? 推进“两学一做”学习教育? 提升设备管理水平 ? 一 、推进“两学一做”学习教育常态化制度化 2017年4月，习近平总书记对推进“两学一做”学习教育常态化制度化作出重要指示，中共中央办公厅印发了《关于推进“两学一做”学习教育常态化制度化的意见》，召开了推进“两学一做”学习教育常态化制度化工作座谈会。我们要深入学习贯彻习近平总书记重要指示精神，按照党中央的部署，积极推进“两学一做”学习教育常态化制度。
（一）、推进“两学一做”学习教育常态化制度化是一项重要任务。
习近平总书记强调，在全党开展“两学一做”学习教育，取得了显著成效,实践证明，“两学一做”学习教育是推进思想建党、组织建党、制度治党的有力抓手，是全面从严治党的基础性工程，要坚持不懈抓下去。要把思想政治建设摆在首位，坚持用党章党规规范党员、干部言行，用党的创新理论武装全党，引导全体党员做合格党员。要抓住“关键少数”，抓实基层支部，坚持问题导向，发挥先进典型示范作用。要落实各级党委（党组）主体责任，落实好“两学一做”学习教育常态化制度化各项举措，保证党的组织履行职能、发挥核心作用，保证领导干部忠诚干净担当、发挥表率作用，保证广大党员以身作则、发挥先锋模范作用，为统筹推进“五位一体”总体布局和协调推进“四个全面”战略布局提供坚强组织保证。
“两学一做”学习教育常态化制度化这一重要指示，从党和国家全局高度充分肯定了自2016年2月以来开展“两学一做”学习教育取得的成效，深刻阐明了推进 ? “两学一做”学习教育常态化制度化的重大意义、目标任务和基本要求，为我们做好工作提供了重要遵循。
（二）、推进“两学一做”学习教育常态化制度化的重要意义。
在全体党员中开展“两学一做”学习教育，是以习近平同志为核心的党中央加强党的思想政治建设的一项重大部署，是继党的群众路线教育实践活动、“三严三实”专题教育之后深化全面从严治党的又一成功实践。一年多来，党中央高度重视“两学一做”学习教育，习近平总书记亲自指导、亲自推动，中央政治局带头开展学习教育、带头召开民主生活会，为全党作出有力示范。在党中央坚强领导下，各级党组织共同努力，坚持基础在学、关键在做，着力解决突出问题，扎实有序开展学习教育，推动了党内教育从“关键少数”向广大党员拓展、从集中性教育向经常性教育延伸，促进了广大党员干部深入学习习近平总书记系列重要讲话精神，受到了深刻的思想政治教育，“四个意识”显著增强，党内政治生活更加严格规范，锤炼党性的“熔炉”作用进一步彰显，基层党建突出问题得到有效解决，整体工作水平有了新提升，合格党员标准鲜明确立，展现了新时期党员干部良好风貌，取得重要进展和明显成效。
“两学一做”学习教育的成功实践，为全面从严治党提供了有益启示。
一是坚持把思想建党放在首位，把党性教育和理论教育结合起来，坚持不懈用党的理论创新成果武装全党。二是坚持突出党内政治生活的政治教育功能，把“两学一做”学习教育纳入党的组织生活制度，持续用力、久久为功。三是坚持学做结合、以知促行，把思想引导和行为规范统一起来。四是坚持问题导向、从具体问题改起，切实做好打基础、利长远、补短板的工作。五是坚持抓好 ? “关键少数”与抓实基层支部相结合，以上率下、层层推动，把全面从严治党要求层层压实，最终落实到每个支部、每名党员。
以上“五个坚持”，是“两学一做”学习教育的成功经验，为“两学一做”学习教育常态化制度化奠定了坚实基础，我们要很好运用到今后工作之中。
(三)、推进“两学一做”学习教育常态化制度化的基本要求。
