篇一：最新九江职业技术学院社会实践报告范文
"txt">社会实践报告学院：
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目 录
一、社会实践目的 ..................................................................... 2
二、社会实践时间 ..................................................................... 2
三、社会实践地点 ..................................................................... 3
四、社会实践单位介绍 ............................................................. 3
五、社会实践主要内容 ............................................................. 3
六、社会实践总结 ..................................................................... 5
（1）社会实践体会 .............................................................. 6
（2）社会实践心得 .............................................................. 7
（3）社会实践反思 .............................................................. 9
七、致谢 .................................................................................... 10
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篇二：九江职业技术学院学生顶岗实习管理办法
"txt">为贯彻落实教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》（教高?2006?16号）等文件精神，全面推进工学结合人才培养模式改革，进一步加强和完善我校学生在顶岗实习期间的教学管理和学生管理，使其科学化、规范化和制度化。特制定本管理办法。第一章组织和实施
第一条 高职院校学生到用人单位参加顶岗实习，实习时间不少于半年，是《国务院关于大力发展职业教育的决定》中所规定的，也是学校教学计划的重要组成部分。学校教学部门应在规定的学期内安排学生顶岗实习，招生就业处和学生管理部门做好协调配合，择优推荐。实习一般安排在最后一学期。
第二条 教务处全面负责学校顶岗实习工作。招生就业处应积极开发省内、省外、国内、国外就业市场，通过网上公布、召开招聘会等多种形式，及时向学生推荐顶岗实习或就业单位，配合用人单位搞好双向选择工作。
第三条 各教学系负责学生顶岗实习中的各项具体工作，主要职责是：
（一）根据专业要求建设校外顶岗实训基地；联系实习单位，签订实习协议；负责与实习单位沟通协调。根据协议，双方共同修改相应教学计划，并制定顶岗实习考核办法，报教务处备案。
（二）对学生进行顶岗实习动员和培训，帮助学生明确实习目的和任务，对学生进行安全教育，杜绝各种意外事故发生，并做好实习经费安排、指导教师确定等工作。
（三）加强实习过程的管理，检查实习的进展情况，处理各种突发事件。
（四）制定实习成绩的评定标准，做好学生实习成绩的评定，实习材料的整理、归档等工作。
第四条 学生参加顶岗实习，由学校相关部门集中组织，也允许学生自主联系实习单位。学生自主联系顶岗实习单位，须由本人提出书面申请，家长签字，并经过学校相关部门同意。学生参加顶岗实习，由学校或学生个人与实习单位签订《九江职业技术学院顶岗实习协议书》。
第五条 用人单位联系顶岗实习时，必须携带营业执照副本和相关的证明文件办理登记手续，学校严格审核其法人资格。经学校同意后，各系协同做好招录学生工作。
第二章顶岗实习成绩考核
第六条 学生顶岗实习成绩是毕业设计（实践）成绩评定的重要依据。各系可根据学生顶岗实习的具体情况，决定学生毕业设计的形式和成绩评定方法。
第(本文来自：WwW.dXf5.coM 东星 资源网:九江职业技术学院论文格式)七条 教学部门根据实习单位的实际情况制定具体实习计划。与顶岗实习单位进行协商，对实习单位指导教师的资质、技术经验和教学能力提出相应的要求，确保顶岗实习达到目标要求。
第八条 学生在顶岗实习期间接受学校和企业的双重指导，实行以企业为主、学校为辅的原则。校企共同加强对学生的工作过程控制和考核，共同填写《顶岗实习鉴定考核表》。学校教学系根据鉴定考核表和总结报告对学生作出总评成绩，由学校存入学生档案。
对严重违反实习纪律，被实习单位终止实习或造成恶劣影响者，实习成绩按不及格处理；对无故不按时提交实习报告或其他规定的实习材料者，实习成绩按不及格处理；凡参加顶岗实习时间不足学校规定时间80%
者，实习成绩按不及格处理。
第三章顶岗实习纪律
第九条 学生参加顶岗实习期间必须遵守国家的法律、法规以及用人单位、学校的规章制度，履行顶岗实习期间有关协议的各项任务。学校对违纪者，给予批评教育，直至给予纪律处分。
第十条 学生必须服从学校对其顶岗实习的安排，顶岗实习期未满，不得擅离或调换工作单位。个别学生确因特殊情况，中途调换工作单位的，须本人提出书面申请，报学校批准，并办理相关手续。学生未经批准擅离、调换顶岗实习单位的，顶岗实习成绩以零分计，期间发生的一切问题由学生本人负责，并取消该生的一切评优资格。
第十一条 顶岗实习期间带队教师应严格考勤。逐月检查统计，对超假或无故离岗、旷岗的学生，视情节给予批评教育，学校视情节给予院纪院规处分。
第十二条 学生必须服从顶岗实习单位的领导，要虚心求教、钻研业务、踏实工作、学有所获。
第十三条 学生在顶岗实习期间必须严格遵守安全操作规定，谨防和杜绝各类事故的发生。上下班时要注意交通安全，遵守交通规则，下班后要及时回宿舍，不准在外游荡、不准在外过夜。如因学生自己违反操作规程或操作不慎、行为不检点等原因所造成的一切后果由学生本人自行承担。
第十四条 学生要尊重工作和实习单位的领导和员工，讲究文明礼貌，虚心接受师傅的指导，自觉维护顶岗实习单位。
第十五条 顶岗实习期间严重违反顶岗实习协议、不遵守保密制度，故意遗失和损坏保密文档，酗酒闹事、打架斗殴以及其他不文明行为者，学校视情节给予相应纪律处分。
第五章其 他
