钢筋位置。梁钢筋净距离要大于25mm和钢筋直径，在梁纵筋之间垫≥（25mm）钢筋直径的垫铁，保证钢筋之间的净距；
在顶板上、下钢筋之间以梅花型加垫马凳。
14.楼梯休息平台处，在模板上钻孔，插锚固钢筋（满足钢筋的绑扎要求）。墙体混凝土浇筑完毕，待墙体拆模后，将休息平台范围内的墙面剔毛，然后绑扎平台钢筋。
15.钢筋保护层采用现场制做的定型砂浆垫块。
外墙 窗井墙 内墙 顶板 梁 保护层厚度 25mm 25mm 15mm 15mm 25mm 16.柱子、墙体合模前，模板的上口安装临时的水平梯子铁和定位箍固定钢筋，确保在混凝土灌注时，钢筋位置的准确。
17.顶板浇筑混凝土时，要搭设临时架空马道，铺设脚手板供施工人员使用，严禁踩踏顶板钢筋。
Ⅱ、模板工程 基础模板：底板采用“砖模”；
墙体、柱子、顶板采用多层板木模板；
顶板支撑采用碗扣架子。模板、龙骨、钢管和碗扣架子的垂直与水平运输：采用塔式起重机，局部辅以人工二次搬运。
1.基础垫层施工完毕，其强度达到施工要求后，在垫层上放出外墙的位置线，沿结构外墙的外皮砌筑砌筑1500mm（1000mm）高，240mm厚的砖墙，内抹水泥砂浆找平，卷材防水采用外防外贴在“砖模”上，防水表面拉毛，采用砂浆保护。
2.基础梁采用木模板吊帮，外墙处采用止水穿墙螺栓，内墙及柱子采用普通穿墙螺栓。
3.地下一层墙体、柱子采用多层板木模板，配合小钢模板钢。
（1）墙体、柱子合模板之前钢筋隐检合格；
钢筋保护层的定型砂浆垫块，以梅花形绑扎；
模板定位钢筋下料准确，共四道与附加墙体钢筋焊接，特别是定位钢筋长度加工准确，两端磨平，焊接时垂直于墙面。在抗压板或顶板上预埋地锚钢筋，用以锁住扫地龙骨。在结构面上沿柱四周、墙抹100mm宽找平砂浆，以避免漏浆和确保墙体标高的准确。
（2）合模板时按照柱子、墙体的位置线合模，依据检查控制线控制柱、墙截面尺寸的准确。模板用Φ16的穿墙螺栓拉接，外墙使用止水穿墙螺栓，穿墙螺栓与龙骨之间用碟型扣件连接。
（3）模板龙骨：次龙骨（竖向龙骨）为100 mm×100 mm的木方子；
主龙骨（横向龙骨）使用Φ48×3.5的钢管；
斜撑采用钢管与钢支柱相结合，拉杆为Φ6钢筋与花蓝螺栓配合使用。加固时依据墙体的位置线及检查线，随时调整模板的位置；
利用双十字尺调整模板的垂直度以确保施工的质量。
3.楼梯间、电梯间墙体模支撑采用钢管支搭操作平台，上铺5cm厚木板作为模板的操作面，平台支撑好后放弹墙体检查线，合模板。
4.墙体、柱子浇筑混凝土前，要将模板内杂物从清扫口清扫干净；
浇筑时严禁用振捣棒振碰模板。
5.模板拆除:墙体、柱子混凝土依据同龄期试块强度达到1.2N/mm2时方可拆除模板。拆除模板严格按照与组装模板相反的顺序进行，拆除模板和吊运时严禁碰撞墙体。
6.模板拆除后，由专人清理粘在混凝土表面的水泥浆。
7.顶板、梁模板：顶板、梁模板采用18mm厚的多层板；
次龙骨采用50 mm×100 mm的木方子，主龙骨采用100mm×100 mm的木方子；
顶板模板的支撑采用的是碗扣架子，由于地下一层净高大，采用满堂红架子作为支撑。横、纵方向共三道水平拉杆。
（1）根据楼层的标高控制线支设梁、顶板模板，龙骨应平整、牢固，顶模用2M靠尺依据顶板起拱方向检查顶板模板的平整度，板缝均采用硬拼连接，在顶板模板与梁模板、顶板模板与墙面接触处粘贴泡沫条，防止跑浆。
（2）梁、顶板混凝土强度依据同条件试块强度达到规范规定的强度后方可拆模。模板拆除后立即进行清理，以便下次使用。
8．楼梯模板采用18mm厚多层板、木龙骨和钢支柱进行支设。
Ⅲ、混凝土工程 各部位混凝土强度等级 筏板基础 主楼地下一层墙体、柱子、顶板 A段报告厅地下一层墙体、柱子、顶板 B段报告厅地下一层墙体、柱子、顶板 混凝土强度 C35 C35、C50、C35 C50、C35、C35 C50、C40、C35 1．基础底板混凝土采用预拌混凝土，汽车泵输送，辅助以塔式起重机的输送。混凝土浇筑以后浇带为界划分成三个单元浇筑混凝土。
2．底板混凝土为大体积混凝土，分层浇筑，每层分为500mm。上一层混凝土浇筑前，下层混凝土不得终凝。并且振捣棒插入下一层50mm。振捣点要均匀，水平移动距离为500mm。申请预拌时，特别强调使用矿渣水泥、缓凝剂等技术措施以控制水泥水化热和混凝土内的温度应力。
3．墙体、柱子混凝土分层浇筑，每层浇筑高度为500mm。为了确保每步混凝土浇筑高度的准确，制做混凝土浇筑步数杆。在浇筑第一步混凝土前，先浇筑与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的振捣应快插慢拔，并保证振捣充分，振捣时严禁振碰模板。振捣上一层时, 插入下一层中50mm,以消除两层之间的接缝, 振动点要均匀排列,振捣棒的水平移动距离为500mm。
4．墙体、柱子混凝土浇筑上口标高的控制，保证墙体与顶板模板接缝的严密。在墙体、柱子混凝土浇筑前要按50cm标高线在墙体钢筋上拉小线, 以便随时量测混凝土浇筑高度，确保墙体混凝土标高的准确。
5．梁、顶板混凝土浇注时必须派专人对顶板混凝土抹平，初凝前搓毛。
6．施工缝的留设：
（1）底板施工缝按后浇带为界留设；
底板水平施工缝：B段、A段报告厅留设在底板上反300mm的墙体上，A段主楼留设在基础梁上返300mm的墙体上；
梁施工缝留设在跨中1/3区段范围内。墙体竖向施工缝留设在后浇带处。内墙可留设在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。
水平施工缝采用1道300×3钢板止水条，示意如附图3。
附图3 外墙水平施工缝处理 施工缝处均绑扎双层钢板网，保证混凝土施工缝为直茬。
施工缝在浇筑下次混凝土之前，已浇混凝土强度不低于1.2N/mm2 ，已硬化的混凝土表面，应清除松散的石子和水泥浆，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆。
（2）施工缝的处理：施工缝在浇筑下次混凝土之前，已浇混凝土强度不低于1.2N/mm2 ，已硬化的混凝土表面，应清除松散的石子和水泥浆，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层10cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。
（3）后浇带在结构封顶15天后，进行施工。采用高于结构强度等级一等级的膨胀混凝土浇筑，并洒水加强养护。
7.混凝土浇筑后，派专人及时洒水进行养护。底板及顶板养护采用洒水与覆盖塑料薄膜方法；
墙体、柱子采用洒水的办法并且在柱子外表面裹塑料薄膜保湿。
第五节 主体结构主要施工方法 Ⅰ、测量放线 1.各层标高线以首层K50cm线逐层向上传递；
各层轴线传递采用内控法，以铅锤逐层向上引测控制轴线。利用场地控制网在首层测设控制轴线，以靠近建筑物轮廓的轴线交点为准，在楼板上预留引线孔向上传递。每隔5层和用带弯管目镜的经纬仪外投投测的轴线进行校核。
2.施工放线人员，将各层、各段所有线（控制线、墙线、柱子四边线、门窗洞口线、暗柱四面线等）一次全部放出。做好自检、验线和报验（报监理验收）程序，保证放线准确。
Ⅱ、钢筋工程 1.主体结构采用的均为热轧钢筋。钢筋采用现场外下料加工。
柱子钢筋主要为Φ25、Φ22、Φ20；
墙体钢筋为：Φ16、Φ14、Φ12；
暗柱钢筋为：Φ22、Φ20、Φ18；
连梁钢筋为：Φ22 顶板钢筋主要为φ10、φ8等。
梁钢筋主要采用：Φ25、Φ14等；
严格审图，钢筋锚固、接头长度、保护层厚度正确，符合规范要求。钢筋翻样绘制翻样施工图，进行交底，统一节点做法。
2.该工程主体结构柱纵筋建议采用锥螺纹连接；
剪力墙纵筋采用搭接绑扎；
梁纵筋建议采用冷挤压连接。顶板直径钢筋较小，均采用搭接绑扎连接。
3.钢筋的垂直与水平运输采用塔式起重机，在操作面上辅以人工二次搬运。
4.钢筋绑扎均以流水段为单元进行施工。
5. 墙体、柱子钢筋施工工艺：
（1）墙体、柱子钢筋的绑扎：墙体竖向钢筋绑扎时，先绑扎暗柱，然后绑扎几道水平固定钢筋，为了确保水平筋的顺直，需在墙体竖筋上用粉笔标记出水平筋的位置，然后在进行绑扎。
柱子钢筋绑扎前，需利用碗扣架子搭设操作平台，供施工人员使用。
（2）墙体钢筋绑扎时，采用“梯子铁”来定位竖筋和水平筋，竖向梯子铁距暗柱650mm处设一道，其它按2m一道；
暗柱间距小于1.3m～2m，中间一道；
墙体水平钢筋第一道距板面50mm，以上按设计要求绑扎。同时，制作拉筋“S”钩与水平筋拉接固定，用以保证钢筋位置的准确。
柱子钢筋绑扎时，采用定位箍筋来固定纵筋，以确保钢筋位置准确。操作人员必须经过培训，合格后方可上岗操作，使用的工具必须检测合格。
（3）门窗口上的暗梁钢筋的位置绑扎准确，箍筋与水平钢筋必须用拉筋进行拉接。暗梁主筋在暗柱内50mm增设一个箍筋。
（4）墙体、柱子钢筋绑扎完毕后，质量检查员进行垂直度检查，门窗洞口应找方。
（5）楼梯钢筋：在楼梯钢筋进墙部位，按照钢筋的分布距离埋设芯模（小木盒子），待墙体拆模板后，剔除芯模，将楼梯平台、踏步的钢筋锚入墙内。
6.顶板钢筋施工工艺：
（1）顶板为主、次梁结构，梁钢筋较大。柱子、墙体混凝土浇筑完毕后，首先搭设梁底模，绑扎梁钢筋。
顶板模板支设完毕，按起拱方向找平后，在顶板模板上弹出顶板钢筋间距控制墨线，钢筋绑扎严格按钢筋放样线进行施工。
（2）顶板负弯矩钢筋绑扎，在上、下铁间加垫钢筋马凳。下铁绑扎后，进行水电管线的敷设。焊接架空马道，上铺脚手板供钢筋绑扎和混凝土浇筑时使用，以加强钢筋成品保护。浇筑混凝土时钢筋工要随时看护钢筋，及时调整钢筋位置。
（3）钢筋保护层采用砂浆垫块,水泥砂浆垫块采用现场制作的方法。
（4）钢筋定位：
①两次放线。在梁、板模板支完后进行第一次钢筋定位放线，根据放样线位调整竖向钢筋位置，并剔除混凝土上面上浮浆；
梁、板钢筋绑扎完毕后，进行第二次放线对钢筋位置进一步调整。
②墙体钢筋合模前，在模板的上口安装临时的水平梯子铁固定纵向钢筋，在柱子上口安装定位箍筋固定柱子纵向钢筋，确保在混凝土灌注过程中钢筋位置的准确。
（5）其它问题 ①箍筋弯钩要保证1350且两钩平行，平直段长度≥10d。梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置：柱箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；
梁箍筋弯钩叠合处，设置在受压区并相互错开。
②钢筋位置偏移的处理：钢筋移位在50mm以内按1：6弯调整到正确位置后才能允许绑扎钢筋。所有受力筋与箍筋或水平筋要贴牢，柱子箍筋要“抱肩”。楼板钢筋上铁及下铁的弯钩不得平躺。
③火烧丝钢筋扣正、反交错绑扎，并将扣头弯向墙体钢筋内侧。
Ⅲ、模板工程 1.模板配置总原则：主楼主体结构施工分三段进行，在核心筒处采用整体组合式钢模板，每次浇筑混凝土到梁底，梁底以上用多层板支梁豁处模板，保证墙和顶板阴角处拼缝严密；
柱子采用多层板木模板；
门窗口模板采用木模板，面板采用18mm厚多层板。
2.顶板模板采用18mm厚多层胶合板模板，次龙骨为50mm×100mm木方子，主龙骨采用100mm×100mm木方子，支撑采用满堂红碗扣架子。模板要做好封边处理，多层板新茬要涂刷封边胶。板与板的缝隙采用硬拼接。
3.墙体模板的配合数量：整体组合式钢模板以核心筒为准进行配置，流水施工。柱子模板配置两层。
顶板模板配置的数量：顶板模板、碗扣架子各配置3层。
门窗口木模板每栋楼配置1.5层。
4.模板的垂直与水平运输采用塔式起重机，顶模、架木的层间周转采用外悬挂卸料平台。
5.标准层施工工序：放线→墙柱钢筋绑扎→砂浆找平→合墙体、柱子模板→墙体、柱子混凝土浇筑→墙体、柱子拆模板（养护）→顶板模板→梁、顶板钢筋→顶板混凝土浇筑（养护）→下一层。
6.墙体、柱子模板 （1）柱子采用18mm厚木胶合板作为模板、墙模板采用定型钢木组合模板作为模板。合模板前，将模板面清理干净，并满刷脱模剂。
（2）柱子、墙体模板合模前，在模板下口抄平，抹找平砂浆。以保证模板标高的准确又确保下口不跑浆，造成烂根。同时放弹500mm的检查线以确保墙体模板位置的准确。
（3）钢筋隐检合格后，在柱子、墙体钢筋上绑扎砂浆垫块，砂浆垫块绑扎牢固，质量检查员加强对砂浆垫块的检查。
（4）墙阴、阳角模板采用整模，墙体各型模板的接缝均填塞海绵条或密封条进行封堵，以解决模板拼缝在浇筑混凝土时漏浆的问题。
（5）柱子、墙体模板安装完毕后，利用双十字尺对墙体的垂直度进行检查、纠正；
并在墙体上口拉设通线，确保墙体顺直。柱子模板要在两个方向上进行吊直检查。
（6）混凝土浇筑过程中，严禁用振捣棒捌、撬和振碰模板。混凝土工长在现场对混凝土的浇筑过程进行监督。
（7）模板拆除：模板拆除依据同龄期、同条件试块强度达到1.2MPaa方可拆除模板。拆模板工序要与安装模板相反的顺序进行，既先旋松穿墙螺栓，并将其退出；
松动模板的过程中，严禁用撬杠捌模板，以免造成模板变形；
派专人立即对柱面、墙面上留下的暇疵清理、修整。将模板使用的塑料套管从墙体内剔出，用同颜色、同标号的混凝土填塞密实。
（8）模板的存放：模板场地的外围用钢管架子圈挡，悬挂标识，非操作人员严禁进入模板场地。模板场地平整，有利于排水。
钢模板、柱子模板的维护：模板存放稳妥后，由专人对模板面及背后龙骨上进行清理，板面要涂刷脱模剂，特别是雨后需要二次涂刷。
7．门窗口模板 （1）门窗口模板为组拼式木模板。门窗口模板角采用角钢活连接角，整装散拆；
门窗口模板四角加固采用角斜撑；
水平支撑满足窗口不变形。
（2）门窗口模板组装后进行安装，四角铁件要牢固，门窗口模板的四周需要焊接模板定位钢筋将其固定。模板安装后吊直进行调整。为防止木模板周边漏浆，合墙体大钢模板前，在木模板的周边钉海绵条，增强板缝的密实性。