推进“两学一做”学习教育常态化制度化，首先要深化学习，最根本的是坚持不懈用习近平总书记系列重要讲话精神武装头脑、指导实践、推动工作、规范行为。
习近平总书记系列重要讲话是中国特色社会主义理论体系最新成果，是当代中国马克思主义最新发展，是我们党推进具有许多新的历史特点的伟大斗争、党的建设新的伟大工程、中国特色社会主义伟大事业的强大思想武器，是各级党组织和全体党员必须始终坚持的行动指南。我们一要坚持读原著、学原文、悟原理，联系实际学、带着问题学、不断跟进学，深刻认识讲话的重大理论意义和实践意义，深刻理解讲话的时代背景、鲜明主题、科学体系，准确把握蕴含其中的治国理政新理念新思想新战略，领会掌握贯穿其中的马克思主义立场观点方法，自觉做到学而信、学而思、学而行，只有这样，才能不断增进对习近平总书记系列重要讲话精神和治国理政新理念新思想新战略的真理认同和实践认同，不断增强政治意识、大局意识、核心意识、看齐意识，筑牢维护习近平总书记核心地位、维护党中央权威的思想根基。
二要深刻认识党章是管党治党的总规矩总遵循，践行党内政治生活准则、党内监督条例和廉洁自律准则等党内法规要求，用党章党规规范言行。
? 三要坚持“学”“做”结合，坚持全覆盖、常态化、重创新、求实效，紧密联系本地区本部门本单位实际，有什么问题解决什么问题，什么问题突出重点解决什么问题，引导全体党员按照“四讲四有”标准，做到政治合格、执行纪律合格、品德合格、发挥作用合格，不断提高思想政治觉悟。
推进“两学一做”学习教育常态化制度化，要抓住“关键少数”，坚持领导干部率先垂范。各级干部特别是领导干部是党治国理政的骨干，既负有领导责任，也负有示范责任。领导干部当表率，就要带头做合格党员、合格的领导干部，要求别人做的自己首先做到，要求别人不做的自己首先不做，切实做到忠诚干净担当。要带头学习，学深悟透习近平总书记系列重要讲话精神，始终坚定“四个自信”；
要带头旗帜鲜明讲政治，牢固树立“四个意识”，坚决维护党中央权威和集中统一领导；
要带头强化党性修养，以自我革命的精神查找差距、改进提高；
要带头严格自律，弘扬良好党内政治文化；
要带头担当负责，在改革发展稳定各项工作中当先锋。自身硬气才有公信力，以身作则才有感召力。领导干部在推进“两学一做”学习教育常态化制度化中发挥好引领示范作用，就能一级带动一级，层层传导压力，更好地推动全面从严治党向基层延伸、向纵深发展。
推进“两学一做”学习教育常态化制度化，要抓实基层支部，抓好基层支部相关制度建设。党支部是党最基本的组织，是教育管理党员的基本单位，是党全部工作和战斗力的基础。要把党支部建设作为最重要的基本建设，充分发挥党支部教育管理党员的主体作用。
要树立党的一切工作到支部的鲜明导向，注重把思想政治工作落到支部，把从严教育管理党员落到支部，把群众工作落到支部，不断夯实党的组织基础。
? “三会一课”是加强党员学习教育和日常管理的基本制度安排，要把“两学一做”作为“三会一课”基本内容固定下来、坚持下去。要让党支部在基层工作中唱主角，成为团结群众的核心、教育党员的学校、攻坚克难的堡垒。要完善查找解决问题的长效机制，聚焦基层党建工作短板，着力解决突出问题，集中力量攻坚克难，推动基层组织建设全面进步，在实现党的奋斗目标的历史进程中充分发挥出战斗堡垒作用。
推进“两学一做”学习教育常态化制度化，既是推动全面从严治党的重要任务，又是加强党的建设的长期任务。各级党组织要高度重视、精心组织，认真履行主体责任，认真落实习近平总书记重要指示精神和党中央部署安排，把学习教育同做好改革发展稳定各项工作结合起来，把“两学一做”学习教育常态化制度化作为党建工作考核的重要内容，细化责任清单，加强分类指导，注重典型引路，充分调动基层单位的主动性创造性，推动全面从严治党不断取得新成效，以学习教育的新成效迎接党的十九大胜利召开。
