秋保证书伪造
篇一：NC托辊技术性能保证书
、NC托辊技术性能保证书
我公司生产的托辊全部使用日本输送机株式会社（简称NC公司）的技术与制造工艺。其产品特长是使用寿命长（可达5万小时）、径跳小（最小可达0.45mm以下）、旋转阻力低（旋转阻力系数f≤0.010），因此被誉为长寿命、节能型托辊。
、NC托辊技术性能保证书
焦作三岛输送机械有限公司生产的带式输送机托辊是引进具有世界先进水平的日本输送机株式会社（NC公司）的全套技术与制造工艺精制而成。其之所以具有优良性能及高品质的原因是由以下三方面因素决定的：
1.1.合理的结构及原材料选用
特殊结构：
①和我国DTII型、TD75型的结构相比，首先托辊端面没有任何进水、进尘的缝隙，防尘、防水性能极佳。
②轴承座的深度比国产的浅近30毫米，改善了轴承座的受力状态，明显增加托辊的使用寿命。
③我们的结构是先将轴承座压进管子，焊接后再装轴承。保证轴承和润滑脂完好无损。其他厂家是将轴承、轴承座一同装进管子（车止口）后再焊接。这样，焊接过程中，由焊接产生的高温，使轴承轨道灼伤。其次焊接高温使润滑脂发生化学变化、老化。因此降低了使用寿命。
④最佳状态的同轴度（详见加工工艺）。
轴：采用公差为±0.0065毫米，表面粗糙度为1.6，直线度不大于0.3 mm/ m的高精度的拉光圆钢。钢管：采用国家定点厂家专门为我公司生产的高精度托辊专用管，其椭圆度、壁厚差、直线度、焊缝质量高于国家标准。
轴承：选用国内知名厂家产品，C3组游隙，ZZ双面密封深沟球轴承，能承受一定的轴向载荷，高速运转平稳噪音小，寿命长。
轴承座：采用优质冷轧深冲钢板，由上市公司专门为我公司生产的高精度冲压轴承座。
密封：托辊的寿命其实决定于密封效果的优劣，轴承的理论寿命达几十万小时，造成轴承失效的是因为水、尘等异物进入轴承内部，造成轴承滚珠、滚道损坏所致。我公司自行设计开发的密封，是在日本NC公司密封结构的基础上加以改进提高后制造的，其密封形式为我公司独创的腔隙式密封结构，密封道长达80mm，明显长于DT75型、DTII型15mm。密封间隙保证在0.5mm左右。（DT75型、DTII型的密封间隙为1.0 mm。）获国家两项专利，密封材料选用PBT not;-G，耐压能力强，可达29000N（国家标准为15000N）以上，耐水性能强，耐温度变化性能强。最为独特的是采用内密封包住外密封结构形式，完全封闭了密封的端面，使尘和水很难进入到密封内部，防尘防水性能优异。经日本NC公司及我公司多次试验，托辊进水量均为0，粉尘只进入第一道密封转弯2 mm处。
润滑油：采用中国石化润滑油公司生产的航空2#锂基润滑脂。在 -30°C~120°C的温度下正常工作，不会出现析油、干枯等现象，确保托辊使用寿命在50000小时以上。
上述原材料进厂时，按照国家标准GB10595-89规定进行严格检查，确保原材料合格。
1.2.加工工艺
NC托辊具有世界先进水平的主要原因是它有自己独特的成熟的加工工艺：
①不对管子内壁进行车削加工，在保证不损伤管子内表面圆度的情况下，利用托辊专用设备将轴承座以过盈的形式压入高精度的托辊专用管中，压装过程中轴承座自动定心，并对钢管的圆度进行校正，从根本上解决了传
②轴加工由专门工装检验，不会出现直线度超标现象。
③腔隙式密封分两次压装，确保密封间隙在0.5毫米以内。
④二氧化碳气体保护焊，保证焊缝质量，承载压力大于40KN。焊缝光滑平整呈鱼鳞状，非常美观。由于轴承座是以过盈的形式压在管子内部的，轴承座和管子之间有较大的压力，可以保证焊接过程中轴承座不产生任何变形。
上面每道工序都有清晰的作业指导书，并坚持进行首件检验工作，工人操作中严格执行自检、互检、专检制度。
1.3、NC托辊技术性能表
序号 项目名称 技术特性和性能保证
1 使用寿命 正常使用，寿命不小于50000小时，有效使用期内损坏率不超过5%
2(来自:WwW.hn1C.Com 唯 才 教育 网:性能保证书) 托辊旋转阻力系数 出厂实验室检测：≤0.010；
工程使用条件下：≤0.020。
3 托辊外圆径向跳动 ≤0.5mm(托辊辊长≤550mm)
≤0.6mm(托辊辊长＞550-950mm)
≤1.0mm(托辊辊长＞950-1600mm)
≤1.2mm(托辊辊长＞1600—2000mm)
4 辊子轴向位移量 ≤0.5mm
5 辊子粉尘及进水量 辊子在具有粉尘的容器内连续运转200小时后，粉尘不进入密封润滑脂腔内(国家标准为不进入轴承润滑脂内)。在淋水工况条件下连续运转72小时后，进水量小于5g（国家标准≤150g）。6 辊子轴向承载能力 ＞15KN
7 辊子跌落试验 符合GB10595-89标准
8 托辊轴承密封件 采用日本NC公司专利制造，三通道长密封腔小间隙迷宫式密封结构，具有优良的防尘、防水性能。