（3）窗口底模板上留排气孔，以便能观察窗洞口下面混凝土振捣密实。
8．顶板为梁板结构，梁间距2.5m，钢筋量大。
（1）顶板模板支模板前，根据墙上1m线，找好顶板标高位置，在柱子、墙体上弹出梁、顶板下皮线。对柱子、墙体上口混凝土浇筑超高处，提前剔除，清除钢筋上的灰浆及墙上口浮渣。
（2）顶板支撑建议采用MN-90钢支柱或碗扣架子体系支撑，立杆间距：梁不大于1000mm，板不大于1500mm。
（3）梁、顶板模板次龙骨采用50mmH100mm的木方子；
主龙骨采用100mmH100mm的木方子。龙骨使用前需进行检查，并进行找方后，方可使用。
（4）顶板模板支设完毕后，需用2m靠尺按起拱方向对顶板模板进行检查，质量检查员检查合格后方可进行下一道工序。
（5）梁、顶板底模拆模时间必须根据同龄期、同条件试块强度达到规范要求，才可拆除，在平面图上注明拆模强度。
9．楼梯模板 楼梯模板采用多层板，木龙骨；
支撑采用钢支柱。楼梯的踢面模板采用定型加工的模具支设。
10.其它需要注意事项：
（1）刷脱模剂前，模板必须清理干净。
（2）合模板前，墙体钢筋内的杂物要清扫干净。
Ⅳ、混凝土工程 主体结构采用两台JD500强制式混凝土搅拌机，现场建立集中搅拌站搅拌混凝土，采用HBT60C地泵用以输送混凝土。在操作面上采用混凝土布料杆进行混凝土的浇筑。柱子、墙体混凝土均以流水段为单元进行浇筑。泵管自地泵引入楼内，采用混凝土墩固定。泵立管在主楼南侧④-⑤轴的中间布置。
各部位混凝土强度等级 1- 6层 墙、柱、顶板 7-10层 墙、柱、顶板 11层以上 顶板 混凝土强度 C35、C40、C35 C35 C30 1.混凝土原材的要求：原材必须符合规范要求。
（1）水泥：525#矿渣硅酸盐水泥，进场时必须有质量证明书及复试试验报告；
（2）砂：采用中砂，砂含泥量不大于3%；
（3）石：粒径5mm～25mm，含泥量不大于1%；
碎石粒径与输送管内径比不大于1︰3，卵石不大于1︰2.5。
（4）外加剂：使用泵送剂，提前作好外加剂复试和试配工作。
2．每个流水段柱子、墙体混凝土分层浇筑，每层浇筑高度为500mm。混凝土浇筑到柱子、墙体模板上口预定标高时应将其表面找平。在混凝土浇筑过程中采用混凝土浇筑步数杆，控制浇筑高度的准确。在浇筑第一步混凝土前，先浇筑50 mm～100 mm与混凝土成分相同强度等级的水泥砂浆。
3.浇筑混凝土时在门窗洞口两侧等量下料, 防止混凝土侧压力偏差过大造成洞口模板的偏移。先浇灌窗台下部, 后浇灌窗间墙, 振捣时窗两侧同时插棒进行振捣。顶板混凝土浇筑时派专人对顶板混凝土抹平，严禁施工人员任意踩踏,待终凝后搓毛。
4.混凝土振捣应快插慢拔，对执棒人进行培训，提高操作水平。振捣时严禁震碰模板。在混凝土初凝前振捣上一层时,将振捣器插入下一层中50mm,消除两层之间的接缝, 振动点要均匀排列,振捣棒的水平移动距离为500mm。
5．顶板为梁、板结构，柱子、墙体混凝土浇筑要控制上口标高的控制，保证柱子、墙体混凝土上口与顶板模板接缝的严密。墙体混凝土浇筑时,按50cm标高线在墙体钢筋上拉小线,随时量测混凝土浇筑高度，以此来控制墙体混凝土的浇筑高度。
6．施工缝的留设与处理：
（1）顶板施工缝留设在跨中1/3区段范围内；
梁施工缝留设在跨中1/3区段范围内。柱子、墙体水平施工缝留设在梁下皮处。
顶板施工缝、梁施工缝均绑扎双层钢板网形成施工缝，外侧封堵多层板,保证混凝土施工缝为直茬。
（2）混凝土施工缝的处理：施工缝处继续浇筑混凝土前, 派专人用钢丝刷将钢筋表面的浮浆清理干净，清除混凝土表面松动的砂石 , 将施工缝部位凿毛后，用鼓风机将施工缝表面清理干净，并用水润湿且无积水。浇筑水平施工缝前先铺设100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。
7．混凝土的养护：混凝土浇筑后，12小时以内派专人洒水进行养护。当温度高于5度时顶板养护采用洒水的方法；
柱子、墙体亦采用洒水的办法保湿自然养护。
（1）顶板混凝土在混凝土终凝后，浇水养护，每昼夜浇水次数不少于4次，且使混凝土保持湿润状态，连续养护7天。
（2）现场每一台班检查二次坍落度，每一台班检查两次原材料品种规格用量。
制作试块（同配比混凝土每100m3一组、每台班不少于一组、每一楼层不少于一组）。每次最少留一组标养试块，一组同条件试块，一组备用。标养试块作为28天强度检验；
同条件试块作为拆模板。
（3）根据现场实际情况，对现场集中搅拌的混凝土由生产、质量进行统计评定。建立恒温、恒湿的标准养护室，对试块进行养护。
8.主体结构混凝土采用现场搅拌、泵送，故编制混凝土泵送方案。
Ⅴ、A段报告厅、B段报告厅主体结构的施工 A段报告厅、B段报告厅按裙房进行施工，主要是B段报告厅的施工。
B段报告厅地上三层结构，外围是框架结构，中心是报告厅与舞台，报告厅、舞台自±0.000至屋面，净高大，给施工带来一定的难度。针对该问题，采用满堂红架子自±0.000处楼板搭设，直至屋面，满足了报告厅、舞台处框架柱、梁、剪力墙的施工，又满足了钢网架的安装操作平台问题。
第六节 砌筑工程 本工程砌筑材料的选用遵守如下原则：外围护墙均采用陶粒砼空心砌块，厚度150-200mm；
报告厅及有吸声、隔声要求的部位墙体采用490mm厚M7.5红机砖；
局部外墙采用空心红砖，厚度240mm。陶粒砼空心砌块采用M5混合砂浆；
7.5红机砖采用M5水泥砂浆；
空心红砖采用M5混合砂浆。
本砌筑工程拟在第一次结构验收后插入施工，依楼层顺序由下至上。
主要施工工艺 施工工艺流程：施工放线→砖体砌筑→（高度超过4m的墙拉梁施工）→墙顶斜压砖 施工运输：A段主楼垂直运输利用FO/23B塔式起重机和双笼外用电梯，A段报告厅采用高车架。
水平方向运输使用双轮手推车和人工搬运。
施工工艺 作业条件：
砖、砂、水泥复试单据齐全，砂浆配合比试配完毕。
清理基层，将表面残浆、渣土清理干净。砖在前一天浇水湿润。
每层楼层弹出轴线、墙体线及门窗洞口位置线，经复查符合设计图纸要求，并经监理单位验收完毕。
砖体砌筑：
根据墙体各部位具体尺寸进行排砖撂底，组砌要合理以便操作。砖体砌筑采用 “三一”砌砖法砌筑,即：一铲灰、一块砖、一揉压。
空心砖砌体应上下错缝，上下皮塔砌宽度115mm,个别不得小于53mm，空心砖与实心砖交接处应按空心砖模数咬槎、搭砌。
空心砖的水平缝厚度10±2 mm，平直顺通砂浆饱满，立缝砂浆要填实。砌体水平灰缝砂浆饱满度应不小于90%，竖向灰缝采用顶头打灰的方法。
室内空心砖墙在门窗框两侧采用实心砖砌筑，每边不小于240mm，用以埋设木砖及铁件来固定门窗框，按放混凝土过梁。
内墙拐角处及纵横墙交接处应同时砌筑，不得留直槎，应留斜槎其高度不超过1.2 m. 空心砖砌筑时要拉通线，并应随砌随吊直，以确保墙体垂直平整,严重掉角的空心砖不得使用。
490mm红机砖墙及240mm空心红砖墙的砌筑方法类同砼空心砖砌筑方法。
注意事项：
空心砖砌体应上下错缝，每隔两皮砖的通缝不超过三处。
门窗框两侧的木砖要提前做好防腐处理，木砖数量位置严格按有关施工规范执行。
墙体上的预留洞，埋件应按图纸设计位置提前预留或埋设，避免事后剔凿开洞，影响质量。
砂浆采用机械搅拌，稠度控制在70-90mm，搅拌好的砂浆必须在4h内用完。
根据设计要求在顶层圈梁向下每500mm设2φ6(490mm墙体设4根)钢筋与框架柱拉牢，高度超过4m的墙体设通长钢筋混凝土拉梁。
第七节 防水工程施工 一、 防水工程概况 本工程法防水包括三部分：地下室防水，卫生间、化妆间空调机房等有水房间的防水，屋面防水。
地下室防水采用刚性防水与柔性防水相结合的做法，基础底板采用防水混凝土，抗渗标号S12，掺加UEA-B型膨胀剂形成刚性自防水，外包两道SBS改性沥青防水卷材，厚度3mm+3mm的柔性防水。
卫生间、化妆间、空调机房等有水房间的楼地面防水，采用聚氨酯涂膜防水 屋面防水：属于二级防水标准，两道设防；
一道为LYX-603氯化聚乙烯橡胶防水卷材及配套胶；
一道为2mm厚聚氨酯防水涂膜。隔气层为氯丁胶乳胶沥青两遍；
保温层为100厚FSG防水保温板。
二、 地下防水工程 （一.） 所选材料 1.刚性防水 地下室筏板、底板、外墙、水池墙、地下室顶板采用微膨胀混凝土，在普通混凝土掺入适量UEA-B微膨胀剂配制而成。混凝土抗渗等级1.2MPa。
采用商品混凝土，要求水泥选用普通硅酸盐水泥，含碱量低于0.5%,有效的抑制碱骨料反应。普硅425#水泥的保水性好，能减少混凝土泌水，防止混凝土裂缝。砂石选用潮白河系砂时，控制好砂的细度模数、石子的粒级，砂子、石子的含泥量。
保证膨胀剂UEA-B的掺加量 选用性质优良的复合型外加剂，具有减水、引气、缓凝、增强的作用。
2.柔性防水 性材料两层SBS防水卷材，其粘结性能优异，整体密封性好，延伸率大，抗渗性好，施工简便，易于在复杂部位操作其主要技术性能指示如下：
项目 性能指标 不透水性 0.2MPa,120min,不透水 拉力 ≥130 N/5mm 断裂延伸率 ≥450% 柔度 -20℃，Ф20mm,3S,180°无裂纹 （二.） 施工方法: 1.刚性防水 控制好搅拌站提供的混凝土的初凝时间在十二小时以上,组织好现场泵车的调配,保证混凝土连续浇筑。
混凝土的振捣要密实，振点要均匀，振捣棒要插入下层混凝土5cm以上，保证混凝土整体性。
结构后浇带，两侧架设密目钢板网封闭。
1.柔性防水 在清理干净的基面上涂刷配套底漆，待干燥后定出卷材铺贴位置并弹好基准线，开始铺贴自粘卷材，按弹线位置，慢慢撕下卷材背面的隔离纸，将卷材直接粘贴于基面上，随撕纸随向前滚铺，每铺完一段即用压辊滚压，使之粘牢封严。搭接缝长边、短边均不低于100mm。应先铺贴平面，后铺贴立面，平立面处应交叉搭接。接缝应留底平面上距立面不小于600mm处，在转角处，均应铺贴附加层，附加层应按加固处的形状仔细粘贴紧密,见下图：
图1 加强做法示意图 立面接槎应采用错槎粘接，上层卷材盖过下层卷材不应小于150mm，见图 2。
验收标准：
卷材质量应符合设计要求和规范的规定，应有质量检验报告和出厂合格证明。
各层卷材之间必须粘贴牢固，外观表面平整，不允许有皱折、空鼓、起泡、滑移、翘边和扣不严等缺陷存在。
防水结构的转角部位，变形缝等部位，必须粘贴牢固，封闭严密，不得有渗漏的缺陷存在。
搭接宽度应符合设计要求和规范的规定。
三、 楼面防水工程 （一.） 材料 采用聚氨酯涂膜防水，聚氨酯防水涂料主要技术性能如下：
表 2 项 目 技 术 性 能 拉伸强度 ≥2.45Mpa 延伸率 ≥450% 低温柔度 -35℃,2h,无裂纹 不透水性 0.3MPa,30min,不透水 甲组份异氰酸基含量3.5％左右，乙组份羟基含量0.7%左右。甲乙组份按1：1.5的比例配合形成的聚氨脂，辅助材料有二甲苯、醋酸乙脂、中砂等。技术性能应符合：固体含量≥94％，抗拉强度≥1.65MPa，断裂延伸度300%，柔度保证在-30℃弯折无裂纹。
（二.） 使用部位 卫生间、化妆间、空调机房等有水房间的楼地面 （三.） 作业条件 找平层应抹平压光,坚实平整,不起砂,含水率低于9%。泛水坡度应在2%以上, 不得局部积水。在转角处要抹成小圆角。
与找平层相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等必须安装牢固, 收头圆滑, 按设计要求有密封膏嵌固。
（四.） 施工工艺 1.基层清扫：要作防水处理的基层表面,必须彻底清扫干净。
2.涂刷基层处理剂：将聚氨醋甲、乙两组份和二甲苯1﹕1.5﹕2的比例(重量比)配合搅拌均匀,再用滚动刷或油漆刷涂刷在基层表面上, 涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4小时以上, 才能进行下一工序的施工。
3.附加补强层的施工：在地漏、管道根、阴阳角和出入口等容易漏水的薄弱部位,应先用聚氨脂涂膜防水材料按甲、乙＝1∶1.5的比例混合,均匀刷刮一次作补强附加处理。
4.第一层涂膜的施工：将聚氨脂甲料、乙料和二甲苯按l∶1.5∶0.2的比例混合搅拌均匀,再用橡胶刮板或油漆刷涂刮在基层表面上，涂刮厚度要均匀一致,涂刷量以0.8—1.0Kg/ m2为宜。
5.第二层涂膜的施工：在第一层涂膜固化至不粘手时,再按上述配方和方法涂刮第二层涂膜,对平面的涂刮方向应与第一层涂刷万向相垂直,涂刮量仍与第一层相同。
6.第三层涂膜和粘中砂的施工：在第二层涂膜固化后,再按上述配方和方法涂刮第三层涂膜,涂刮量以0.4-0.5Kg/ m2为宜。在第三层涂膜施工完毕又未固化时，应在其表面均匀撒上少量干净中砂，以增加其与覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力。
7.穿过楼板的立管须预埋防水套管,并高出房间建筑地面30mm,立管与套管间采用建筑嵌缝膏密封。
四、 屋面防水工程 （一.） 材 料 属于二级防水标准，两道设防；
一道为LYX-603氯化聚乙烯橡胶防水卷材及配套胶；
一道为2mm厚聚氨酯防水涂膜。隔气层为氯丁胶乳胶沥青两遍；
保温层为100厚FSG防水保温板。
LYX-603氯化聚乙烯防水卷材，属于高分子高档防水材料，其耐老化性能优异，耐用年限长，拉伸强度高，延伸率大，适应变形能力强。其主要技术性能指标如下：
项 目 性能指标 拉伸强度 ≥7MPa 扯断伸长率 ≥100% 低温弯折性 ≥-25℃ 热老化保持率（80±20C，168h 拉伸强度≥80% 裂断伸长率≥70% （一.） 施 工 工 艺 1.铺设LYX-603氯化聚乙烯卷材防水层：先将盛胶粘剂（如404胶等氯丁橡胶系列的胶粘剂）的容器打开，用木棒拌均匀。