二 、2017年钢铁行业形势分析 （一）、上半年钢铁行业形势分析 在中国新闻社主办的“国是论坛2017上半年经济形势分析会”，上，冶金工业规划研究院院长李新创表示，上半年，去产能取得的突破性进展，钢铁行业的整体经营各方面有所好转，中国钢铁行业仍然保持全球影响力和竞争力，无论生产还是效益，今年钢铁行业总体形势将会好于去年。李新创表示，今年上半年由于整个国民经济形势向好，钢铁整体形势也非常好，具体表现几个方面：
? 一是投资、生产消费、进出口都保持增长。
二是出口大幅下降，而铁矿石仍然保持高速进口。
三是企业效益总体回升。
四是整个钢材库存持续回落。
五是钢材价格分化，整体高位徘徊，行业还需要价格合理分配。
六是去产能取得顺利进展。去产能取得了突破性进展，使钢铁整个经营各方面有所好转。
上半年，宝武集团累计实现利润86.6亿元，经营性利润继续保持行业第一，宝武集团粗钢产量同比增长11.5%，营业收入同比增长61%，利润同比增加一倍，人事效率提升4.3%，人均吨钢产量同比提升22%，人均营业收入、人均利润分别增长74%、111%，钢铁板块销售收入完成年度预算的57%，利润完成年度预算的83%，钢铁板块销售利润率达到5%，EVA（经济增加值）由负转正，实现大幅上升。宝钢股份盈利水平创7年来新高，“两金”（存货占用资金和应收账款占用资金）管控取得阶段性成果，改革发展进程整体受控。
（二）、下半年钢铁行业形势分析 1、清除“地条钢”成果显著，已达到“良币驱除劣币”的目标。
6月30日，在“地条钢”整治期限最后一天，我国已经关停取缔“地条钢”企业600多家。其中，除少量处于模糊空间的产能，绝大部分“地条钢”产能已经停工。“地条钢”对钢铁行业整个的生产运行，对钢铁行业的转型升级有很大的影响。影响主要有以下五个方面：
一是通过清除“地条钢”，把扰乱市场的产品清除出去了。这就在很大程度上使我们国内钢材市场的不公平的恶性竞争大大的减少，这是清除 ? “地条钢”的一个好处。
二是通过清除“地条钢”把假冒伪劣的产品清除出去了。清除假冒伪劣产品使优势产能不能得到发挥，通过清除假冒伪劣产品，使得我们的优势产能得以发挥。
三是通过清除“地条钢”使我们优质的废钢资源显露出来。因为有废钢要卖废钢，现在只能往优势企业卖，往规范企业卖，这样废钢都出来了，这样促进我们优势钢铁原料——废钢正确使用，恢复到使用轨道上，这是清除地条钢的重要影响。
四是对于稳定或者说抑制进口铁矿的价格起到了非常重要的作用。清除“地条钢”，废钢资源显露出来了，优势企业可以多使用废钢，无论是转炉还是电炉都可以多使用废钢，多使用废钢之后，钢企用铁水的量就会下降，即使生铁的产量还在，但是对铁矿的消费量下降。
五是通过清除“地条钢”使得整个钢铁行业的信心大增。“地条钢”既是钢铁行业想解决，但解决不了的问题，从生产制造的过程来看，从产品的情况来说也是阻碍钢铁行业转型升级的阻力。清除地条钢可以产生很好的政策效应，对下半年的生产运行的影响都是深远的。甚至对钢铁行业长远的发展影响都是深远的。
2、下半年钢铁行业在稳定中发展，但结构性等问题依然存在。
对钢铁行业自身来讲，在去产能政策的推动下，宏观方面，行业层面上产生了比较好的效果，但是钢铁行业的结构性矛盾现在变得比较突出了，这个结构性矛盾我们举个例子来讲，比方说螺纹钢和扁平材的价格倒挂，扁平材生产1吨还卖不过螺纹钢，倒不是说螺纹钢属于低端产品，但是从投资上，从技术难度上、从要求上比扁平材要低一些的。