9 托辊轴承 托辊轴承采用承载能力大、速度特性好的深沟式球轴承（游隙等级采用标准游隙或C3组游隙）。并采用知名厂家的产品
10 辊体 托辊辊体采用高精度托辊专用高频焊管。生产标准高于GB13792-92较高级的要求。钢管的厚度满足强度和刚度要求。
11 托辊轴 托辊轴采用高精度冷拔圆钢，尺寸公差和表面质量标准高于GB/T3078-94。托辊轴具有足够的刚度和强度，保证轴的转角≤10′。
焦作三岛输送机械有限公司
如果有需求或者合作请联系：李先生 13839197558 邮箱：lhjjzsd@163.com
高寿命托辊结构图
篇二：产品质量保证书
西安翔宇基础工程有限公司
（QG/XYT-G(J)-02-2007）
产
品
质
量
保
证
书
西安市建设工程质量安全监督站：
西安翔宇基础工程有限责任公司成立于一九九四年座落于西安市风城四路中段。企业通过省建设厅资质等级认证，核定为混凝土三级企业。
公司通过了IS09001：2000国际质量体系认证。公司的产品从计划到生产，都严格按照IS09001：2000程序标准，进行严格质量管理控制，使产品成为用户信的过产品。设备配置有两座搅拌楼，15辆沃尔沃、日本三菱运输车，6台车、地泵，日产砼2000立方米。本公司设备先进，技术精良，管理有序，自成立以来，先后为省政府大院楼，省计委高层住宅楼，市人民银行、好世界大酒店、西安利君集团厂房、紫荆山大酒店等重点工程供应商品混凝土，获得了客户好评。
公司试验室是依据一九九八年三月三十日文件《关于成立试验室的决定》，于一九九八年筹建并投入实验工作，现有机械仪器设备42台（套）原值22万余元，房屋面积160余平方米，其中恒温恒湿面积50平方米。试验室是公司的质量监督控制部门，具有合格试验室资质证书，下设管理组和检测组，职工共8人，其中工程师以上职称3人，试验员4人，大专1人，持证上岗人员达100%。自公司投入运营以来，公司试验室现各项规章制度、管理手册齐全，建立了一整套质量保证体系并具有可操作性，能够指导本公司的检测业务及工作。现公司全体人员按规定的工作流程开展工作，落实岗位责任制，分工明确，各负其责。其生产流程：
1． 订货通知单
需货单位在和我公司签定商品混凝土供需合同之后，我公司将全力配合施工单位做好混凝土供应，为了更好的履行合同，要求施工单位在混凝土浇筑前至少24小时开出订货通知单，并且详细地注明项目名称、混凝土强度等级及特殊要求、浇筑部位、浇筑方量及准确开盘时间，以
便于我公司及时安排生产、更好的为施工服务。
2． 生产任务书
我公司生产部门根据订货通知单及时下达生产任务并安排生产。
3． 资料出具
我公司技术部门将根据施工施工单位订货通知单的内容提供准确的配合比资料及原材料检测报告。
保证施工质量验收资料的真实、统一、规范、完整，工程资料一经发出不允许更改。
4． 计量
4.1在计量工序中，我公司生产期间每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合下表的规定。
4.2每一工作班正式称量前，应对计量设备进行零点校核。
4.3生产过程中应测定骨料的减水率，每一工作班不应少于一次，当含水率有显著变化时，应增加测定次数，依据检测结果及时调整用水量和骨料用量。
4.4计量器具应定期检定，经中修、大修或迁移至新的地点后，也应进行检定
5．搅拌
5.1在搅拌过程中，拌制的混凝土拌合物的匀质性应符合GB50164-92第2.1.12条的规定。
5.2混凝土拌制的最短时间应符合现行国家国家标准《混凝土结构
工程施工及验收规范》的规定。混凝土的搅拌时间，每一工作班至少应抽查两次。搅拌时间从全部材料投完算起不得低于30s（GB/T14902-2003标准）。
5.3混凝土搅拌完毕后，应按下列要求检测混凝土拌合物的各项性能：
混凝土拌合物的稠度应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。每一工作班不应少于一次。评定时应以浇筑地点的测值为准。
检验坍落度时，还应混凝土拌合物的粘聚性和保水性。
6． 运输
根据预拌混凝土（GB/T14902-2003标准）：
6.1运输车在装料前应将筒内积水排尽。
6.2当需要在卸料前掺入外加剂时，外加剂惨入后搅拌车应快速进行搅拌，搅拌的时间应由试验确定。
6.3严禁向运输车内的混凝土任意加水。
6.4混凝土的运输时间系指从混凝土由搅拌机卸入运输车开始至该运输车开始卸料为止。运送时应满足合同规定，当合同未作规定时，采用搅拌运输车运送的混凝土，宜在1.5h内卸料；当最高温度低于25℃时，运送时间可延长0.5h。如需延长运送时间，则应采用相应的技术措施，并应通过试验验证。
6.5混凝土的运送频率，应能保证混凝土施工的连续性。