2.在卷材表面涂刷胶粘剂：即将氯化聚乙烯防水卷材展开摊铺在平坦干净的基层上，用长把滚刷蘸取胶、粘剂，均匀涂刷在卷材表面上。但搭接缝部位的80mm范围内不涂刷胶粘剂。待胶粘剂干燥20min左右，至指触基本不粘时，才能进行铺贴施工。
3.在基层表面涂刷胶粘剂：用长把滚刷蘸取胶粘剂，均匀涂刷在基层处理剂已基本干燥的干净的基层表面上，待胶粘剂干燥20min左右，至指触基本不粘时，即可进行铺贴卷材的施工。
4.铺贴卷材时，将卷材沿长方向并使已涂刷胶粘剂一侧向外对折，把卷材对准基准线铺设卷材，也可将已涂刷胶粘剂的卷材用长度与卷材宽度相等，直径为40mm左右的硬纸筒或塑料硬管作芯材，卷成圆筒形，然后在卷芯中插入一根ф30mm×1500mm的铁管，由两个人分别手持铁管的两端，并使卷材的端部粘结固定在预定部位，再使卷材长边沿基准线铺展卷材。铺贴时不允许拉抻卷材，使卷材松驰地铺贴在基层表面上，且不得有皱褶存在。
5.铺贴平面与立面相连的卷材时，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不允许有空鼓的现象存在。同时应避免卷材在阴阳角处接缝，卷材的接缝必须离开阴阳角200mm以上。
6.每铺完一张卷材时，应立即用干净松软的把滚刷从卷材一端开始朝横方向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气，使其粘结牢固。与基层粘牢。在搭接缝处采用50mm宽的双面粘结胶带进行粘接密封，要求粘牢封严。
7.屋面找平层的厚度和技术要求 铺设氯化聚乙烯防水卷材的屋面找平层可采用水泥砂浆、细石混凝土或沥青砂浆，其厚度和技术要求应符合下表的规定。
屋面找平层厚度和技术要求详见表3 表 3 类别 基层种类 厚度mm 技术要求 水泥砂浆找平层 整体混凝土 15-20 1：2.5-1：3（水泥：砂）体积比，水泥标号不低于325号 整体或板状材料保温层 20-25 装配式混凝土板、松散材料保温层 20-30 细石混凝土找平层 松散材料保温层 30-35 混凝土强度等级C15 五、 质量保证措施 所选防水材料必须符合所要求的品种规格和质量标准，均应提供生产厂家的质量合格证及北京市建委或有关部门签发的鉴定证书和检测报告及防伪标志；
材料进场后按有关规定进行抽样复测，复测结果合格后方可使用。各种防水材料的施工方法均应符合规定。
必须由具备相应资质等级的防水专业企业进行施工，防水专业队伍技术负责人及班组长必须具有北京市建委签发的防水专业施工人员上岗证，其他施工人员必须经企业培训并持有企业颁发的防水施工上岗证，持证上岗。
在施工前应根据需要准备好相关的机具设备，各种材料均应按要求贮放于阴凉、干燥、环境温度在-5℃~70℃之间，并有良好防水措施的专用库房内。
防水层的基层应坚实、干燥、干净、表面无起砂、裂缝、疏松、空鼓等缺陷，基层含水率不应大于9%。
在防水施工前对所有施工人员进行技术交底，每完成一层防水层，均由施工单位进行自检检查施工质量，以保证防水层大面、搭接、收头及其他细部构造等部位符合质量要求，然后上报监理公司，经检验合格后，方可进行下道工序的施工。水池及绿化带防水施工完成后，须分区进行48小时蓄水试验，验收合格后，方可进行防水保护层施工。
六、 施工安全保证措施 对所有参加施工人员在开工前进行安全教育，严格遵守有关安全规定，服从现场安全人员指挥，防患于未然。
施工现场严禁吸烟，存放材料的库房严禁烟火，并于库房和施工现场配备足够数量的消防器材，以根除火患，防止火灾。
所有施工人员进入现场必须戴安全帽，严禁交叉作业及乱扔、乱丢杂物，以防事故发生。
夜间施工时现场必须有足够照明，同时库房应派专人值班，以防火灾及材料、设备丢失。
第八节 装修工程施工方法 1.装修工程任务范围 室内外装修严格执行样板制施工，各分项施工前经设计、业主、监理施工四方签认后再大面积展开施工。
2．施工顺序 外装修：屋面工程→铝合金窗安装→外饰面板→玻璃幕墙→清洗收尾。
内装修：结构验收→二次结构→+50cm水平控制线→门窗立口→水电设备安装→顶棚墙面抹灰→厕所防水→楼地面施工→吊顶龙骨安装→水电设备安装调试试压→吊顶封面板→细木装修→油漆浆活→楼梯踏板施工→收尾。
3．主要实物量 屋面工程 4000m2 立面装修 4730m2 卫生房间 35套 设备机房 1间 电梯安装 3部 独立装修 磨光花岗石 约4000m2 玻璃幕 一项 4. 装饰工程 4-1 地面工程 4-1-1 抛光通体砖及通体砖地面 本工程一般过厅、办公室、电梯厅、前室、走道、休息厅使用抛光通体砖；
更衣化妆、配电室、体育教学用房、卫生间、楼梯踏步等使用通体砖。
工艺标准：
在清理好的基层上，浇水浸透，撒素水泥面，用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随抹灰。根据+50cm线找出标高，抹灰饼，从房间一侧每隔1m左右冲一道筋，有地漏的房间应由四周向地漏方向放射形冲筋，并找好坡度，冲筋使用干硬性沙浆，厚度不宜小于2cm。
用1:4水泥砂浆根据冲筋的标高用木抹子将砂浆拍实，用小杠刮平，与冲筋找平，再用大杠检查平整度、并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平，24h后浇水养护。
沿房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1cm为宜，当尺寸不足整块砖的模数时裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵 、横控制线，并严格控制好方正。
铺砖：
从门口开始纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋拉线铺砖，从里向外退着铺，每块砖应跟线。
用1:1水泥细砂浆勾缝，勾缝密实，缝内平整光滑。
铺好地砖后常温48h放锯末浇水养护 4-1-2 水泥地面 本工程所有库房用房、水泵房、风机房、空调机房、冷冻机房、停车库、耳光室、储藏室、电梯机房、乐池、乐池层楼梯、乐池走道均采用水泥地面因要求不高，固采用水泥地面。
材料要求：
水泥：宜采用 325#以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐 水泥和矿渣硅酸盐水泥。
砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3％。
主要机具 机械：搅拌机、运输车。
工具：手推车、大小木杠、木抹子、铁袜子、劈缝溜子、小平锹、小水桶、长毛刷、喷壶、粉线包、8mm孔蹄子、钢丝刷子、錾子、锤子等。
作业条件 水泥砂浆地面施工前应弹好+500mm相对标高水平线。
室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕检查合格并办好交接检查手续。
各种立管和套管、孔洞周边位置应用豆石混凝土浇筑密实，堵严。
有垫层的地面先做好垫层，地漏处找好泛水及标高。
地面施工前应做好屋面防水层或采取防雨措施。
基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。
抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚扳，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。
踢脚扳抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿，按标高线向下量至踢脚板标高拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼、 抹1:3水泥砂浆，用刮板刮平，援平整，扫毛浇水养护。
踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好、硬化后，拉线贴粘靠尺扳，抹1:2水泥砂浆，抹子上灰，压抹，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平， 用铁抹子压光，阴阳角、踢脚扳上口，用角袜子溜直压光。
参照墙面抹水泥工艺操作。
洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。涂刷素水泥砂浆结合层：宜刷1:0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥，经扫除形成均匀的水泥浆粘结层，及时铺水泥砂浆。
冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度 要求的地面，应按设计要求做泛水坡度。
铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥:砂=1:2，如用 425号的水泥可用 1:2.5的配合比稠度应小于3.5cm；
用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：
1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子溜平，如有分格的地面经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。如遇管道等产生局部薄处，必须采取防裂措施，符合设计要求后方可继续施工。
第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，上表面平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子沿分缝溜压，做到缝边光直、清晰。
第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。压光应在终凝前完成。
养护：地面压光交活后24h，铺锯末撒水养护。保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞。
冬期施工：宜用 425号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。做地面前应将房间保温条件做好，并通暖，使基层温度、操作 环境温度、养护温度均不低于 5℃。养护时间和方法与常温施工相同。
4-1-3 PVC卷材地面 本工程B1层黑匣子排练厅、所有声闸及十一、十二层演播室采用PVC卷材地面。
工艺标准：
材料要求 PVC卷材：材质及颜色符合设计要求。并应符合产品标准的各项技术指标，有产品出厂合格证。
粘结剂：应根据所铺的材料化学成分组成和面层的使用要求，按产品说明书使用并通过试验决定。粘结剂应存放在阴凉、通风干燥的室内，出厂三个月后应取样试验，合格后方可使用。通常使用的粘结剂如XY401等。
修补基层地面使用水泥、聚醋酸乙烯乳液、 107胶等。
塑料焊条、二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、 汽油、软蜡等。
主要机具 基层修补工具：水刷、小桶、压子、钻子、锤子等。
PVC卷材地面粘贴工具：锯齿型涂胶刀、划线器、橡胶滚筒、橡胶压边滚筒、裁切刀、橡胶锤、划针(钢锥)、钢尺、钢板尺、方尺、毛巾、棉纱、墨斗等。
作业条件 水暖管线已安装完，已试压并符合要求。
顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。
细木装饰及油漆已完，灯具装好试灯合格。
地面基层必须清理干净且含水率不得大于8%。施工时室内相对湿度不应大于70％。
施工前应先做样板，绘出大样图，经甲方及质检部门验收后方可大面积施工。
基层处理：
地面基层为水泥抹面，其表面应平整、坚硬、干燥，无油脂及其他杂质(包括砂粒）如有麻面宜采用107胶水泥腻子修补，补后再涂刷一道乳液水，使其增加整体强度。
弹线找规矩：在房间长、宽方向弹十字中心线(或弹对角斜线)，弹的墨线要细而清楚。往上反出踢脚板高度，在墙的两端各粘贴一块，以此为起点，拉线铺贴。
配兑胶粘剂：配料前应由专人对原材料进行检查，如发现XY401胶中有胶团、变色及杂质时不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时亦随拌随用，存放间隔不应大于1h，在拌合、运输、贮存时应用塑料或搪瓷容器，严禁使用铁器．防止发生化学反应，胶液变色。
PVC卷材地面铺贴：事先按已计划好的卷材铺贴方向及房间的尺寸裁料，按铺贴的顺序编号。刷胶铺贴时将卷材的一边，对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。
PVC卷材粘贴后，缝隙如需焊接，一般需经48h后方可施焊。应采用热空气焊，空气压力应控制在0.08—0．1MPa，温度控制在180～250℃。焊前应将相邻的塑料边缘切成V型槽，焊条宜采用等边三角形或圆形截面，表面应平整光洁，无气眼、节瘤、皱纹、颜色均匀—致，焊条成分应与被焊板相同。
铺贴塑料赐脚板：地面铺贴，弹出踢脚上口线，并分别在房间的两端铺贴踢脚扳后，挂线粘贴，应先铺阴阳角，后铺大面，用滚子反复压实。注意踢脚板上口及踢脚板与地面交接 的阴角的滚压，以涂刷的胶压出为准并及时将胶痕擦净。
擦光上蜡：铺贴好塑料地面及踢脚后，用墩布擦干净，晾干，然后用豆包布包裹已配好的上光软蜡，满涂1一 2遍(重量配比为软蜡:汽油=100:20～30），另掺1％～3％同地板相同，颜色的颜料。稍干后用净布擦拭，直至表面光滑、光亮。
4-1-4 磨光花岗石地面 本工程首层为高装部分，其中门厅、休息厅、前厅、卫生间、电梯厅、走道地面为磨光花岗石。