这里面主要的解释，一个是经济拉动、装备制造 ? 等等对钢铁，特别是扁平材的需求拉动作用不是很强，更主要的是行业内的结构性矛盾比较突出。对扁平材来讲结构性的矛盾也有很多方面，归纳起来主要是几个方面：一是低端的、低水平的扁平材，甚至是落后的扁平材产品充斥市场，在市场的竞争中处于恶性竞争的状态。处理这方面的问题不会像螺纹钢那样，清除了地条钢问题就解决了，这是做不到的。二是扁平材，特别是高端扁平材同质化竞争的激烈程度是非常高的。虽然说现在优质的扁平材生产能力发挥得程度相对来说都比较好，但是大家的竞争也是比较激烈的。三是出口，市场波动表现在出口上，出口方面现在看来面临的国际压力是比较大的，一些对钢铁产品需求比较大的国家和地区基本都对我们采取了贸易保护的措施，所以今后出口的压力不能说减缓了。四是钢铁行业目前仍处于营销转型期，也可以说是关键期，各种新型的销售模式，包括电商、期货等等都出现了，不过到目前为止对钢铁企业一侧来讲，这些方式和方法还很难说就是钢铁企业主要的营销模式和营销方法，大家都在做这件事，可以说处于转变过程中，什么样的方式更适合钢铁产品的营销，目前来看还不能完全下结论。
3、钢铁仍然是未来最具竞争力的材料，中国钢铁工业发展空间依然巨大。
钢铁行业不是大家讲的夕阳产业，到目前为止还没有一种材料性价比能够和钢铁媲美，而且在看得见的时间内也不会有第二种材料完全取代钢铁材料，所以钢铁产业并不是一个夕阳产业，也不是一个没有希望的产业。下一步钢铁行业的发展从总的来看还是有竞争力的，无论是从性价比，还是从节能环保的角度，钢铁材料都是绿色的产品、最优的产品。今后钢铁行业从哪儿增效？最主要的增效 ? 就是从质量、服务增效，而恰恰这就是钢铁行业的短板，需要补的短板，三去一降一补，钢铁行业补什么？就是补这个短板。这里面我们的差距还是相当大，特别和钢铁行业的发达国家来比还有差距，我们每年8亿吨钢，为什么一年还进口1300-1400万吨呢？重要的原因就在这里。特别是今后下游行业，装备制造业也好，汽车也好、造船也好，各个方面的结构调整的步伐都在加快，我们要成为装备制造业大国、制造业强国，强在做的装备性能比人家好，所用的材料要求就比之前提高很多。而且随着基础设施的发展，难度越来越大、越来越高，使用钢铁材料的环境越来越复杂，钢铁质量性能的要求越来越高，钢铁企业如果不满足这方面的需要，钢铁行业很难赚钱。跟日韩这些钢铁企业相比，我们对钢铁材料的使用、应用这方面的服务力度还是差距非常大的。我们的课必须要补的，如果不补，我们在市场竞争中就没有竞争力。像韩国浦项不是卖钢铁，而是卖技术、服务，而我们不是，我们就是卖钢铁，这样我们的附加值上不去，效益要往钢铁企业集聚，就必须通过转型、结构调整和升级获得，要靠技术创新、管理创新，靠创新来获得。
三 、真抓实干，提升设备管理水平 （一）、重点抓了五个方面工作 1、“三级点检”落实效，隐患受控保稳定。
一是狠抓“三级点检”落实，有重点开展精密点检，提升故障诊断水平，及时发现设备隐患并及时清理整改，减少突发和恶性事故的发生，确保了设备安全稳定运行。
? 二是落实专项隐患排查治理，稳步提高设备运行可靠性 。高炉分厂深入开展五次设备综合大检查及“回头看”工作，发现整改设备缺陷隐患208处；
烧结分厂 自查“跑冒滴漏、设备外形外观缺陷”326项，组织现场低压电气设备专项检查，发现整改设备缺陷隐患63项；
原料分厂共查改各类隐患缺陷415项，更换皮带拉绳1500m、加固电缆桥架2000m 。