第十六条 顶岗实习的学生必须主动与学校保持联系，登录学校网站，查询有关毕业安排等信息。
第十七条 实习单位按实习协议支付学生劳动报酬。
第十八条 本办法自颁布之日起执行，学校教务处负责解释。
附件1：九江职业技术学院顶岗实习办理程序
附件2：九江职业技术学院顶岗实习协议书
附件3：九江职业技术学院顶岗实习申请、鉴定表
附件4：九江职业技术学院顶岗实习安全条例
附件5：九江职业技术学院顶岗实习保密条例
九江职业技术学院
二○○八年十月
附件1 ：
九江职业技术学院顶岗实习程序
1、由招生就业处和系部落实实习单位，与实习单位签定《协议书》（附件2），明确顶岗实习的岗位、目的、指导教师人选。学生自主联系实习单位的，应向系部提出申请（填写附件3申请表），审批后学生与企业签定《自主联系顶岗实习协议书》（附件2）并上交学校一份。系部必须安排专业教师担任指导教师。
2、指导教师填写《顶岗实习任务书》，对顶岗实习的时间、任务、提交成果要求等做出明确的规定；《顶岗实习任务书》一式三份，学生、现场指导教师、系部各一份。 3、学生按学校有关规定办完离校手续后，携带《顶岗实习任务书》、《顶岗实习鉴定表》（附件3）到岗实习。实习期间系部指派的专业指导教师不定期进行巡查，巡查记录作为实习学生平时成绩考核依据之一。 4、专业指导教师分管一定数量的实习生，责任到人。指导教师采用电话、电子邮件、网上交流等形式，及时与学生及实习单位或家长沟通联系，进行思想教育与技术指导；及时掌握学生动态，沟通的频数每月不少于3次，并填写《顶岗实习指导联系记录本》。
5、学生在工程技术人员的指导下，熟悉岗位职责和工作程序，熟悉设备性能和操作维护办法，熟悉生产工艺，学习新知识、新技术、新工艺，培养纪律意识和安全意识，培养学生择业能力和综合工作能力。顶岗实习期间，学生应遵守生产单位有关管理、生产、经营方面的规章制度，收集实习岗位的职责、操作规程、工艺流程、技术工艺参数、设备性能参数、事故报告等资料要遵守保密原则；要及时记录实习内容和收获；有毕业设计（论文）任务的同学要按指导教师规定的进程要求完成设计（论文）工作；最后提交完整的实习总结报告和毕业设计（论文）。
篇三：开题报告模板3
">1.本课题的研究意义锅炉是工业火力发电厂企业的重要动力设备，它是火力发电厂三大主机之一，锅炉工业的发展影响着火力发电的发展和大电站的建设，此外，锅炉还是轻工业生产中的热源和动力源，如为蒸馏、化学反应、干燥蒸发等提供热能，为风机、压缩机、泵类提供动力。由此可见国民经济各个部门的发展离不开锅炉工业的发展，它在我们建设有中国特色社会主义，大力发展经济，实现现代化的进程中，发挥着重要作用。
气包水位是锅炉系统正常运行的重要参数，维护锅炉水位在一定范围内变化，是锅炉水位控制的重要任务之一，也是保障蒸汽机和锅炉安全运行的重要条件。如果气泡水位过高，会影响汽包的汽水分离装置的正常工作，导致锅炉出口蒸汽带水和含盐量过大，使过热器热面结垢甚至遭到破坏，影响机组的正常运行和经济性指标；如果汽包水位过低，会使锅炉水循环工况破坏，造成水冷壁供水不足而被烧坏，所以研究锅炉汽包水位的控制方法有着重要意义。
2. 研究现状和发展趋势
我国工业锅炉的自动化控制，经历了三四十年代的单参数控制，四五十年代的单元组合式综合参数仪表控制从六十年代开始，人们对锅炉水位系统进行了更深入的研究，采用更先进的计算机控制方法，如数字PID控制、最优控制、自适应控制等。在控制结构上采用串级 -前馈-反馈控制。针对控制锅炉对象的滞后特性，采用Smith纯滞后补偿控制等。比如：文献针对当时锅炉水位控制中大多数采用的DDZ-II型电动单元组合仪表电路，故障率高，调节效果差等特点，设计并制作出一种采用PID调节原理的新型智能水位控制仪。
锅炉工业的迅猛发展是近几年的事情，国外的锅炉工业50年代发展最快，70年代达到高峰。一直以来，用单片机实现锅炉控制是控制领域的一个典型的问题，伴随着控制理论和技术的发展，锅炉自动化控制水平也在逐渐提高，锅炉的自动化控制，经历了30年代的单参数控制，40年代的组合仪表复合参数仪表控制，以及60年代兴起的计算机过程控制几个阶段。而用单片机实现锅炉的控制，也是近几年才发展起来的，是一个逐渐深入的过程，虽然与其他发达国家相比还存在差距，但是在此方面的进步却是很大的。
国外许多学者正深入地研究汽包水位智能控制方法。1974年英国的E.H.Mamdani ，成功的将模糊控制应用到锅炉和蒸汽机控制中，此后，模糊控制得到了广泛的发展并在现实中得到了成功的应用。国内的许多学者对汽包水位模糊控制也进行了深入的研究，如哈尔滨工程大学的夏国清等针对锅炉水位问题，提出了一种自学习模糊控制方法，并进行仿真研究，验证了模糊控制对汽包水位模型参数变化不敏感，抗干扰能力强等优点，解决了对象数学模型不精确时控制器的适应性问题。
但是，常规的二维PID模糊控制存在比较大的静态误差和多级继电器特性，降低了它的精度,所以有必要对模糊控制进入更深入的研究，以便提高对汽包水位系统控制的性能。近年来，集散控制系统系统（DCS）迅速发展并为锅炉控制提供了强有力的手段，特别是在集散控制系统中采用模糊控制等高级算法已经成为集散控制系统发展的一个重要组成部分。总的来说，汽包水位控制到经历了一个由单元组合式仪表到计算机控制，由传统的PID控制到更高级的智能控制，由直接现场到集散控制的发展过程。
二．主要设计内容
采用三冲量水位控制系统，以锅炉水位为主控信号，蒸汽流量为前馈信号，给水流量为控制器的反馈信号；采用以单片机为核心的硬件电路，实现锅炉水位的智能控制系统。
三．研究方案：
三冲量控制系统从结构上来说，是一个带有前馈信号的串级控制系统。液位控制器LC（主调节器）与流量控制器FC（副调节器）构成串级控制系统。蒸汽流量的波动是引起汽包液位变化的因素，是干扰作用;要实现蒸汽流量扰动下水位不变的设想，三冲量水位控制系统以蒸汽流量为前馈信号，给水流量为控制的反馈信号，锅炉水位是主冲量信号，首先用变送器从锅炉汽包中采集到的这些物理参数转化为模拟信号，然后通过A/D转换器转换成单片机可识别的数字信号，将其送入单片机中进行处理，随后将输出信号再通过D/A转换器转换为模拟信号，最后将处理后的信号送入执行器，执行器通过控制给水流量来完成对锅炉汽包水位的调节工作。同时把水位进行显示，超标时进行报警处理，同时具有人机交互功能，和显示功能。
重点：设计一个以单片机8051为核心的智能锅炉水位控制系统
难点：如何用软件实现模糊前馈控制和PID控制
途径：1，进入网上图书馆查阅相关质料
2，从书店借阅相关书籍
3:，充分利用使用实验室里的控制系统设备分析了解
工作计划
1-4周 搜集资料，熟悉课题，明确设计目的和要求，
确定设计整体框架，准备开题报告
5周 确定设计方案 仪表选型
6-7 周 做好硬件设计
8-9 周 做好软件设计