工艺标准：
石板材的地面施工，一般在顶棚、立墙饰面完成后进行。施工前要清理现场，检查铺砌或铺贴面部位有无水、暖、电等工种的预埋件，是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。
基层处理：
板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净，如是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛地面。并提前10h浇水湿润基层表面。
找规矩：
根据设计要求，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度控制在10~15mm，砂结层厚度为20~30mm，沥青玛 王帝脂结合层为2~5mm。将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上。根据板块的规格尺寸挂线找中，即在房间取中点、拉十字线。与走廊直接相同的门口外，要与走道地面拉通线，分块布置要以十字线对称，如室内地面与走廊地面颜色不同，分界线应放在门口、门扇中间处。将拉出的标准线固定于墙面。
试拼：
根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个房间的板块，应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
试排：
在房间的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块。根据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙（板块间的缝隙如设计无规定，通常大理石、花岗岩不大于1mm，水磨石和水泥花砖不大于2mm，预制混凝土板块不应大于6mm），核对板块与墙面、柱、管线洞口等的相对位置，确定找平 层砂浆的厚度（对于如浴池、厕所等有排水要求的地面应找好泛水）。根据试排结果，在房间主要部位弹上互相垂直的控制线并引至墙上，用以检查和控制板块的位置。
施工方法 板块浸水：
预制水磨石板块和人造石板块是多孔材料，又因为结合层砂浆一般在10~15mm，如使用干燥板块，则铺贴后水分很快被板块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以施工前应将预制水磨石板快浸水湿润。大理石和花岗岩板块洒水湿润。铺砌时，以背面内湿面干为宜。
摊铺砂浆找平层（结合层）：
铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得空鼓和产生裂缝。为此要求找平层使用1：2（体积比）的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉入度）为2.5~3.5cm，即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.4~0.5的水泥浆，并随刷随铺板块。
摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1m以上，宽度要超出平板宽度20~30mm，摊铺砂浆厚度为10~15mm。楼板面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3~5mm，砂浆应从室内向门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。铺贴石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。
对缝 正式镶铺时，板块要四角同时平稳下落，对准纵横后，用像皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1mm之内。对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。
灌缝：
在24h以后进行灌缝处理。灌缝时用浆壶将稀水泥或1：1稀水泥砂浆（水泥：细砂）灌入缝内三分之二高低，并用小木条把流出的水泥砂浆向缝隙内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥砂浆把缝擦满。待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，并在3天内禁止上人走动或搬运物品。
踢脚板镶贴：
花岗岩踢脚板，一般高度为100~200mm，厚度为15~20mm。施工有粘贴法和灌浆法两种。
踢脚板施工前应认真清理墙面，提前浇水湿润，按需要将阳角处的踢脚板的一端，用无齿锯切成45度角，并将踢脚板用水刷净备用。
镶贴时由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴，不论采取什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后沿两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序镶贴安装。
镶贴法安装。用1﹕2~2.5的水泥砂浆抹底，再刮平划出纹路。待底层砂浆干硬后，将已湿润的踢脚板抹上2~3mm素水泥浆进行粘贴，并用像皮锤敲击平整，并注意随时用水平尺、靠尺板找平、找直。10h后，用与地面同色的水泥浆擦缝。
上蜡：
板块镶铺后24h需洒水养护，48h后用水净洗表面，待表面干燥时可打蜡抛光。其方法是：在水磨石面上薄薄涂一层蜡，稍干后用磨光机上研磨或用钉用用细帆布或麻幕的木块代替油石，装在磨光机上研磨出光亮后，再涂蜡研磨一遍，直到光滑洁亮为止。
4-1-5 地毯地面（固定地毯的方式本文含两种方式，具体选择待设计交底时确定） 本工程贵宾接待室为地毯地面。
工艺标准：
基层处理：铺设地毯的基层的水泥地面要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。如为水泥地面，应具有一定的强度，含水率不大于8％，表面平整偏差不大于4mm。
弹线、套方、分格、定位：要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格，如图纸有规定和要求时，则严格按图施工。如图纸没具体要求时，应对称找中并弹线便可定位铺设。
地毯剪裁：地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统—进行。一定要精确测量房间尺寸，并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。然后根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料，每段地毯的长度要比房间长出2cm左右，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边缘部分，然后以手推裁刀从毯背裁切，裁好后卷成卷编上号，放入对号房间里，大面积房厅应在施工地点剪裁拼缝。
钉倒刺扳挂毯条：沿房间或走道四周踢脚板边缘，用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上(钉朝向墙的方向），其间距约40cm 左右。倒刺板应离开踢脚板面8～10mm，以便于钉牢倒刺板。
铺设衬垫：将衬垫采用点帖法刷107胶或聚醋酸乙烯乳 胶，粘在地面基层上，要离开倒刺板10mm左右。
铺设地毯 缝合地毯：将裁好的地毯虚铺在垫层上，然后将地毯卷起。
在拼接处缝合。缝合完毕，用塑料胶纸贴于缝合处，保护接缝处不被划破或勾起，然后将地毯平铺，用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合。
拉伸与固定地毯：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上， 毛边掩到踢脚扳下，用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时，用手压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边。如一遍未能拉平，应重复拉伸，直至拉平为止。然后将地毯固定在另—条倒刺板上，掩好毛边。长出的地毯．用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕，再进行另一个方向的拉伸，直至四个边都固定在倒刺板上。
用胶粘剂粘结固定地毯：此法一般不放衬垫(多用于化纤地毯)，先将地毯拼缝处衬一条10cm宽的麻布带，用胶粘剂粘贴， 然后将胶粘剂涂刷在基层上，适时粘结、固定地毯铺粘地毯时，先在房间—边涂刷胶粘剂后，铺放已预先裁割的地毯，然后用地毯撑子，向两边挥拉，两沿墙边则两条胶粘剂，将地毯压平掩边。
细部处理及清理：要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅，地面与管根、暖气罩、槽盒，走道与卫生间门坎，楼梯踏步与过道平台，内门与外门，不同颜色地毯交接处和踢脚板等部位地毯的套割与固定和掩边工作，必须粘结牢固，不应有显露、后找补条等破活。地毯铺设完毕，固定收口条后，应用吸尘器清扫干净，并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。
4-1-6 活动地板地面 本工程消防控制中心、大报告厅、楼宇自控中心、控制室、中心机房、配线间、外语视听教室、计算机管理中心、`语音实验室、语音小教室、编辑教室、广播非线性编辑教室、电脑设备室、大型录音室、直播教室、合成机房、电钢琴教室、电子音乐控制室、声频测量控制室、设备建、电脑音乐教室、弟子音乐教室、声频测量实验室、音频制作室、录音节目制作教室、后期制作室等采用活动地板地面。
工艺标准 基层处理与清理：活动地板基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8％。安装前应认真清擦干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。
找中、套方、分格、定位、弹线根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择扳块铺设方向，具体有以下几种情况：
一、如室内无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模数时，宜由内向外铺设。
二、如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内2个方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设：如相差较大时，宜进行对称对格，由内向外铺设。
三、如室内有控制柜等设备要留洞口时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。
根据上述选铺方法确定之后，就要进行找中、套方、分格、定位、弹线工作。既要把面层分格线弹划在窒内四周墙面上(又叫面板位置控制线，便于施工操作控制用)，又要把分格线弹在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位(此时应插入铺设活动地板下的管线要注意避开已弹好标志的支架座)。
安装固定可调支架和行条：首先要事先检查复核原室内四周墙面上弹划出的标高控制线，按选定的铺设力向和顺序确定铺设基准点，然后按基层已弹好和标出的位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆。先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有钢支柱和横梁构成框架—体后，应用水平仪抄平，钢支柱底座与底层面之间的空隙应灌注环氧树脂连接牢固。
铺设活动地板面层：首先检查活动地饭面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地板面层。先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横粱粘合。铺设活动地板块调整水平度以保证四角接触处平整、严密。不得使用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边一般应用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边，也可 应用防潮腻子封边。要求高的应用铝型材镶嵌后方可安装。
与墙边的接缝处，应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条 刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后应检查调整板块水平度及缝隙。
清擦和打蜡：如不是交通要道或由于安装工艺的特殊要求未完的房间外，可进行清擦地板面层和涂擦地板腊工作。当局部沾污时，可用汽油、酒精或皂水擦净并把门锁上。交通要道或工艺未完的房间，除即清擦干净后，应先用塑料布满铺后用3 mm以上的橡胶板盖上，待其全部工序完后再清擦打蜡交活。
4-1-7 硬木地板地面 本工程首层400座报告厅及大报告厅采用硬木地板地面。