三是贯彻 “百日整治计划”，认真组织“拆房建绿”工作，严格按照公司计划开展拆除工作，完成“拆房见绿”18处（其中，高炉分厂6处，烧结分厂7处，原料分厂5处）。
2、“五方”会审定计划，千方百计降成本。
一是继续严格执行“五方”会审制度，层层分解指标，加强计划员、材料员对原始计划的审核力度，通过对可缓订、可自修、可自制的外购备件计划进行调整和删减，使备件需求量得以减少和有效控制 通过“五方”会审、多方把关，报厂办公会讨论，共核减备件计划430万元。
二是全面开展公司内部备件厂商、指标费用对标工作，结合现场设备使用情况，开展新材料、新工艺和新技术备件试制工作。
三是继续推进备件质量索赔制度，强化关键备件的寿命计价管理，对未达到寿命周期的备件，填写备件质量反馈单。
四是清理整顿机旁备件、材料存放，实施对备件、材料跟踪管理。
五是5月份对机旁备件库、露天材料存放点进行全面集中清理整顿，机旁备件库区由200个减少至92个。
? 3、专班创建抓难点，提升管理取实效 一是创建EQMS信息化专班 ，根据公司设备部要求对标**，探索建立维修标准成本体系，以“信息在系统中共享、流程在系统中贯通、权利在系统中受控、知识在系统传承”为目标，强化设备点检、检修、备件流程化管控 ，成立EQMS信息化专班 强推信息化工作，全面统一设备位置码分级，重新修订设备位置编码，细分三级点检标准 ，三级点检执行率操作为97.28%、维护白班为100%、专业点检为99.8%，点检缺陷闭环率达97.74% 。
二是成立现场综合整治专班，整治专班分五个小组。按缺陷清理阶段、缺陷整改阶段、巩固提高阶段三个阶段，对能源介质跑冒滴漏、材料堆放、机旁备件、电缆、三清退场等进行专项整治，发现并落实整改缺陷235项 。
三是成立能源计量管控专班，拓宽成本计量管控体系，对区域内一级、二级计量点、工艺计量点的隐患缺陷进行了认真的排查清理和整改完善一级计量点39处、二级计量点22处 。
4、安全管理抓规范，标准作业本质化 。
以安全标准化作业为目标，牢固树立“危害因素辨识不到位，安全交底不到位”就是最大的安全隐患的理念，加强各类检修及业务外包安全管理，严格执行外来单位安全资格准入制度和作业审批制度，督促落实作业前的危害辨识、安全交底和作业、复产过程中的安全监护措施，做到“有修必查”，发现违章严格考核。严格落实“检修带班制度”，坚持“日检查、周通报、月考核”的形式，贯穿到危险作业、特殊时段、重点区域、重点环节的检修中， ? 查处违章82项，考核6.2万元，厂级危险作业127项安全受控。坚持开展煤气设施、特种设备、电气设施、厂房构建物等安全专项检查，加强隐患排查治理，夯实设备本质化安全基础，整改发现安全隐患87项。
5、 科学组织稳推进，工程建设优质化。
一是圆满完成七高炉、一烧年修。本次年修的特点：准备充分、组织得力、重点突出、验收严格、质量、安全、工期得到有力保证。
二是积极推进8BF热风炉重措项目 ，目前已完成8BF热风炉4号、3号和2号热风炉改造工作。
三是稳步推进2BF拆除工程，积极响应去产能号召，定期组织专题会议，严格按网络节点施工，达到了阶段性的任务目标。
（三）、设备工作中存在的主要问题及不足 1 、自我陶醉的盲目优越感，躺在过去的功劳簿上固步自封。
2、 传统落后的工作方法，在点检手段上，依然停留在五官点检；
在信息化方面，依然手工输入点检信息 3、高炉炉龄逐步进入中后期，**烧结机运行均达十年以上，主体设备老化严重、欠修、欠改，设备保障能力不足，设备联合点检、周期性维护、检修质量把关、检修标准化作业等工作需进一步提高。