10-12 周软件，硬件调试，修改
13-15 周 撰写毕业设计
16-17 周 毕业答辩
参考文献
[1]陈振山，高明帅，张红侠，火电厂锅炉汽包水位的智能控制研究[J]，科技信息.p02012,3；
【2】董海运，肖航船用锅炉汽包水位模糊控制研究[J].中国舰船研究 2009,01；
【3】高雪峰 浅谈蒸汽锅炉水位自动控制[J].科技信息 2009,04
【4】彭雪峰，张怡典 智能锅炉水位控制系统设计[R] .九江职业技术学院报告 2012 03.
【5】陆柳延，王妹婷，齐永峰，吕学智，锅炉水位的模糊控制及其仿真实现 [N]扬州大学学报（自然科学报） 2013:02
【6】马跃春，基于plc的蒸汽锅炉双冲量水位控制[J].科技信息2013 ,10
【7】张奠基大容量锅炉汽包水位的全程自动控制[J]. 科协论坛 2013,09
【8】郭庆祝 岳书朋 船用锅炉水位控制系统[J] .中外船舶科技2008,02
【9】李成浩 锅炉水位PID控制与模糊控制研究 [J] .2012,21
[10] Chen Ye, Cang Xiaojin, Peng Peng. Network control system based on OPC middleware technology[J]. Dianli Zidonghua Shebei/Electric Power Automation Equipment, 2011, 31: 100-104+108.
[11] Xu Jianguo, Zhong Weimin, Tong Yu. Testing Platform for Advanced Process Control Algorithm Based on Matlab7.0 and KINGVIEW[N]. Chinese Journal of Scientific Instrument, 2006, 6: 542-544.
[12] Li Anfu, Cui Yaling. OPC-based data communication between Matlab and KingView[J]. Electric Power Automation Equipment, 2007(7): 113-115.
参考外文文献及其译文
Intelligent Control System of Water Level for Boiler Drum
WU Mingliang1
, WU Mingyong
2
, HUANG Jiankang
3
, SHAO Ling
3
1. Electromechanical Academy, Lanzhou University of Technology, Lanzhou 730050, P. R. China
E-mail: wml0757@163.com
2. Peili Oil Academy of Engineering , Lanzhou City Academy, Lanzhou 730050, P. R. China
3. Key Laboratory of Non-ferrous Metal Alloys and Processing under the management for Ministry of Education, Lanzhou
University of Technology, Lanzhou 730050, P. R. China
E-mail: sr2810@163.com
Abstract: WinCC configuration software and OPC technology as a breakthrough, communication integration of MATLAB and WinCC is realized. The real-time data exchange problem among different monitoring systems is solved based on OPC technology. That combine with strong engineering calculation ability of MATLAB and characteristics of real-time data collection for Siemens configuration software WinCC. The simulation results show that OPC is the communication interface between the Client MATLAB and Server WinCC. It can preferably realizes seamless transmission and experimental test of fuzzy self-adaptive PID intelligent control algorithm for boiler drum water level, and better satisfy real-time data, high efficiency requirements of process control for the boiler. Key words: OPC Technology, MATLAB, WinCC, Real-Time Data Exchange, Fuzzy Self-Adaptive PID 1 Introduction In the design of industrial boiler control system, how to effectively realize intelligent control algorithm is always the universal concern problem of the industrial boiler automation control areas. WinCC is the man-machine interface (HMI) software. It can solve visualization and control tasks in the production process and process automation, and develop acquisition system of supervisory control and data in the management level. It has high practicality and flexible configuration [1]. But