工艺标准 首层木地板一般采用空铺法施工，它是由搁栅，长条企口板材或毛地板材。硬木板材剪刀撑组成。如木搁栅跨度较大时，要求在跨中提前砌好地龙墙或砖墩，顶面应抹一层防水砂浆，每道隔墙均需预留120mm×120mm的通风洞两个，洞要留置在同一标高以利通风。
施工时应在基础上垫放通长压檐木，并用预埋的铅丝将其捆绑好，在檐木表面划出各搁栅的中线，在搁栅的端头也划好中线，然后将搁栅对准中线摆上，离开墙面30mm的缝隙，再依次摆正中间的搁栅。搁栅的表面应平整。当顶面不平时，可用垫木或木楔找平，并将其钉牢在檐木上。为防止搁栅活动，应在固定好木搁栅表面临时钉设木拉条，使之互相牵制。搁栅摆正后，在搁栅上按剪刀撑间距弹线，按线逐个将剪刀撑斜钉于隔栅侧面，同一行剪刀撑要对齐顺线，上口平齐，然后开始从墙的一边钉企口地板，靠墙的一块板应离开墙面10～20mm缝隙，以后逐条板排紧，用钉从板凹角处斜向丁入，顶长为板厚的2～2.5倍，顶帽要砸扁，企口板应钉牢，排紧。板的排紧方法一般可在木隔栅上钉扒钉一只，在扒钉与板之间加一对硬木楔，打紧硬木楔就可以使板排紧。
钉到最后一块企口板时，因无法斜向着钉，可用明钉钉牢，钉帽要砸扁，冲入板内。
企口板的接头要在搁栅中间，接头要互相错开，板与板之间应排紧，搁栅上临时固定的木拉条，应随企口板的安装随时拆去。企口扳铺完后应及时清理干净，先应垂直木纹方向粗刨一遍，再依顺水纹方向细刨—遍。
4-1-8 木地板的铺设：
木地板的铺设通常采用实铺法施工。应先在楼板上弹出 各龙骨的安装位置线及标高，按图示将龙骨放平，放稳并找好标高，将预埋在楼板内的铅丝拉出将龙骨捆绑好，再放龙骨之间的干炉渣或其他保温材塞实，而后从墙的一边开始逐块铺钉企口板，其铺钉方法同上。
（二.） 4-2 墙裙 本工程一应房间所用墙裙均为木墙裙。
工艺标准 找位与弹线：木墙裙安装前应根据设计图及要求，事先找好标高、平面位置、竖向尺寸进行弹线。
核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；
量测门窗及其他洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。铺、涂防潮后，设计有防潮要求的木墙裙在钉装龙骨时压铺或涂刷防潮后的施工。
龙骨配置与安装：
木墙裙龙骨根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。
装面板：
面板选色配纹：全批面板材，进场使用前，按同房间、邻近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。
裁板配制：按着龙骨排尺，略大于龙骨间距进行裁板，锯 裁后大面应净光(胶合板材严禁刨净)，小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处，板背面应做卸力糟，以防板面报曲变形，—般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深6—8mm。
面板安装：
面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层等构造要求进行检查，合格后进行安装。
面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色观感尚可的情况下，才能正式进行安装。
面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉子长度约为面板厚度的 2～2.5倍，钉子间距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层1～2mm。
钉贴脸：贴脸料应进行挑选，花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、厚度应一致，接槎应顺平无错槎。
（三.） 4-3 内墙 本工程一般方房间墙面军委乳胶漆；
排练厅、空调机房、水泵房、声闸等房间均采用吸声墙面；
卫生间、化妆间采用瓷砖墙面；
首层采用磨光花岗石墙面；
接待用房及报告厅采用软包装饰墙面。
4-3-1 乳胶漆 质量要求：墙面平整，洁净、无凹凸、无污迹。涂料颜色一致，无色差。刷涂饱满均匀，无漏刷、接槎、起皮、流挂等现象。
施工工艺 施工条件：
选用设计所要求的合格涂料。
墙柱表面基本干燥，基层含水量不大于 8%；
门窗安装完毕，地面施 工完毕；
过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；
环境温度保持在5℃以上。
操作工艺：
清理墙柱表面，铲除灰渣，起皮和松动部分并打扫干净。修补墙柱表面，补平坑洞、缝隙，干燥后用砂纸磨掉凸出部分，扫净浮尘。
刮腻子：其遍数可由墙面平整程度决定，一般分为两遍。第一遍要横向满刮，接头处不留搓，收头要干净平顺，待干燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫墙柱表面。第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。
刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面，应先上后下，从一边开始向另一边推行。工具要干净、不脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好。乳胶漆干燥后，复补腻子，待其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。
刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍。涂刷时注意均匀，不得露底。
注意保护涂料表面，关闭门窗，以防风雨砂尘污染。
4-3-2 瓷砖 基层处理：抹灰前墙面必须清扫干净，检查并处理好窗台和窗套、腰线等损坏和松动部分，浇水润湿墙面。
吊垂直、套方、找规矩。
抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄一层，用抹子压实，用 1：3水泥砂浆，掺水泥重20％的107胶；
第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，根据气温情况，终凝后浇水养护。
弹线：贴瓷砖前宜放出施工大样，根据高度弹出若干条水平线，在弹水平线时应计算好瓷砖的块数，使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分，根据设计与瓷砖规格定出缝于宽度，再加工分格条。要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
贴瓷砖：贴瓷砖时底灰浇水润湿，并在弹好水平线的下口上支上一根垫尺，一般三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面，先刷上一道素水泥浆(内掺水重10%的107胶)；
再抹2—3mm厚的混合灰粘结层，其配合比为纸筋：石灰膏：水泥＝ 1：
1：
2(先把纸筋与石灰膏搅匀过3mm筛子，再和水泥搅匀)，亦可采用1：0．3水泥纸筋灰，用靠尺板刮平。再用抹子抹平；
另一人将瓷砖铺在木托板上(麻面朝上)，缝子里灌上1：1水泥细砂子灰，用软毛刷子刷净麻面，再抹上薄薄—层灰浆。然后一张—张递给另一人。将四边灰刮掉，两手执住瓷砖上面，在已支好的垫尺上由下注上贴，缝子对齐，要注意按弹好的横竖线贴。
擦缝：粘贴后48h，除起出分格米厘条的大缝用1：1水泥砂浆勾缝外，其余小缝先用抹子把近似陶瓷锦的颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的瓷砖上然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严。再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮灰可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，如需清洗饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行。起出的米厘条缝子要用1：1水泥砂浆匀严勾平，再用擦布擦净。
4-3-3 磨光花岗石 施工工艺 石板定位：先在墙体上定出水平线、垂直线，清洁墙面，然后开始铺贴作业。
磨光花岗石镶贴：
以所弹水平线为依据，设置支撑磨光花岗石的地面木托，木托表面应加工平整，其高度为非整块磨光花岗石的调节尺寸，墙面磨光花岗石的镶贴从木拖板开始自下而上进行。
镶贴磨光花岗石，一般应自下而上，自右而左进行。镶贴时，用‘希凯’专用抹子将‘907’浆均匀涂抹在磨光花岗石的背面，厚度不大于10mm，四周制成斜面．按线就位后，用手轻压，再用橡皮锤或软木轻轻敲击，使其与底层贴紧，并注意确保磨光花岗石四周‘907’浆饱满，并用靠尺找平。要注意保持相邻两行磨光花岗石的平整一致和相邻两行磨光花岗石对缝的一致性。
沟缝应在整幅墙面贴好后进行。用清水将磨光花岗石表面擦洗干净，接缝处用‘希凯’专用嵌缝膏擦嵌密实，并将磨光花岗石表面擦净。
半成品、成品保护：
存放磨光花岗石板块，要避免长期受雨淋和水泡：采取立放、光面相对，板块应支垫木方。
石圆柱、方柱及墙角的石面用木夹板、纤维板包起来保护。
质量要求：
石板的品种、颜色及纹理排列必须符合设计实求，不得崩边崩角，“十字”线要对齐。板材与基层粘接要牢固，不得有空鼓。
光面石板：表面平整≤1mm,窒内墙面垂直≤2mm。
（四.） 4-4 顶棚 本工程过厅、更衣化妆、值班室、前室、走道、消防控制中心、控制室、楼宇自控中心、办公室、外语视听、中心机房、配线间、计算机管理中心、语音实验室、语音小教室邓房间采用矿棉板；
库房、楼梯件、储藏室、耳光室、冷冻机房、电梯机房、乐池及乐池层走道采用涂料顶棚；
排练厅、空调机房、缝机房、水泵房、声闸等房间采用吸声顶；
体育用房、卫生间、贵宾接待室、休息厅、前厅、化妆件、首层电梯厅及走道采用铝合金方板吊顶。
4-4-1 矿棉板吊顶 工艺标准 施工条件 在吊顶施工前，项棚内的电器布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必须安装就位，并基本高度完毕。
顶棚经墙体通下来的各种开关、插座线路安装。
施工材料基本齐备，必要的脚手架已搭好(4.5m高以上需用钢架)。
放线 放线包括:标高线、造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。
通过标高线确定施工基准线，便于掌握施工位置，同时进行自检，不能按原标高施工的，及时进行技术更改。
定出地面的地平基准线。如地平无饰面要求，基准线为原地平线。如需镶贴石材、瓷砖等饰面材料，则根据饰面层的厚度来定地平基准线。
从地平基准线为起点，在墙面上量出吊顶的高度，并画出高度线。
造型位置线 在墙面量出顶棚吊顶位置距离，形成造型位置外框线。
根据造型外框线，逐步画出造型的各个局部。
吊点位置的确定 平顶吊顶的吊点，一般按1个/平方米布置，要求在顶棚上均匀分布。
迭级造型吊项应在迭线交界处布置吊点，两吊点间距0.8-1.2m。
如果顶棚有上人要求,吊点应适当加密，吊点加固。
龙骨选材校正，是将龙骨材料中因搬运而翘曲变形的部分进行校正，对一些严重变形的部分进行切除。
吊件的加工 上人吊件通常采用与龙骨配套的标准理件。也可用30ｘ30mm角铁自制，加工时先在一条角铁的两边中心线上，对应打出一排φ10.5的孔，孔距55mm左右，并将角铁分段切割下来。上人项点间距为1000-1200mm。
不上人吊顶的吊件，可用小角铁或万能角铁制作。无主龙骨的不上人吊顶吊点间距为800-1000mm。
4-4-2 涂料顶棚 1、 特点：纸面石膏板（CaSO4.1/2H2O）为主要原料，具有轻质、防火、隔热、隔声、抗震性能好、可调节室内湿度。具备一、二级耐火等级的吊顶，其耐火极限为0.25H。
2、 施工顺序：
预检顶内各隐蔽项目 找平放线 焊接吊杆 安装主龙骨 固定副龙骨 装横撑龙骨 拉线校平整 石膏板 补缝。
3、注意事项：
（1）结构工程要验收合格；
（2）通风管道要安装完毕；
（3）电器管件要安装完毕；
（4）水暖管道、喷淋系统等安装完毕，；
（5）大型灯具吊架安装完毕；
（6）安装检修马道；
龙骨材质符合设计要求光滑平直，镀层亮丽；
石膏平坦无损坏方正无空鼓，符合出厂使用条件。上人龙骨应为C50，特殊大面积应使用C60系列。吊杆间距在1000 mm以内，ф8盘条拉直，套丝长度L50mm以上，防锈处理。
主龙骨间距@1000mm以内，副龙骨@300~400之间。上人孔周边用主龙骨焊接T型铝龙骨收框。大房间安装主龙骨时应起拱，一般为短跨的1/200，施工工艺符合验收规范。
（7）涂料涂刷 特点：高档乳胶漆，是以优质乙酸、乙烯及丙烯酸共聚物研制而成的高档进口亚光涂料。具有较高的附着力和抗菌、抗碱能力。无味、无毒、施工方便。
施工顺序：基层清理 补缝（快粘粉加玻璃纤维） 贴绷带 刷ICI抗碱底漆 刮腻子 打磨 底涂 中涂 面涂。
注意事项：每道工序间隔时间（在50C—200C之间）必须满足10 小时后方可进行二道工序，每道工序施工完必须用360目水砂纸打磨，最后乳胶漆须用纯羊毛排顺光涂刷。
4-4-3 铝合条板吊顶 工艺标准 质量要求：
吊顶高度符合设计要求。表面平整、光洁，无污染、凹陷、锤伤缺陷。接缝均匀一致，无错缝现象。
材料控制：
使用经检验合格的产品。
材料颜色按要求保持一致，无色差。
块板安装：