4、未对标**基地，实行集控设备集中统一管理，导致人力资源配置效率低，管理效率低，管理成本高，业务流程不清晰。
5、人力资源优化后专业点检资源配置不足，人员技术力量配备青黄不接，专检员的技术素质和管理能力还需进一步加强；
同时由于维保费用逐年下降，使得维保队伍技术力量不足、维保质量降低，导致基础管理精力长期消耗 ? 。
6、由于前期历史原因，现场设备通用性不够，导致备件储存型号较多，逐步进行备件型号统一的同时需对现场进行改造，需要增加投入。
7、机旁备件、材料各库区的清理还需进一步加强，在确保帐、物、卡一致的同时着力减少库区数量。
8、现场管理整治不足，设备“见本色”不到位的情况时有发生，设备管理基础工作还需要持续夯实。
9、信息化系统功能仍需扩展完善，物料跟踪管理、工时写实统计等系统输机工作有待进一步提高。
（四）、下一步 工作设想 1、设备“集中一贯制”管理机制 一是完善设备管理机构方案，成立炼铁厂设备管理室，下设管理组，技改技术组，实行固定资产、备品备件、工程技改等集中管理。完善职责划分，将管理与技术区分开。内部尝试推行集中管控模式（炉窑、土建、消防、运 输、UPS等），为公司下一步集中管控打下基础。
二是推进点检定修制，优化维修策略，科学、动态地坚持目前的点检定修制：在高炉分厂、烧结分厂继续实施目前以点检定修制为主的“状态维修”，在原料分厂开展重要设备以点检定修制，部分辅助设备以日修为主的维修策略。目前高炉分厂、烧结分厂已实行点检定修制，原料分厂重要产线逐步推行点检定修制。
三是全面移植信息化，成立专班，专人负责设备管理10大子系统（基准、点检、状态、检修、物料、合同、成本、固资、特种、计量），开展系统推进及联络协调工作。目前已完成编制工作，按公司相关进度要求正常推进。全力配合公司级设备管理信息化专业组的推进工作，组织本单位业务流程梳理、基础数据整理、管理业务宣贯及系统上线培训等工作。采取非脱产工作机制，随时承接公司级设备管理信息化专业组的各项任务。
? 2、点检管理的实施计划 一是做优、做精点检作业区，组织体制构建，对标**进行配置 ，充实点检员队伍，计划从维保作业区抽调补充专检员，在高炉分厂设置点检三作业区，缩小区域集中精力管理好设备。科学适度地将部分产线进行点检和维保整体外包 ，将自有维护人员按公司作业长制推进要求逐步整合成维保作业区、运保作业区，部分骨干人员参与公司点检培训取证 。
二是培训提升取证，组织点检员技能培训，实行岗位资质准入，参加公司集中培训，取证上岗。按公司点检员提升计划培训要求，目前已组织169人参加培训（其中自有维保人员52人）。
三是完善点检标准，组织专业人员结合EQMS系统修订完善点检标准，优化点检路线图。科学配置点检工具（测温仪、测振仪和听音筒等设备）实行精密点检 。
四是完善评价机制，完善修订绩效考核管理办法，建立专检员评价机制及进阶激励机制。目前已按照公司点检员前十后五的评价标准，厂内每月对专检员进行评比通报。本月根据公司事故减半的激励办法，厂内将进行评比通报 3、检修管理的实施计划 一是进一步优化检修模型， 合理组织检修人力资源，坚持 ? “能够日修的不进定修，能够定修的不进年修”的原则。
优化完善检修模型。高炉分厂定修3个月1次（1BF 1-2月1次），年修3-5年1次；
烧结分厂定修3个月1次、调修1个月1次，年修3年1次；
原料分厂重要产线2个月1次定修，辅助产线实行日修模式。持续攻关检修周期内主作业线设备运行周期短板，对检修主工期、网络、检修标准等进行优化完善。