6.6运输车在运送过程中应采取措施，避免遗洒。
7．浇筑和养护
严格执行行业预拌混凝土使用说明书的规定。
8． 生产过程质量控制严格执行试验室检验、试验程序：
检验和试验控制程序
1.0目的：保证原材料进厂和砼出厂，未经检验和试验不得投入使用和交付，特制定本规程。
2.0适用范围：适用于本公司原材料的进厂及砼的出厂检验和试验。
3.0职责与分工：试验室主任全面负责组织管理和开展试验工作；检验组试验员应根据作业指导书负责进厂原材料的检测试验工作；质控组质控员应根据作业指导书负责生产过程的质量监督和检验工作；办公室资料员应根据作业指导书负责检测试验报告的发放和归档工作。
4.0检验工作范围：试验室是公司企业质量管理的专职机构，担负着企业生产过程中原材料（砂，石，水泥，粉煤灰，砼外加剂）及砼的各项物理力学性能检验试验工作，通过科学的方法，对生产过程中的原材料及砼，进行严格地理化性能分析和监督检验工作。做到准确，及时，对检测结果公证无误，随时掌握质量动态和提供可靠的质量信息，并按时通知相关的生产岗位和有关部门，履行对公司生产全过程全面的质量监督和检验工作（见检测能力情况表）。样品准备/样品流转卡
审批 客户（发放）
4.1.1水泥进厂检验和试验：
a、按GB12573进行，同标号水泥不超过500t为一取样单位进行取样，取样数量为12kg, 分为二等份，一份作为公司水泥复检；另一份密封保管三个月，以备有疑问时提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。
b、水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）依据GB/T1345-1991进行。水
篇三：品质保证书
供应商品质协议书
1. 介绍
本协议是规范XXX）与
（以下简称供应商）就品质管理目标达成和相互期望，彼此双方也认同此协议所特别定义的要求。
2. 目的
2.1 为加强供应商质量管理，让供应商清楚XXX对其品质的期望，确保供应商符合
XXX供应商品质标准；
2.2 双方同意按此协议规范要求进行操作
3. 供应商职责
供应商交付的产品需满足以下要求，否则XXX有权判定为不合格并按相关协议规定进行索赔。
3.1 供应商有责任在产品的包装物上按XXX要求做好标识，标识应清楚地注明产品
供方、名称、编号、规格型号、数量、生产日期(或批号)、订单号、必要的产品符合的标准(如ROHS)标识等信息；
3.2 供应商有责任对交付产品进行适当包装，包装需保证产品在运输过程及XXX
合理周转时不致损坏；
3.3 供应商经XXX认定批量供货的产品，不得随意更改设备、设计、工艺、技术参
数、外形尺寸等；若确需更改，必须先通知XXX，同时提供样品给XXX工程/采购/品管确认，经XXX确认合格后才能供货，否则造成一切损失由供应商承担；
3.4 供应商每批交货有义务向XXX提供相关检测报告，该报告包含但不限于：材质
证明、品质检验报告、硬度测试报告、电镀报告、盐雾报告等；报告必须真实可靠，若报告不实造成XXX蒙受经济损失由供应商全额赔偿；
3.5 供应商在接到XXX采购部通知供货品质异常时，应及时迅速应对，满足XXX
提出的挑选、更换、退货等要求；
3.6 供应商物料来厂发现品质异常但需紧急上线，供应商在规定时间无法处理时，
由XXX全检、加工、后续所需返工等全部费用由供应商承担，赔偿金额具体构成由XXX提供并经供应商确认后实施；全检的不合格品退回供应商，并由供应商补足相应数量；
3.7 供应商不得故意将不合格物料混入交验批中提供给甲方，如有此行为发生，发
现一次XXX将至少处以罚款500元，因此事件造成严重后果者取消合作。
4. 供应商权利
4.1 供应商在认为必要时，可要求XXX产品开发人员到现场解决问题；XXX相关人
员需在2个工作日内到供应商处协助解决；
4.2 有权知晓XXX的物料检测方法及品质标准，有权对物料质量问题及质量标准与
XXX进行沟通与协商；
4.3 有权知晓物料在XXX的使用过程及产品应用；
4.4 对XXX品质或生产人员处理不当有异议时可以举报到XXX厂领导处；
4.5 有权要求XXX搬运及贮藏环境符合供应商产品规格及性能要求；
4.6 有权知晓物料在XXX使用过程中的不良情况及不良率等品质数据。
5. 其它
5.1 本协议独立生效，XXX与供应商签订的供销合同效力不影响本协议的效力；
5.2 对本协议有内容变更或增加事项时，可在双方协议下进行；
5.3 本协议生效时间为双方签认本协议后送货时开始生效；
5.4 争议处理：对协议在实施有异议时，可通过友好协商解决，在协商无果时可由
任意一方将争议提交XXX所在地法院诉讼解决；
5.5 本协议为一式两份，双方签字盖章后各存一份。