铝合金条板与轻钢龙骨架的安装，主要采用吊钩悬挂式和自攻螺钉固定式两种。
安装时按照弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装。注意吊钩先与龙骨连接固定，钩住板块侧边的小孔。
铝合金条板在安装时应轻拿轻放，保护板面不受碰伤或划伤。
用自攻螺钉固定时，应先用电钻打出孔位再上螺钉。
条板安装：
条板安装通常是直接卡入专用龙骨的卡脚上。
安装时将板条托起，将板条一端用力压入卡脚，并顺势用推压方式将其余部分压入卡脚内。
安装铝合金压缝条。
4-4-4 石膏装饰板吊顶 工艺标准类同于矿棉板吊顶。
4-5 外墙面 本工程外墙面为银灰色氟碳喷涂铝合金幕墙机会蓝色镀膜玻璃幕（包括铝合金窗安装）。
根据施工安全规范的要求，所有木墙龙骨及其挂件均有出场合格证和腐蚀报告。具体施工工艺详见分包工程方案。
4-6 屋面面层做法 屋面为上人屋面，设计做法采用10厚缸砖。施工工艺类同地面做法。
第九节 架子工程 考虑到主楼外檐装修为玻璃幕墙与铝合金幕墙板，结构施工时架子自地面搭设，结构施工时用做防护，结构封顶后用做装修的操作平台。为了减少钢管柱租赁费用，A段主楼土体结构施工时可考虑采用插口架子作为外防护架子。
A段主楼架子最高处约为70米。架子底垫通长垫板，架子内立杆距离结构面500mm搭设，立杆纵距1200mm，横距1000mm；
大横杆步距1800mm，小横杆间距1000mm，内挑250mm；
剪刀撑（双杆），与地面成60度角。层层与主体结构拉结。钢丝绳卸载竖向间距18m，水平间距为3个立杆间距。
架子西、南两侧搭在自然地坪上，东、北两侧分别搭在A、B段报告厅的屋面上。故A、B段报告厅与主楼相临部分的楼板，自地下一层顶板开始，顶板模板不拆除，以便将架子的荷载层层传至筏板基础上，待外檐装修完毕，外架子拆除后，在拆除这两部分的模板。
第十节 季节性施工措施 本工程主体结构施工阶段正值雨季，编制详细、周密的雨季施工方案,以确保施工能顺利进行。
1.砼工程：
（1）本工程主体结构施工砼采用现场搅拌的方式，故水泥、砂、石等原材严格按规范的要求存放，并特别注意进行覆盖、排水。
（2）降雨后，试验人员要立即计量各种原材的实际含水率，以调整砼的加水量，确保C/W不变。
（3）遇到降雨应停止浇筑砼，已经浇筑的砼应用苫布进行覆盖。
（4）模板脱模剂如被雨水冲刷掉，需要进行二次涂刷。模板支撑下脚要夯实，支撑下设垫板，雨后及时检查有无沉降。
2.钢筋工程：钢筋搭设防雨棚，避免钢筋遭雨淋生锈。严禁在雨天进行焊接操作。
3.防水工程 （1）防水找平层施工前，事先向天气预报部门询问天气形势，并且分段、集中施工，预雨如强度未到，应进行覆盖，防止出现起砂、平整度差等问题。
（2）防水施工时基底必须干燥，并做好隐检。
4.雨季施工期间按国家的有关法规、文件的规定做好防雨、防风、防雷、防汛工作。
5.木工加工棚等机械设备设置在地势较高的地方，并搭设防雨棚。
6.施工脚手架要设置临时避雷装置。
7.塔式起重机基础做好排水处理。
8.以上未尽事宜详见国家的有关法律、法规等。
冬季施工措施：
10月底进入低温施工，砼中掺加早强剂，满足砼拆模时的强度。鉴于每年10月底，11月初冬季寒流的影响，在砼中掺加防冻剂，模板外侧龙骨间填塞聚苯板进行保温。冬期施工期间采用预拌混凝土。
第十一节 采暖与卫生设备安装 1．随着土建结构施工进度，做好本专业的有关工作。如预留孔洞、预埋件、管道预制件加工，防腐处理套管安装，卡架安装等；
做好分项工程的隐、预检和工程报验。
2．暖卫设备、钢材、管件及附属制品等，进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明，且向监理单位做材料报验工作。
3．在砼楼板，墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人负责管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好模板盒子，预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢固，在浇筑砼前做好交接检查，在浇筑砼中应有专人配合检查，校正模板，避免移动位置。
4．其它详见《北京广播学院教学楼工程水暖施工组织设计》。
第十二节 电气安装工程 1．电气工程中所用材料规格，型号及电压等级应符合设计要求及有关的国家或部颁标准的质量、技术要求，并有产品合格证。报送监理检验、认可。
2．随着土建结构施工进度。相应做好本专业有关工作。如预留孔洞、预埋线管、线盒等，做好分项工程的隐检、预检和工程报验工作。
3．预留孔洞、预埋件应符合设计图纸要求，预留孔洞尺寸位置准确，埋件安装牢固，强度合格。
4．管路连接要求紧密、牢固、配管及支架、吊卡应平直、牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显拆皱凹扁现象，盒箱位置正确，固定可靠，平整洁净，做好成品保护。
5．其它详见《北京广播学院教学楼工程电气施工组织设计》。
第六章 技术质量保证措施 我公司已经通过ISO9002暨GB/T19002质量体系认证。本工程要严格按照ISO9002国际标准和我公司质量体系程序文件实施质量控制。现场按照工种配备质量检查员，进行旁站管理，公司由科技质量部直接对本工地进行质量管理和检查。未经检验的材料设备一律不准上楼，上一道工序未经检验合格不得进行下一道工序。
认真熟悉图纸，按照施工规范、工艺标准及施工组织设计要求，对分项工程、分部工程做好技术质量交底。狠抓质量管理要点，掌握质量动态，做好预测、预控，加强三工序管理，防止出现质量通病。工程开工后，项目经理部将编制质量计划，确定重要工序、关键工序，保证不出现工序上的返工，不出现不合格的中间产品。不出现原材料和产品的例外放行和紧急放行。
强化对钢筋、水泥、防水材料等各种原材料和成品、半成品的检验，进行必要的复试。对新型材料、设备，检查质量、性能、技术文件、包装状况。
为把好原材料质量关，在我公司的实验系统中，特指定具有北京市一级资质的中心实验室直接服务于本工程，负责材料品质的检验与实验。并执行市质量监督总站关于有鉴证取样和试验的规定。在需要时，对拟选样品进行试验、检测评价，提供给建设单位、设计单位以供参考。
现场各施工环节执行北京市建委有关质量管理的规定，认真进行工程隐检、预检及质量评定，服从业主与监理的督察与指导。
用项目经理部运用多年、行之有效的作业班组“三检制”(自检、互检、交接检)从作业面上把好质量关。
执行“上岗证制度”，关键岗位管理人员(项目经理、施工员、质检员等)一律持证上岗。
全面贯彻质量技术标准，确保实现质量目标。
第一节 质量保证体系：
1．现场建立、健全质量管理保证体系，成立以项目经理、技术负责人、质量检查员为首，各专业工长及外包队主要负责人为质量领导小组，每月定期召开一次质量例会，分析本月质量状况，制定下月质量工作计划，并存档待查。本着全员对质量负责的原则，从项目经理到施工操作人员，人人都要有自己的质量责任制。质量检查人员有质量否决权。
2．本工程将历经一个雨季和一个冬季，要根据工程的实际进展情况，编制季节施工方案，以确保工程质量。
3．严格执行国家有关工程施工验收规范和国家质量评定标准。在整个施工过程中要结合本工程的特点，认真执行我公司制定的“技术管理基础工作条例”和质量保证体系的若干程序文件，相应建立各种隐预检管理制度，隐检项目一定要邀请监理单位、质量监督部门共同验收签证；
有关基础验槽等关键部位以及结构验收等要邀请设计部门和勘探部门会签。
4．严格执行施工试验和材料检验制度，编制材料试验方案。钢筋、水泥等建筑材料在使用前必须有材料供应部门出据的材质力学合格证和出厂证明，并按材料品种做好复试。严格执行北京市建委关于工程必须有材料认可证、合格证、施工许可证的规定。
5．严格按国家质量评定标准中的优良标准进行质量控制，在施工现场成立“ISO－9001质量管理体系”，强化质量教育，认真执行“三工序”“三检制”“样板制”等行之有效的管理制度，抓住关键部位，严格按照质量设计的要求进行控制，以确保实现“优良工程”的质量目标。
6．认真做好技术、质量交底，工长安排任务时，必须讲清质量要求。
7．做好隐、预检查工作，在工序施工完毕后，做好自检、专检、交接检，并按照《工程建设监理规程》及时抱请监理认可后才能进行下道工序。
8．质量检验流程图及负责人：
材料进场→查收各种质量证明资料→外观检查→按规定取样试验→填写材料报验单、监理验收→投入使用 材料质量证明资料：分供方提供，公司材料采购员传递，工地技术员负责保存、上报。
外观检查：专业工长、质量检查员、材料员负责。
按规定取样试验：试验工、专业工长负责。
填写材料报验单、报验：技术负责人、技术员负责。
工序施工质量检验流程图及负责人：
工序自检→专业工长→质量检查员→填写隐、预检、质量评定等有关记录→填报分项/分部工程质量报验认可、监理验收→下道工序。
自检负责人：操作者、班组长；
专检负责人：工长、质检员；
填写隐、预检等记录：专业工长；
质量评定：工长、质检员；
填报认可单：质检员。
9．结构施工期间，做好“三上墙”，A：管理人员、施工人员姓名上墙；
B：检查结果上墙；
C：表彰处罚情况上墙。认真执行“样板制”， 实行样板墙体、样板顶板、样板间。
10．加大质量的奖励、处罚力度。奖优罚劣，使整个工地形成一种“创优”风气。
第二节 主要分项工程质量控制 一、 墙体支模质量通病防治 1. 模板施工前要进行模板设计，认真计算模板的刚度和稳定性，确保在使用过程中不变形；
2. 模板要随时清理、检查，发现污物或变形，必须立即处理，模板安装就位前，必须均匀地涂刷好隔离剂；
3. 模板放线要准确，模板就位调整要认真，穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧，模板的上口卡具要按模板设计卡紧；
4. 角模设计力求合理，连接固定措施要牢靠，在混凝土浇注过程中，要重点注意角模处的情况；
5. 控制好模板上口标高。
二、 抹灰工程总量通病防治 1. 在抹灰之前必须将结构面清理干净，然后将结构表面用10%碱水将油污洗刷晾干后，在其表面用扫帚甩上一层1:1稀粥状水泥砂浆（内掺20%水重的107胶），使之凝固在光滑结构的表面，用手掰不动为止。基层的浮灰、松散颗粒要清扫干净。
2. 框架结构和二次结构接缝处要用钢板网钉盖，防止由于两种材料变形不一致导致抹灰开裂。
3. 抹灰层涂抹厚度不得一次过厚，要分层分次完成，每层涂抹厚度（8mm-10mm）。底层砂浆和中层砂浆强度要匹配，中层砂浆强度不能高于底层砂浆，底层砂浆强度不能高于基层强度。
4. 进行统一罩面，严禁零星罩面，要求一面墙一次成活，以免接茬处不严实。罩面用的白灰膏必须熟化透，防止由于未熟化的石灰颗粒膨胀开裂。石灰的质量对抹灰层的影响很重要，石灰严格进行复试，选择质量稳定的厂家供货。
三、 防水施工质量通病防治 1. 渗漏是当前房屋建筑中最为突出的质量问题之一，常见的质量通病有：卷材开裂、流淌、鼓泡、及老化。
2. 产生的原因：找平层开裂、基层温度收缩变形、卷材质量低劣等等。
3. 防治措施：基层处理好，严格控制基层含水率在6%以内，避免雨、雾天施工，去除排气层中水份，找平层干燥，排除空气。作好砂浆找平层，留分格缝；
严格控制原材料和铺设质量，改善胶配合比，控制耐热度和提高韧性，防止老化，严格认真操作。加强操作程序和控制，保证基层平整，涂油均匀，封边严密，各层卷材粘贴平顺严实，把卷材内的空气赶净，潮湿基层上铺设卷材采取排气屋面做法。
四、 石材铺装质量通病防治 1、空鼓脱落防治措施：
（1） 基层清理干净，特殊工艺应滲入适量粘结剂，表面修补平整，检查铺砌或铺贴面部位有无水、暖、电等工种预埋件。。
（2） 石材使用前，必须清洗干净，专人选料，将同一规格石材逐块测出，便于统一调排。
（3） 当墙面有空鼓时，应铲除原有粘贴砂浆，采用丹利胶及符合国家现行要求的粘结胶，聚合物水泥砂浆，粘贴修补。
2、接缝不平直、缝宽不均匀防治措施：
（1） 对石材的材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同的石材分别堆放，用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的面砖。用专用直尺。翘曲度小于0.5mm同一类尺寸面砖应用在同一房间，以做到接缝均匀一致。用鱼线拉直检验。
（2） 铺贴前做好规矩，用2M水平尺找平，校核墙地面的方正，算好纵横皮数，定出水平标准，阴角处要两面抹直。用阴阳角尺检验。
（3） 根据弹好的水平线，稳好平尺板，作为铺贴第一行面砖的依据，墙面由下向上逐行挂贴，每贴好一行尺寸应及时用靠尺板横、竖向靠直，严禁在粘贴砂浆收水后，再进行纠正偏移动。
（4） 挂石材的铜线直径不小于0.8并经过处理灌浆时溢出的水泥浆必须在凝结前予以消除，再用与板面颜色相同的配制水泥浆把缝擦满，待水泥凝结后再将面层清洗干净。
3、成品保护 （1）半成品保护 石材在运输途中，以及现场搬运中应小心起运，轻放轻拿，不得叠起避免表面碰撞及污染，切忌淋雨。
（2）成品保护 石材粘贴后安装设备、洁具等附件，必须注意保护，阳角用护角板封挡，以保证不被污染、碰撞，搬运梯子和凳子时，注意不要碰撞石材表面，以免引起缺陷。
五、 木质器饰面制作通病防治 1、 对接缝，正面与背面的缝子要严，一般用墙纸刀片厚作控制比较合适。背后不能出现虚缝。必要时用纸胶带或背面稍作刨理。
2、 先安装下面，后按上面板，接头缝的胶不能太厚，胶应稍稀一点，将胶刷匀，接缝时用力挤出余胶，以防拼缝不严和出现黑纹。