二是加强检修协力供应商资源管理，目前已完成相关维保区域协力供应商整合建议，做好相关整体外包方案。??? 三是修订维修作业标准，完善工时定额标准。
4、备件管理的实施计划 事故件、关键备件管理:重新核对并识别关键备件及其零部件， 对标**，修订完善事故件和关键备件的储备定额 “三金”联动管控: 坚持每月集中会审及申报回查管理，控制日常备件申报及领用。对标**，完善厂内“三金”指标的责任单位和责任人，审批流程和权限。在区分事故备件和关键备件的基础上，分解采购资金和消耗资金指标到各分厂作业区。在剔除事故备件和功能承包后，实行3个月上机跟踪，6个月未上机考核。EQMS系统上线前，通过人工统计，由目前的“月分析、季考核”过渡到 对“三金”指标进行“周统计、月分析、季评价”。
配合公司完善备件修复厂商的“二方”会审，目前已配合公司完成厂商会审6家。合理有效控制库存资金，清理并高效利用库存备件，确保备件流动性，目前已按要求严格执行仓库库存备件优先上机。
? 备件修复价值判定：修复备件价值判断标准，制定备件下机修复判废的流程和职责。完善下机修复备件故障现象、修复内容和技术要求等具体修复要素的职责和流程，持续完善下机备件修复标准、报废标准及验收标准。完善修复备件过程中图片、资料和数据的核对、确认及归档工作 备件质量管控：实行备件周期计价跟踪管理，建立台帐，对未达到周期的备件申报前分析原因，实行全员监督管控。对标**，通过状态管理员、技术人员和备件人员对未达到周期的备件分析真实损坏原因，和提出改进措施，并闭环跟踪。通过细化关键备件采购要素和修复要素，从技术要求层面提高备件的综合性价比。
加强机旁库管理：清理总库线上厂和线下我代保管备件，并核实完好性和使用部位，建立库存台账。对点检作业区的机旁库库点、责任人、库存备件进行再次清理确认和对账工作。明确现场机旁库存放备件的种类和定额。明确责任和流程，按公司要求每月对各机旁库情况和备件上机率进行评价 5、未来装备发展趋势 高炉分厂：开启“绿色城市钢厂”进程，打造绿色、环保炼铁环境 。新增炼铁除尘设施，努力实现“零排放”。
逐步更新落后产能，通过十年左右的技术革新，炼铁厂高炉配置为4座炉容为4117??? 立方米的高炉。通过信息化手段，实现高炉炉内操作集中，提高监视和测量设备的电子化、网络化程度，达到办公室可以实时了解测量设备的工作状态，及时准确掌握生产工艺状态、工作曲线、故障状态原因分析, 通过大数据分析手段，实现高炉半智能化操作。
实现高能耗企业云数据平台的开发及全厂的能源管控，实时掌握高能耗设备的节能状态、节能空间利用及可开发的程度，及时指出最佳优化的节能操作指导。
? 烧结分厂 ：（六大方向）单机设备大型化、同型化，拟定3台600平米烧结机（单机规模与**基地一致）；
生产运行控制自动化；
固化检修模型、设备长寿；
低故障、高作业率；
高产量、低成本；
自动控制集控化（多台烧结机一个中控）提高劳动生产率。（四大特点）主机简约化，降低设备装机总台数，减少故障源点，优化主机设备运行模式；
投入脱硫、脱硝等环保设备，实现环保指标持续优化；
环冷改水密封，降低烧结成品过程粉尘，加快余热回收；
降低维护成本，向环保、节能绿色烧结靠近。
原料分厂：料场实现“煤进仓、料进棚”，向绿色环保料场发展；
设备技术向集约化、集成化、智能化的方向发展，最终实现更加高效、稳定的料场无人化目标。
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