its ability of data processing is weak, and it is not easy to realize complex control algorithm. However, there are numerous advantages in MATLAB. For example, it is a kind of professional software for mathematical analysis and engineering computation, providing a powerful ability of data processing and open interface of application programming, having a rich toolbox of control algorithm, and completing modeling and simulation of dynamic complex control system. But WinCC cannot directly communicate with the industrial control equipment, carry on real-time operating and controlling, and effectively verify the algorithm. The OPC bases on a set of OLE and COM/DCOM technology of Microsoft Windows operating platform. It realizes standards of software interface between the different on-site equipments and applications. And it also adopts Client/Server model, in order to provide the highly effective information integration and object model component of standard interface of interactive function. Users design corresponding Client [2] ccording to OPC Server provided by hardware developers, and as a result the data exchange of different systems can be realized. If MATLAB is *This work is supported by National Natural Science Foundation (NNSF) of China under Grant 50675093. combined with WinCC by the OPC technology, complex control algorithm is used by MATLAB language, and then function of data acquisition and friendly human-machine interface are realized with WinCC, respective advantages of MATLAB and WinCC will be beneficial to be played. 2 OPC Interface Technology OPC (OLE for Process Control) is component model interface providing highly efficient information integration and interactive function for industrial applications. It is referred to object linking and embedding technology in process control. Due to maintenance and management of OPC Foundation institutions, the specifications of OPC DA (Data access), AE (Alarm and event) and HAD (Historical data access) has already been launched. At present, it is the most catholically applied that the OPC DA of data access standard. The standard is used
to complete process of data exchange between process controller and HMI equipment or other clients. The datum read include data type, time label, quality and statement of numerical quality. The client can read the process data and write command into OPC server, and the command is transmitted to the scene controller[3]. The specification of OPC technology contains Server and Client, using the Client/Sever mode. Server is the supplier of data and Client is the user of data. They establish a complete set of rules between hardware supplier and software developer. The driver of hardware device and the communication program are encapsulated to independent OPC Server. It transmits control command and measurement data to Client. Only to obey