3、对头缝花纹颜色不近似防治措施 （1） 施工前，应选择好面层板，接头处对好花纹，颜色要一致。淡色面板原边应先裁掉1—2cm。
（2）板的木纹根部向下，顶部向上，不得倒头使用。
（3）使用前用细刨净面刨光、刨直。
4、成品保护 （1）搬运物品必须小心，以免碰撞门套、柜面阳角用护板保护。
（2）开孔打眼必须标准。
（3）施工照明灯具应远离成品物面。
（4）配套施工必须有成品保护措施。
（5）禁止使用1000W以上的照明工具。
六、 石膏板吊顶质量通病防治 1、拼板处不平整防治措施 （1） 先安装龙骨，边安装，边调平。只要主龙骨标高正确，板面平整度即可改善。
（2）应该使用专用机具与配套材料。
2、罩面板大面积不平整，坡度暴露比较明显防治措施 （1）按规定在楼板地面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。
（2）从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离，应小于10mm。
（3）如若使用大块板材间距以不小于10cm为宜。
（4）自攻螺丝与板边或板端的距离，不得小于10mm，也不宜大于16mm，因为受到龙骨断面所限制。板中间螺丝的间距不得大于200mm。
（5）铺设大块板材，应使板的长边平行于付龙骨方向，以便螺丝排列。
3、成品保护 （1） 吊顶装饰板安装完毕后，不得随意剔凿，不得随便上人，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。如必须上人，应随带长板铺设于主龙骨上爬行。
（2） 石膏板不得受雨淋，并注意防潮。
（3） 板面严禁撞击，防止损伤。
（4） 吊顶内的水管、气管、电管，在未上板之前应验收完毕。
（5） 安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。
（6） 不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管和共震。
（7） 吊顶安装完后，后续工程作业时，应采取保护措施，以防污染。
七、 地毯铺设质量通病防治 1、外表面不平整，有起鼓、皱褶现象防治措施 （1） 地毯打开时出现起鼓现象，必须立即卷回头，再从新平稳展开，要注意表面平坦。确保室内温度在5°C以上不得受潮。
（2） 铺设地毯时必须用膝掌逐段进行，推张地毯，使之既拉紧，又平伏地面。
（3） 在墙边阴角处，地毯应剪裁合适，压进墙面，并用扁铲敲打，地面木条上的抓钉能真正抓住地毯。
（4）地毯铺设后严防湿、雨进受潮。
2、翻边、卷边、显拼缝、收口部不顺直。
（1）地面应钉好倒刺条，固定地毯。
（2）粘贴固定地毯时，选用优质地板胶，刷胶均匀，铺设后应压平拉直。
（3）烫缝应小心，地毯底边靠紧粘贴，并不得叠起。
3、成品保护 （1） 地毯铺设后房间如需修补，必须表面覆盖保护层，工作人员必须穿干净软底鞋，不得赤脚行走，以免粘上汗液。
（2）地毯上放梯、凳应在四脚垫板块，以防损坏地毯。
（3）如地毯被污染，应用专用清洁剂擦洗。
八、 油漆施工中的质量通病防治 在油漆的透明涂饰和色漆涂饰过程中，因为操作不当等原因使漆膜产生缺陷，影响涂饰效果的现象常会出现。对此必须了解各种漆膜缺陷的原因，掌握各种漆料的性质和操作方法，以及在涂饰中采取相应措施，进行防治的方法。
1、 漆膜泛白 漆膜泛白又称发白。虫胶清漆、硝基漆在阴雨天，潮湿季节进行涂施工时，常发生泛白的现象。透明涂层泛白后，就形成一种不透明或半透明的乳白色雾层。不透明涂层（色漆涂层）泛白后，会使色漆失去鲜艳的色彩。
为了防止漆膜泛白，操作场所必须保持适当的湿度。如在雨天应关上门窗施工，或在涂刷操作的场地用碘钨灯或红外线烤灯，进行局部的干燥处理。如果湿度无法控制，可以在涂料中加入适量防潮剂。一般在香蕉水中加入10~20%的丁醇防潮剂。漆膜如发生了泛白，可用红外线烤灯烘烤发白处，待泛白漆膜水分蒸发消失后，再涂一层加入防潮剂的涂料。
2、 发花色 色漆一般是由两种以上的不同颜色的油漆调制而成的，涂饰中漆膜表面有时会产生一些不均匀的颜色，常称发花色。
为了防止发花色，在刷漆前，用木棒将油漆搅拌均匀。刷漆时，如发现漆膜有不均匀的颜色，要先将漆刷蘸上些均匀的油漆，再对漆膜颜色不均匀处进行涂刷，并要适当地多顺理、刷涂几次。
3、 发笑 涂饰头道漆后，如果漆膜太光滑，或上面有水气、灰尘、油腻等，使后道刷涂的漆膜， 在局部地方无法粘附，形成斑斑点点的花脸状叫发笑。
为了防止发笑，头道漆干燥后，要用肥皂揩擦去漆面油污，再用细砂纸轻轻打磨一下擦净表面，待干后再刷涂油漆。
4、 咬底 咬底又称咬起，咬底影响涂层之间的附着力，使漆膜移位、厚度不均匀，甚至在漆面上出现凹痕。产生咬底的主要原因是前道工序形成的漆膜承受不了后道工序涂料中所用溶剂的侵蚀。
为了防止咬底，将调整各种涂料的配套使用，如底漆与面漆要配套。如果用不配套的涂料应在这两种涂料之间，用与它们都能配套的第三种涂料作隔离封闭层。例如虫胶清漆，既可与一般酚醛磁漆配套，又可与硝基漆、聚氨酯漆配套。同时还要注意，后道漆一定要待前道漆干透后再刷涂，刷涂时，不要在一个地方反复涂刷。
5、起皱 起皱也称皱皮，它使漆膜产生许多曲折、高低不平的鸡皮皱。皱皮的原因是，漆膜内外层干燥不均匀，表面急剧干燥收缩，而内层还没有干燥。涂层太厚、涂漆膜的粘度太大，或漆膜在强烈阳光下爆晒等都容易产生起皱。
为了防止起皱，涂料的粘度要适当，每层漆膜不易太厚，漆刷毛不宜过长太软，要避免阳光直射与强风吹拂，要避免在风口处操作。
6、流挂 流挂又称流坠，是最常见的一种漆膜缺陷。常发生在垂直表面上或垂直表面与水平面交接的地方。流挂处的漆膜比其他部分凸出。产生流挂的原因是涂层太厚或厚薄不匀。喷涂时，喷枪距离涂饰面太近也会产生流挂。
为了防止流挂，涂饰时，要掌握好涂层厚度，涂刷要迅速、均匀。如果发现局部地方产生流挂现象，要立即用漆刷理就、匀，使用的刷子硬度要适中，鬓毛不能太软太长。喷涂时，喷枪距离涂饰面一般在15~25厘米。空压机的空气压力应在0.2~0.4Mpa。漆膜干后，如果发现有轻微的流挂，可用细砂纸将流挂处磨平，然后再涂饰。
7、 表面颗粒 漆膜表面凸起的颗粒，影响漆膜的外观。引起漆膜表面颗粒的主要原因有：漆刷中夹有杂质或漆皮；
空气中的灰尘落到未干的涂层上；
漆料的颜料或体质颜料没有充分研磨而颗粒太大等。
为了减少表面颗粒，涂饰面要清洁，操作场所要尽量减少灰尘，漆刷用前应清除灰尘，盛漆的容器要密封，防止固化、起皮或杂物进入。如果漆膜表面颗多，可用细木砂纸打磨平滑，清除灰尘，再涂饰面漆。
第三节 技术档案 总则：技术资料按《北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定》418号文执行，随施工进度及时整理，按专业系统归类，认真进行填写，做到字迹清楚，项目齐全、记录准确、真实。
（1）目录。每份材料有目录，从一开始就放入空白目录，并增加一份盒内目录，来一份材料，分母录增加一条，并标明页码，以使查阅。， （2）原材料试验。材料合格证、复试报告一证一试为一份材料，不能分开装订。
（３）所有试验报吉必须在结论上填清依据的标准、达到标准的等级。
（4）出厂证中批量要清楚，原证号、原证存放处要标明，要有水泥28天强度出厂证。
（５）防水材料复试。要做卷材、卷材粘结剂的复试：卷材复试代表批量要符合要求：要符合材料标准和施工验收规范要求。
（6）钢筋、水泥、防水材料、外加剂等要采用法定单位认证的产品。要注意时限和认证品种。
（７）水泥、混凝士试配、混凝土试块要一致。水泥出厂超过三个月，要重新作复试，合格后方可使用。
（8）焊工合格证复印件要附在资料中。（有效期为三年） （9）当钢筋接头采用机械连接时，要有套简的型式检验报告：要有扭矩检查记录。
（10）要有见证取样，并在相应目录中给予注明。
（11）钢筋混合批问题。一个混合批的条件：炉公称容量不超过30吨，炉数不超过６炉，６炉含碳量之差不超过0.02%，含锰量之差不超过0.15%。要接钢筋标牌查实，看是否可作混合批，否则要分别测试。
（12）隐、预检记录。要把检查出的问题写上，经整改复验后，再在记录中写明经整改全部合格。
（13）质量评定、隐蔽验收记录要随施工部位完成。各分项评定次数必须和主导分项一致，钢筋混凝士结构以混凝土分项工程为主导分项，并分竖向、水平两部分评定：钢筋焊接及绑扎检查记录单应以绑扎为主，焊接是保证项目的说明，应一绑一焊合一为完整材料。
第七章 工期保证措施 第一节 施工保障计划 此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，其牵涉到参与工程的各个单位，内容包括：
1. 图纸计划：此计划要求的是分项工程所必须图纸的最迟提供期限，这些图纸包括：Ⅰ石材分隔大样图，铝合金幕墙、玻璃幕墙加工制作详图，施工安装节点详图；
Ⅱ类报告厅阶梯座椅预留预埋件详图，机电预留预埋详图、系统综合图以及精装修、教具、语音设备安装施工图。其中详图和综合图等是在总承包商的综合协调下，由专业分包商深化，分包商图纸深化能力如何是制约专业工程的关键，因此对分包商的考察过程中，其必须具有对图纸深化的保障能力。图纸计划应该在合同中体现。
2. 方案计划：此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序、有效的施工方法和质量控制标准。
3. 分供分包计划：此计划要求的是分项工程开工所必须的材料分供合同、分包合同最迟签定期限。由于本工程的重要性和施工的难度，对材料分供商和分承包商的选择是极其重要的工作。在此计划中充分体现了对分包商、分供商的发标、资质审查、考察、报审和签认期限，其合同的签定是总控计划的里程碑。
4. 物资及大型施工机械进场计划：此计划要求的是分项工程所必须的材料、设备以及重大技术措施所需物资的最迟进场期限。对于特殊制作加工供应的材料和设备应充分考虑其加工周期和供应周期。
5. 施工机械与临时设施退场计划：为保证下道工序的尽快插入，对挖土设备、地级处理设备、塔吊、高车架、电梯以及部分临建设施等制定的最迟退场或拆除期限。为保证此项计划，应根据设备的技术指标编制细致可行的退场拆除方案，在现场内提前创造条件。
6. 质量验收计划：分部工程验收是保证下一分部工程尽快插入的关键，本工程由于工期紧张，分部验收必须及时，土方验槽、结构验收必须分段进行。此项验收计划需要质量监督部门，政府专业主管部门积极配合。
第二节 建立完善的计划保证体系 建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以月、年和总控计划构成的工期计划为主线，并由此派生出一系列技术保障计划、商务保障计划、物资保障计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划，在各项工作中作到未雨绸缪，使进度管理形成了层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。
第三节 技术工艺的保障 1. 编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底 “方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。
2. 采用流水施工 项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据进度计划安排，采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，项目经理部将根据各阶段结构形式、工程量以及季节的不同，采用混凝土外加剂，增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。
3. 广泛采用新技术、新材料、新工艺 先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我公司将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。例如：在土方开挖、护坡施工中，我公司将采用土钉喷锚护坡施工技术；
在结构模板施工中，我公司将TLC专利模板早拆体系，加快结构施工进度；
在工程技术管理方面，项目经理部将应用自行开发的《DGW施工管理软件管理系统》，实现对整个工程技术资料和质量管理的系统化自动化。
第四节 总包管理的保障 工作程序、管理制度、配套计划构成了完善的计划管理体系。完善工作程序，建立管理制度是进度计划管理的重要工作内容。
1. 建立例会制度保证各项计划的落实。
项目经理部将建立如下的会议制度。每周定期召开经理部、业主、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。
项目经理部还将建立工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，塔吊使用申请平衡制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度。
2. 根据不同阶段加强现场平面布置图管理 项目经理部将根据土方、基础、结构、装修、设备安装等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场循环道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。
3. 加强对施工图的深化 石材安装和铝合金幕墙、玻璃幕墙施工、B段报告厅钢屋架施工以及阶梯教室座位等教学设备安装是本工程的关键技术，根据以往工程的施工经验，设计往往不能满足加工制作以及现场施工的要求，需要项目经理部与专业分包商进行进一步的详图设计。项目经理部将建立施工详图设计部协调配合施工详图的设计，并且保证图纸能够及时、准确到位，满足施工进度的要求。
4. 加强与社会各界的协调 在施工过程中，影响生产的因素很多，项目经理部将建立工程协调部，加强对公安交通、校方交通保卫部门、后勤行政、供电供水等单位的协调，进一步保证施工生产的正常进行。
5. 加强业主、监理、设计方的合作与协调 项目经理部将通过善于和业主、监理以及专业分包商沟通的项目经理和项目班子加强现场内部参战各方的配合与协调，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时快捷地解决。
6. 加强作业班组进度调控 按进度计划的时间严格控制施工部位；
加强施工班组质量意识，做到定时、定量、定质，技术、班组交底清晰、准确，针对性强；
每周召开例会，解决矛盾，协调关系，按计划实施。
第八章 安全消防保卫措施 一、安全措施 1. 安全施工措施 （1）实行安全施工责任制, 项目经理是现场安全生产第一责任人，管生产必须管安全。明确各管理人员的安全生产责任制，各专业负责本专业施工的安全生产。专职安全员全面负责现场的安全生产的检查和指导。
（2）施工现场进行封闭管理，非施工人员未经允许，严禁进入现场。
（3）管理人员在安排每项工作前，认真做好详实安全施工交底。严格履行签字手续，做到文明施工、安全生产。
（4）全体管理人员认真学习、贯彻落实安全生产方针，即坚持“预防为主、安全第一”的原则，认真执行《北京市建筑施工现场安全防护基本标准》及《北京市建设工程施工现场文明安全施工补充标准》，严格执行安全施工条例，在施工过程中 , 必须遵守“先防护、后施工”的规定，严禁在没有任何防护的情况下施工。
（5）对所有施工人员定期进行安全施工教育, 并根据施工进展进行针对性的安全教育，做好安全技术交底记录。施工前对施工班组详细阐述所施部位的安全技术要求， （6）施工中使用的外包队人员必须符合北京市要求的具备“三证一册”的人员，外包队伍所在单位具有安全生产资质认可证，现场也应设有专职安全员，将其名单报送总包安全员处。外地民工必须经过安全培训，进行书面安全生产考试，合格后方可上岗操作。
（7）各专业工长要求各专业、各班组在每天施工前做好班前安全讲话和安全交底，且做好记录，工长抽查记录情况。
钢筋施工中的安全措施：
1． 钢筋展开盘条时，两端要卡牢，以防止回弹伤人。
2．拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。
3．人工断料时，工具牢固，打锤区域内不得站人。切断小于300mm长的短钢筋，用钳子夹牢，严禁手扶。
4．成型钢筋时，场地平整，工作台稳固，照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入，机壳设有保护零线。
5．多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。
6．高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应栓好安全带。
7．绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。柱筋高在4m以上时，搭设操作平台；
4m以下时，可以用马凳，已经绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防止倾倒。
8．绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外挂架子或悬挑架子，按照相应的安全规定挂好安全网。
9．起吊钢筋时，下方禁止站人，待降落至安装标高1m以内方准靠近，并等就位后，方可摘钩。
混凝土工程：
1．搅拌机注意事项：
（1）搅拌机设置在平坦的位置。
（2）停机后，鼓筒清洗干净，筒内不得有积水。
（3）电动机设有开关箱，装有漏电保护器。停机不用或下班后，拉闸断电，并锁好开关箱。
2． 浇筑砼注意事项：
（1）使用振捣器的作业人员，穿胶鞋和戴绝缘手套。振捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。
（2）浇筑砼所使用的溜槽必须固定牢固。在操作部位应设有护身栏杆，严禁直接站立在溜槽帮上操作。
（3）泵送砼时，输送管道的接头紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子牢固，输送前要试送，检修时必须卸压。
（4）浇筑砼时设有操作平台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以避免踩滑或踏断坠落。
（5）夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。
模板工程：
1．大模板的堆放和安装 （1）平模存放时，必须满足75度自稳角。大模板存放在施工楼层上，应有可靠的防止倾覆措施，如将地脚螺栓旋至最低等措施。在地面存放大模板采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成一体。没有支撑或自稳角不足的大模板，应平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防止下脚滑移伤人。单块吊运必须使用卡环。
（2）大模板起吊前，应把吊车的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊，禁止用人力搬动模板。吊安过程中，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。
（3）组装平模板时，应及时用卡具或花篮螺栓将相邻模板连接好，防止倾倒，安装外墙模板时，必须待悬挑扁担固定，位置调好后，方可摘钩。外墙外模板安装好后，要立即穿好销钉，紧固螺栓。
（4）大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面板就位后，用拉杆和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘钩。
（5）有平台的大模板起吊时，平台上禁止站人和存放任何物料。禁止隔着墙同时吊运一面一块模板。
（6）里外角模和临时摘钩的面板与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。
2．大模板安装使用注意事项 （1）大模板放置时，下面不得压有电线和汽焊管线。
（2）平模叠放运输时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，车上严禁坐人。
（3）大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应带安全带。
（4）大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。如有损坏，应及时修理好。大模板安装就位后，为便于浇捣砼，两道墙模板平台间应搭设临时走道，严禁在外墙板上行走。
（5）模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，应设有专人将大模板串联起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。
（6）当风力5级时，仅允许吊装1—2层模板和构件。风力超过5级，应停止吊装。
安全网、安全帽、安全带：
1.安全帽：凡进入现场的所有人员，必须正确配戴安全帽，作业中不得将其摘下。
2.安全带：攀登、悬空或高空作业中，必须佩戴安全带，并有牢靠的挂勾设施。
3.施工安全员随时检查安全防护用品的使用情况，违章者要停工教育, 并予以经济处罚。
其他有关事项：
1．孔洞口应采取有效的防护措施。安全员要深入现场，了解情况发现问题，及时处理，消灭事故隐患。
2．架子在使用前必须经技安部门验收合格后方准使用。
3．外用电梯防护门符合安全规定，并悬挂楼层标志牌。
4．吊运构件应符合有关规定，小型散装材料必须使用定型容器，并绑扎牢固。
5．非专业机电人员严禁动用机电设备。特殊工种必须持证上岗。
6．现场和生活区指定专人进行临时用电管理, 凡用手动工具的配电线路必须有三级漏电保护，统一进行线箱布置, 严禁乱拉、乱接电线。潮湿处及室内作业必须使用低压电源, 生活区不得乱拉电线乱接电源。
7．夜间施工必须有照明设备。
8．落实安全生产责任制，填写安全值班表，存档保存。
2. 消防措施 （1）建立消防、保卫领导小组，成立现场义务消防队，制定、落实各级的防火责任制。认真组织落实《北京市建设工程施工现场消防安全管理方法》和公司消防保卫部门下发的消防保卫方案、预案，每月对现场消防保卫工作进行自检并做好记录。
（2）各管理人员应经常对工人进行防火治安教育，并做好有关安全交底，项目部存档备查。
（3）施工现场及暂设楼内要配备消防器材，布局合理，经常维护、检查，保证使用时灵敏、有效。
（4）施工现场设有循环道路，满足消防要求。消防泵房设在A2#楼的东侧，借用工程正式的消防水箱、消防泵、消防立管，逐层设置出水口作为楼内消防设施。结构施工到3层时即插入消防立管的安装，消防立管为φ100mm，并在楼层隔层设置消防阀门。现场设置3个消火栓（位置详平面图），消火栓有明显标志，且周围3米内严禁堆物、堆料。
（5）木工加工棚必须有安全操作规程及消防措施和消防器具。加工好的木料、模板应及时运出，严禁大量堆放在楼内，锯沫、刨花每天要进行清理。
（6）认真执行引火证制度, 电气焊工必须持有效证件方可上岗，明火作业设看火人员并设必要的消防设备，禁止非电气焊工施焊。现场一旦发生火灾，应由项目部及外包队领导立即组织扑救，必要时，报火警119求助。
（7）加强对包工队的管理，掌握人员底数，签订消防协议。非本现场施工人云亦云不得住在现场。
（8）防水施工前应到保卫部门办理防火审批手续后方可施工。
（9）施工现场应配备足够的消防器材。
（10）凡在现场使用的液化石油气的单位，必须持有保卫部门核发的燃气合格证，方可使用。
（11）氧气瓶、乙炔瓶工作间距不少于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。
（12）以上未尽事宜执行《北京市建设工程施工现场消防安全管理方法》及《北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准》。
3．保卫措施 （1）成立保卫小组，负责施工现场的保卫工作，并与分包单位签订保卫工作责任书。加强现场消防保卫教育, 严格保卫制度。现场保卫人员明确责任分区、专人负责。
（2）工地设置门卫值班，白天对外来人、物进行登记；
夜间执行巡逻护场。
（3）加强对外地民工的管理，非施工人员不得住在现场，特殊情况需要经过保卫负责人批准。
（4）定期进行治安教育，定期组织保卫检查。
（5）易燃、易爆、有毒物品设专库、专管，未经过工程负责人批准，不得使用。否则，造成后果追究当事人的刑事责任。
（6）施工现场建立门卫和巡逻制度，护场守卫人员要配带值勤标志。所有施工人员必须配带出入卡。
（7）民工宿舍由专人管理，防止发生盗窃案。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。
（8）变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，必须由专人负责其安全。
（9）成品加强保护，严防被盗、破坏和治安事故发生。
（10）施工现场发生的各类事故、案件，立即报告并保护好现场，配合公安机关工作。
第九章 环保与文明施工措施 一、环保措施 施工现场认真贯彻落实北京市政府“关于加强建设项目施工现场环境保护工作”的精神, 施工现场加强文明施工管理。成立防治扬尘的工作领导小组，负责有关“环保”的教育工作，组织自检、监督、检查措施的落实情况。
1．防止空气污染 （1）主体结构施工现场设集中、封闭式搅拌站，以减少大气污染，并设置洗机污水沉淀池。
（2）现场设置封闭式水泥库、白灰库，防止风刮灰尘逸流。
（3）现场道路砼硬化, 设置垃圾集中点。定时清运垃圾，并设专人随时清扫现场尘污垃圾, 每天定时洒水湿润，保持现场清洁，对工程渣土按要求进行清运。
（4）高层建筑施工垃圾，搭设封闭临时专用垃圾道，严禁随意凌高抛撒。渣土需做洒水降尘处理后方可清运。结构和粗装修阶段的渣土从电梯井道内下运到一层用木板搭的坡道接出。
（5）施工现场使用天然气的茶炉、大灶，符合环保要求。
2．防止水污染 （1）现场设置沉淀池，使清洗机械和运输的废水经过沉淀后方可排入市政管线。
（2）施工现场放油料的库房，必须进行防漏处理。防止渗漏污染水体。
（3）施工现场临时食堂，设置简易隔油池，防止污染市政下水道。
3．防止施工噪声污染 （1）施工现场严格依照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》施工。
（2）夜间施工不超过22点。当需要夜间继续连续施工时，报送环保单位备案。
4．以上未尽事宜详见国家、北京市及公司有关的法规、规定和文件。
二、文明施工 施工现场外围砌筑围墙，形成封闭的施工环境，以减少施工给外界带来的不利影响。
1．施工区域和生活区域明确划分，施工区与生活区分成若干片，分片包干，建立责任区。
2．设置专人负责管理道理交通、消防器材、材料的堆放、垃圾、厕所、厨房、宿舍、火炉、吸烟等。
3． 以上未尽事宜详见国家、北京市及公司有关的法规、规定和文件。