the protocol of OPC data interface, OPC Client is generally designed and developed by the user. As a result, it can be realized that datum is acquired from OPC Client. An OPC customer can connect to one or more OPC Server, and multiple OPC Proceedings of the 30th Chinese Control ConferenceJuly22-24, 2011, Yantai, China4461customers are also allowed to simultaneously connect to the same OPC Server. Server consists of three types of objects: Server, Group and data Item, according to standard code of access for OPC data. Server has all information of Server objects and is a container of group objects, providing function of creating and operating the OPC group objects for OPC Client. Group has all the information of this group objects and is a container of OPC item, offering the mechanism of organization and management. Item is a specific process variable and the smallest unit of read-write, representing a physical connection which is from OPC Server to data source. Item cannot be directly accessed by OPC Client procedure but can be realized by accessing OPC group object containing items. Data structure of each data item contains three variables: Value, Quality and Time stamp. The OPC specification describes two kinds of access interfaces. They are Automation interface and Custom interface supported by OPC Server. The custom interface of OPC data access is a group of COM interface and can be developed and visited by high-level programming languages such as C/C + +. The realizable method of custom interface for OPC Server is complex, but fast and efficient. And the best performance of OPC Server can be exerted by this interface. However, the automation interface of OPC data visit is defined as standard interface based on scripting language of programming. It makes COM interface convert to automation OLE interface, and makes OPC server visited by expository language and macro language become possible. And it is developed and completed by senior languages such as Visual Basic. Moreover, the realization method of automation interface for OPC data visit is simple, but slow and has less function. 3 Fuzzy Self-adaptive PID Control of Water Level for Boiler Drum Presented The water level of boiler drum is an important parameter to ensure safety in production and provide steam of superior quality. Because many considerations such as load changes, inlet and outlet water speed and water quality influence the water level, it is a typically time-varying and nonlinear system. If a conventional method of automatic control is adopted, it often cannot be done that the desired control effect and the stability of drum water level. The accommodation of drum water level has certain characteristics of delay and inertia, namely, when step transition has taken place to the steam flow and water flow given, the water level of object regulated can't